一种不锈钢圈的防锈涂油结构制造技术

本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，且公开了一种不锈钢圈的防锈涂油结构，包括支撑组件，所述支撑组件的底端固定安装有收集仓，所述收集仓的底端固定安装有排油管，所述收集仓的顶端固定安装有涂油腔，所述涂油腔的左右两端固定安装有连接板，所述连接板的顶端固定安装有风机，所述风机的输出端固定连通有导风管。本实用新型专利技术通过从而使风力在导风管内流通，并通过出风嘴将风排出，吹到不锈钢圈的表面，将不朽钢圈表面多余的防锈油吹落，以此加快防锈的风干，防锈油掉落至收集仓的内腔，工作人员可通过排油管将收集仓内的防锈油抽出，从而实现防锈油的多次利用，提高了防锈油的使用效率，更加节约环保。更加节约环保。更加节约环保。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢圈的防锈涂油结构


[0001]本技术涉及金属加工
，更具体地说，本技术涉及一种不锈钢圈的防锈涂油结构。

技术介绍

[0002]在现有技术中，不锈钢圈在使用前需要将防锈油涂在不锈钢圈的外表面，以增强不锈钢圈的使用寿命，在不锈钢圈进行涂防锈油时，会为了确保不锈钢圈的外表面能够涂油均匀，因此则会使用到大量防锈油，这时不锈钢圈的外表面则会留有大量的防锈油从而影响使用，因此需要在不锈钢圈进行涂油之后，再进行静置自然风干，从而使不锈钢圈表面多余的防锈油脱落，但是自然风干时间较长，并且脱落的防锈油直接排掉则会非常浪费，使防锈油的利用效率降低。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢圈的防锈涂油结构，具有提高防锈油的使用效率，节约环保的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢圈的防锈涂油结构，包括支撑组件，所述支撑组件的底端固定安装有收集仓，所述收集仓的底端固定安装有排油管，所述收集仓的顶端固定安装有涂油腔，所述涂油腔的左右两端固定安装有连接板，所述连接板的顶端固定安装有风机，所述风机的输出端固定连通有导风管，所述导风管的内侧固定连通有出风嘴。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述涂油腔的左右两端固定安装有导向槽，所述支撑组件的右侧固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴固定套装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的表面啮合有连接环，所述连接环的底端固定安装有密封板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述涂油腔的顶端固定安装有防锈油仓，所述防锈油仓的顶端固定安装有进油管，所述防锈油仓的底端固定连接有喷油嘴，所述支撑组件内腔的右侧固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴固定安装有输送辊，所述输送辊的表面活动套接有传动带。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述导风管共有两个，两个所述导风管均固定安装在涂油腔内腔的后端，所述收集仓内腔的底部为斜面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封板的内侧固定安装有橡胶层，所述密封板的后侧固定安装有凸起块，所述密封板后侧的凸起块活动连接于导向槽的内腔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接环共有两个，两个所述连接环分别啮合在滚珠丝杠的表面，所述滚珠丝杠中心处的两端分别开设有两个旋转方向相反的螺纹。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过当不锈钢圈被输送到导风管的下方时，通过启动风机产生风
力，并通过风机的输出端与导风管固定连通，从而使风力在导风管内流通，并通过出风嘴将风排出，吹到不锈钢圈的表面，将不朽钢圈表面多余的防锈油吹落，以此加快防锈的风干，防锈油掉落至收集仓的内腔，工作人员可通过排油管将收集仓内的防锈油抽出，从而实现防锈油的多次利用，提高了防锈油的使用效率，更加节约环保。
