本申请公开了用于波纹管制备的混料装置，涉及波纹管生产技术领域，针对现有的部分混料装置结构较简单，对原料的混合效果较差的问题，现提出如下方案，其包括混料筒，所述混料筒的顶部固定设置有装料管，所述混料筒的底端固定设置有卸料管，所述混料筒的顶部固定设置有电机，所述电机的输出轴竖直向下并贯穿混料筒，所述电机的输出轴端部固定设置有上驱动轴，所述混料筒的底端内壁上转动设置有下驱动轴，所述下驱动轴的与上驱动轴之间固定设置有往复丝杆，所述往复丝杆上设置有混料搅匀组件。本申请结构新颖，有利于实现对制备原料更加充分的搅匀处理，且能够有效减少原料沾滞在筒壁的现象，有利于提高原料混合效果，适宜推广。广。广。
【技术实现步骤摘要】
用于波纹管制备的混料装置
[0001]本申请涉及波纹管生产
，尤其涉及用于波纹管制备的混料装置。
技术介绍
[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。
[0003]塑料波纹管在融塑制备前，需要对塑性原料进行混合，现有的部分混料装置结构较简单，对原料的混合效果较差，可能影响后续生产质量。因此，为了解决此类问题，我们提出用于波纹管制备的混料装置。
技术实现思路
[0004]本申请提出的用于波纹管制备的混料装置，解决了现有的部分混料装置结构较简单，对原料的混合效果较差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]用于波纹管制备的混料装置，包括混料筒，所述混料筒的顶部固定设置有装料管，所述混料筒的底端固定设置有卸料管，所述混料筒的圆周侧壁上固定设置有多个呈环形阵列分布的支撑腿；所述混料筒的顶部固定设置有电机，所述电机的输出轴竖直向下并贯穿混料筒，所述电机的输出轴端部固定设置有上驱动轴，所述混料筒的底端内壁上转动设置有下驱动轴，所述下驱动轴的与上驱动轴之间固定设置有往复丝杆，所述往复丝杆上设置有混料搅匀组件。
[0007]通过采用上述技术方案，制备原料通过装料管填入混料筒内，启动电机，带动上驱动轴、下驱动轴和往复丝杆同步转动，往复丝杆驱动混料搅匀组件，对制备原料进行混匀处理。
[0008]优选的，所述混料筒的底端筒体呈倒圆台状结构。
[0009]通过采用上述技术方案，方便混料完成后卸料。
[0010]优选的，所述混料搅匀组件包括牵引轴套、保护管、第一牵引杆和搅拌板，所述往复丝杆上螺纹套设有牵引轴套，所述牵引轴套的顶端和底端均固定设置有保护管，两个所述保护管分别与上驱动轴、下驱动轴滑动套设连接，所述牵引轴套的圆周侧壁上固定设置有多个呈环形阵列分布的第一牵引杆，所述第一牵引杆的杆体两侧均转动设置有搅拌板。
[0011]通过采用上述技术方案，往复丝杆转动时，驱动牵引轴套运动，进而带动第一牵引杆运动，使第一牵引杆具有竖直往复的运动趋势，使搅拌板对原料进行上下翻搅处理。
[0012]优选的，所述第一牵引杆的端部延伸并与混料筒的圆周内壁滑动接触，所述混料筒的圆周内壁上固定设置有多组呈环形阵列分布的限位条，每一组所述限位条的数量为两个，所述第一牵引杆的端部与每组所述限位条滑动抵接。
[0013]通过采用上述技术方案，第一牵引杆端部在限位条内滑动，保证了牵引轴套稳定的竖直方向的运动趋势。
[0014]优选的，所述混料搅匀组件还包括第二牵引杆和刮杆，所述牵引轴套的圆周侧壁上固定设置有多个呈环形阵列分布的第二牵引杆，所述第二牵引杆的端部固定设置有刮杆，所述刮杆呈弧形结构并与混料筒的圆周内壁滑动抵触。
[0015]通过采用上述技术方案，牵引轴套带动第二牵引杆运动，第二牵引杆带动刮杆运动，刮杆对混料筒的圆周内壁进行反复刮刷，能够有效减少原料在混料筒内壁上的沾滞。
[0016]优选的，所述第一牵引杆与第二牵引杆呈错位分布，所述第一牵引杆与第二牵引杆上固定贯穿设置有连接环。
[0017]通过采用上述技术方案，连接环使得第一牵引杆和第二牵引杆形成相对整体，提高了整体结构的强度。
[0018]优选的，所述下驱动轴的圆周侧壁下段固定设置有多个呈环形阵列分布的第三牵引杆，所述第三牵引杆的端部固定设置有铲料杆。
[0019]通过采用上述技术方案，下驱动轴带动第三牵引杆运动，第三牵引杆带动铲料杆，铲料杆对混料筒底部的原料进行搅匀处理。
