自动焊丝干燥加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于焊接材料技术领域，尤其涉及一种自动焊丝干燥加热装置，包括外部保护套和位于外部保护套内的铜管，外部保护套为空心圆柱体结构，铜管沿圆柱体中心线贯穿设置在外部保护套内，铜管与外部保护套之间的空腔内设置有红外线加热器、温度传感器、接线柱和保温材料填充层，接线柱的一端连接红外线加热器，另一端位于外部保护套外侧，保温材料填充层填充满铜管与外部保护套之间的剩余空腔，红外线加热器和温度传感器分别连接至控制箱，外部保护套的底部设置有底座支架。本实用新型专利技术解决了药芯焊丝不能烘干的问题，在不改变原有焊机送丝机的基础上实现了药芯焊丝焊接过程中进行烘干加热，能够根据不同型号的药芯焊丝的烘干温度要求进行调节。温度要求进行调节。温度要求进行调节。

【技术实现步骤摘要】
自动焊丝干燥加热装置


[0001]本技术属于焊接材料
，尤其涉及一种自动焊丝干燥加热装置。

技术介绍

[0002]随着自动焊接技术的不断进步与发展，自动焊机广泛应用于工业管道焊接中。现今化工工艺对压力管道的温度和压力要求越来越高，导致管道的材质多样化和厚壁管道越来越多。当下焊工水平参差不齐，特别是在厚壁管道焊接时焊接效率低，焊接过程中人为因素干预较多，特别是焊接速度不稳定，焊接角度因人而异，导致管道焊接质量达不到相关标准要求。
[0003]自动焊机可以有效解决工艺管道焊接施工时厚壁管焊接效率低、焊接参数不稳定、焊接角度不同、焊工难找、焊接质量不可控等难题。但是大量自动焊机的使用对自动焊机的药芯焊丝要求较高，特别是药芯焊丝容易受潮。自动焊药芯焊丝要求打开包装后一次性使用完成，但是不同规格的管道焊口的焊丝使用量不同，有时存在剩余，现在大部分工业管道焊接都在户外，剩余的药芯焊丝不尽快使用完成时焊丝非常容易受潮。
[0004]使用受潮的药芯焊丝进行焊接会导致焊缝中气孔超标，严重时会形成裂纹等致命缺陷，造成焊接质量达不到相关标准要求。如果将剩余的药芯焊丝抛弃会造成材料浪费且提高施工成本。