[0012]2、本技术通过启动伺服电机一运转带动滚珠丝杠旋转，通过滚珠丝杠的旋转带动于其啮合的两个连接环沿着滚珠丝杠的轴线方向向滚珠丝杠的中部运动，通过连接环的运动带动与之固定连接的密封板运动，接着密封板沿着滚珠丝杠和导向槽的轴线方向向涂油腔的中部运动，将不锈钢圈夹紧，从而避免出风嘴在喷涂防锈油时，将防锈油喷出涂油腔的内腔，从而造成防锈油浪费和设备工作环境污染的情况发生。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构涂油腔连接示意图；
[0015]图3为本技术结构滚珠丝杠连接示意图；
[0016]图4为本技术结构风机连接示意图；
[0017]图5为本技术结构密封板连接示意图。
[0018]图中：1、支撑组件；2、收集仓；3、排油管；4、涂油腔；5、连接板；6、风机；7、导风管；8、出风嘴；9、导向槽；10、伺服电机一；11、滚珠丝杠；12、连接环；13、密封板；14、防锈油仓；15、进油管；16、喷油嘴；17、伺服电机二；18、输送辊；19、传动带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术提供一种不锈钢圈的防锈涂油结构，包括支撑组件1，支撑组件1的底端固定安装有收集仓2，收集仓2的底端固定安装有排油管3，收集仓2的顶端固定安装有涂油腔4，涂油腔4的左右两端固定安装有连接板5，连接板5的顶端固定安装有风机6，风机6的输出端固定连通有导风管7，导风管7的内侧固定连通有出风嘴8；
[0021]通过启动风机6产生风力，并通过风机6的输出端与导风管7固定连通，从而使风力在导风管7内流通，并通过出风嘴8将风排出，吹到不锈钢圈的表面，将不朽钢圈表面多余的防锈油吹落，以此加快防锈的风干，防锈油掉落至收集仓2的内腔，工作人员可通过排油管3将收集仓2内的防锈油抽出，进行再次利用;
[0022]通过当不锈钢圈被输送到导风管7的下方时，通过启动风机6产生风力，并通过风机6的输出端与导风管7固定连通，从而使风力在导风管7内流通，并通过出风嘴8将风排出，吹到不锈钢圈的表面，将不锈钢圈表面多余的防锈油吹落至收集仓2的内腔，工作人员可通过从排油管3将收集仓2内收集的防锈抽出再次利用，从而实现防锈油的多次利用，提高了防锈油的使用效率，更加节约环保。
[0023]其中，涂油腔4的左右两端固定安装有导向槽9，支撑组件1的右侧固定安装有伺服
电机一10，伺服电机一10的输出轴固定套装有滚珠丝杠11，滚珠丝杠11的表面啮合有连接环12，连接环12的底端固定安装有密封板13；
[0024]通过启动伺服电机一10运转，通过伺服电机一10的运转滚珠丝杠11旋转进而带动于其啮合的两个连接环12沿着滚珠丝杠11的轴线方向向滚珠丝杠11的中部运动，通过连接环12的运动带动与之固定连接的密封板13运动，接着密封板13沿着滚珠丝杠11和导向槽9的轴线方向向涂油腔4的中部运动，从而将不锈钢圈夹紧；
[0025]通过启动伺服电机一10运转带动滚珠丝杠11旋转，通过滚珠丝杠11的旋转带动于其啮合的两个连接环12沿着滚珠丝杠11的轴线方向向滚珠丝杠11的中部运动，通过连接环12的运动带动与之固定连接的密封板13运动，接着密封板13沿着滚珠丝杠11和导向槽9的轴线方向向涂油腔4的中部运动，并通过密封板13内侧的橡胶层将不锈钢圈夹紧，从而使涂油腔4内封闭，避免了防锈油洒出涂油腔4从而造成防锈油浪费的情况出现，使得设备工作环境的整洁度提高。
[0026]其中，涂油腔4的顶端固定安装有防锈油仓14，防锈油仓14的顶端固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢圈的防锈涂油结构，包括支撑组件（1），其特征在于：所述支撑组件（1）的底端固定安装有收集仓（2），所述收集仓（2）的底端固定安装有排油管（3），所述收集仓（2）的顶端固定安装有涂油腔（4），所述涂油腔（4）的左右两端固定安装有连接板（5），所述连接板（5）的顶端固定安装有风机（6），所述风机（6）的输出端固定连通有导风管（7），所述导风管（7）的内侧固定连通有出风嘴（8）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢圈的防锈涂油结构，其特征在于：所述涂油腔（4）的左右两端固定安装有导向槽（9），所述支撑组件（1）的右侧固定安装有伺服电机一（10），所述伺服电机一（10）的输出轴固定套装有滚珠丝杠（11），所述滚珠丝杠（11）的表面啮合有连接环（12），所述连接环（12）的底端固定安装有密封板（13）。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢圈的防锈涂油结构，其特征在于：所述涂油腔（4）的顶端固定安装有防锈油仓（14），所述防锈油仓（14）的顶端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈芳，
申请(专利权)人：陈芳，
类型：新型
国别省市：