技术实现思路

[0005]根据以上现有技术中的不足，本技术提供了提高了焊接效率、能够更好控制焊接质量且避免了剩余药芯焊丝浪费的自动焊丝干燥加热装置。
[0006]本技术所述的自动焊丝干燥加热装置包括外部保护套和位于外部保护套内的铜管，外部保护套为空心圆柱体结构，铜管沿圆柱体中心线贯穿设置在外部保护套内，铜管与外部保护套之间的空腔内设置有红外线加热器、温度传感器、接线柱和保温材料填充层，接线柱的一端连接红外线加热器，另一端位于外部保护套外侧，保温材料填充层填充满铜管与外部保护套之间的剩余空腔，红外线加热器和温度传感器分别连接至控制箱，外部保护套的底部设置有底座支架。
[0007]底座支架的高度根据使用需求而定，能够使得本装置能够对接焊机送丝机使用即可。
[0008]作为本技术的优选方案，红外线加热器有两个，分别位于铜管的两侧。
[0009]进一步优选，温度传感器有多个，分布在红外线加热器与铜管之间。
[0010]作为本技术的优选方案，外部保护套采用金属保护管。
[0011]作为本技术的优选方案，控制箱包括箱体，箱体上设置有液晶屏、控制键盘、开关、电源输入端口、电源输出端口和信号输入端口，箱体内设有控制系统。
[0012]进一步优选，控制系统包括开关电源、继电器、交直流转换器、CPU和A/D转化模块；
[0013]开关电源分别连接至继电器和交直流转换器，继电器连接至红外线加热器，交直
流转换器分别连接至CPU、液晶屏、继电器、控制键盘和A/D转化模块，CPU分别连接至继电器和液晶屏，控制键盘连接至CPU，A/D转化模块连接至CPU，温度传感器连接至A/D转化模块。
[0014]本技术所具有的有益效果是：
[0015]本技术设置在焊机送丝机的一侧，焊丝通过焊机送丝机输出后，进入铜管内，通过控制系统控制，红外线加热器产生的热能通过铜管传递给焊丝，进行定时控温烘干加热。烘干加热后的焊丝通过铜管后即可后续用于焊接。解决了药芯焊丝不能烘干的问题，在不改变原有焊机送丝机的基础上实现了药芯焊丝焊接过程中进行烘干加热，且能够根据不同型号的药芯焊丝的烘干温度要求进行调节。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1中的半剖结构示意图；
[0018]图3为控制箱的结构示意图；
[0019]图4为本技术的控制系统原理框图。
[0020]其中，1、外部保护套；2、铜管；3、红外线加热器；4、温度传感器；5、接线柱；6、保温材料填充层；7、底座支架；8、箱体；9、液晶屏；10、控制键盘；11、开关。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述：
[0022]如图1
‑
图4所示，包括外部保护套1和位于外部保护套内的铜管2，外部保护套1为空心圆柱体结构，铜管2沿圆柱体中心线贯穿设置在外部保护套1内，铜管2与外部保护套1之间的空腔内设置有红外线加热器3、温度传感器4、接线柱5和保温材料填充层5，接线柱5的一端连接红外线加热器3，另一端位于外部保护套1外侧，保温材料填充层6填充满铜管2与外部保护套1之间的剩余空腔，红外线加热器3和温度传感器4分别连接至控制箱，外部保护套1的底部设置有底座支架7。
[0023]红外线加热器3有两个，分别位于铜管2的两侧，温度传感器4有多个，分布在红外线加热器3与铜管2之间，外部保护套1采用金属保护管。
[0024]控制箱包括箱体8，箱体8上设置有液晶屏9、控制键盘10、开关11、电源输入端口、电源输出端口和信号输入端口，箱体8内设有控制系统。
[0025]控制系统包括开关电源、继电器、交直流转换器、CPU和A/D转化模块；
[0026]开关电源分别连接至继电器和交直流转换器，继电器连接至红外线加热器3，交直流转换器分别连接至CPU、液晶屏9、继电器、控制键盘10和A/D转化模块，CPU分别连接至继电器和液晶屏9，控制键盘10连接至CPU，A/D转化模块连接至CPU，温度传感器4连接至A/D转化模块。
[0027]工作原理为：
[0028]使用时，本装置设置在焊机送丝机的一侧，焊丝通过焊机送丝机输出后，进入铜管2内，通过控制系统控制，红外线加热器3产生的热能通过铜管2传递给焊丝，进行定时控温烘干加热。烘干加热后的焊丝通过铜管2后即可后续用于焊接。
[0029]控制系统方面，通过交直流转换器将交流市电220V电源输入给开关电源，根据自
动焊药芯焊丝烘干温度的要求，由控制键盘10输入所需要的温度指令，经CPU控制继电器动作及开关电源的开关，通过控制开通和关断的时间稳定输出所需要的电压，经过继电器输出给红外线加热器3，从而控制干燥加热温度，对焊丝进行烘干。
[0030]温度传感器4将本装置的实际烘干温度反馈给A/D转化模块，通过CPU数据处理后通过液晶屏9显示烘干温度。
[0031]控制系统中，CPU主要是实现温度自动控制，控制键盘10将药芯焊丝需要的烘干温度指令发出给CPU，由CPU控制继电器和开关电源负责红外线加热器3工作，温度传感器4将红外线加热器3加热的温度信号经A/D转换后反馈给CPU，CPU将反馈温度信号与键盘输入的温度进行比较而实现PID闭环控制。
[0032]交直流转换器的AC/DC电源模块将输入的交流220电源转换为直流3.3V、12V、24V、分别为CPU、控制键盘10、液晶屏9、A/D转化模块(模数转换器)、继电器供电。开关11用于控制箱体8的供电。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动焊丝干燥加热装置，其特征在于：包括外部保护套(1)和位于外部保护套内的铜管(2)，外部保护套(1)为空心圆柱体结构，铜管(2)沿圆柱体中心线贯穿设置在外部保护套(1)内，铜管(2)与外部保护套(1)之间的空腔内设置有红外线加热器(3)、温度传感器(4)、接线柱(5)和保温材料填充层(6)，接线柱(5)的一端连接红外线加热器(3)，另一端位于外部保护套(1)外侧，保温材料填充层(6)填充满铜管(2)与外部保护套(1)之间的剩余空腔，红外线加热器(3)和温度传感器(4)分别连接至控制箱，外部保护套(1)的底部设置有底座支架(7)。2.根据权利要求1所述的一种自动焊丝干燥加热装置，其特征在于：所述的红外线加热器(3)有两个，分别位于铜管(2)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种自动焊丝干燥加热装置，其特征在于：所述的温度传感器(4)有多个，分布在红外线加热器(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：都维峰，赵增，张峻，朱建伟，张贺，司维鹏，代圣利，王志锋，
申请(专利权)人：盛安建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：