[0020]优选的，所述铲料杆的截面呈三角形结构,所述铲料杆与混料筒的圆台状内壁滑动抵触。
[0021]通过采用上述技术方案，铲料杆能够对混料筒圆台状内壁进行刮刷，减少原料的沾滞。
[0022]本申请的有益效果为：
[0023]通过电机、上驱动轴、下驱动轴、往复丝杆和混料搅匀组件的设置，启动电机带动上驱动轴、下驱动轴和往复丝杆同步转动，往复丝杆转动时，驱动牵引轴套运动，进而带动第一牵引杆运动，使第一牵引杆具有竖直往复的运动趋势，使搅拌板对原料进行上下翻搅处理，牵引轴套带动第二牵引杆运动，第二牵引杆带动刮杆运动，刮杆对混料筒的圆周内壁进行反复刮刷，能够有效减少原料在混料筒内壁上的沾滞，下驱动轴带动第三牵引杆运动，第三牵引杆带动铲料杆，铲料杆对混料筒底部的原料进行搅匀处理，同时能够对混料筒圆台状内壁进行刮刷，减少原料的沾滞，整体有利于实现对制备原料更加充分的搅匀处理，且能够有效减少原料沾滞在筒壁的现象。
[0024]综上所述，本申请有利于实现对制备原料更加充分的搅匀处理，且能够有效减少原料沾滞在筒壁的现象，有利于提高原料混合效果，解决了现有的部分混料装置结构较简单，对原料的混合效果较差的问题，适宜推广。
附图说明
[0025]图1为本申请的结构示意图；
[0026]图2为本申请的混料筒的剖视结构图；
[0027]图3为本申请的上驱动轴、下驱动轴和往复丝杆的安装结构图；
[0028]图4为本申请的第三牵引杆和铲料杆的安装结构图。
[0029]图中标号：1、混料筒；2、装料管；3、卸料管；4、电机；5、上驱动轴；6、下驱动轴；7、往复丝杆；8、牵引轴套；9、保护管；10、第一牵引杆；11、搅拌板；12、限位条；13、第二牵引杆；14、刮杆；15、连接环；16、第三牵引杆；17、铲料杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]参照图1和图2，用于波纹管制备的混料装置，包括混料筒1，混料筒1的顶部固定设置有装料管2，制备原料通过装料管2填入混料筒1内，混料筒1的底端固定设置有卸料管3，混料筒1的圆周侧壁上固定设置有多个呈环形阵列分布的支撑腿，混料筒1的底端筒体呈倒圆台状结构，方便混料完成后卸料。
[0032]参照图1
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图4，在混料筒1的顶部固定设置有电机4，电机4的输出轴竖直向下并贯穿混料筒1，电机4的输出轴端部固定设置有上驱动轴5，混料筒1的底端内壁上转动设置有下驱动轴6，下驱动轴6的与上驱动轴5之间固定设置有往复丝杆7，启动电机4，带动上驱动轴5、下驱动轴6和往复丝杆7同步转动；下驱动轴6的圆周侧壁下段固定设置有多个呈环形阵列分布的第三牵引杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于波纹管制备的混料装置，包括混料筒(1)，其特征在于，所述混料筒(1)的顶部固定设置有装料管(2)，所述混料筒(1)的底端固定设置有卸料管(3)，所述混料筒(1)的圆周侧壁上固定设置有多个呈环形阵列分布的支撑腿；所述混料筒(1)的顶部固定设置有电机(4)，所述电机(4)的输出轴竖直向下并贯穿混料筒(1)，所述电机(4)的输出轴端部固定设置有上驱动轴(5)，所述混料筒(1)的底端内壁上转动设置有下驱动轴(6)，所述下驱动轴(6)的与上驱动轴(5)之间固定设置有往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)上设置有混料搅匀组件。2.根据权利要求1所述的用于波纹管制备的混料装置，其特征在于，所述混料筒(1)的底端筒体呈倒圆台状结构。3.根据权利要求2所述的用于波纹管制备的混料装置，其特征在于，所述混料搅匀组件包括牵引轴套(8)、保护管(9)、第一牵引杆(10)和搅拌板(11)，所述往复丝杆(7)上螺纹套设有牵引轴套(8)，所述牵引轴套(8)的顶端和底端均固定设置有保护管(9)，两个所述保护管(9)分别与上驱动轴(5)、下驱动轴(6)滑动套设连接，所述牵引轴套(8)的圆周侧壁上固定设置有多个呈环形阵列分布的第一牵引杆(10)，所述第一牵引杆(10)的杆体两侧均转动设置有搅拌板(11)。4.根据权利要求3所述的用于波纹管制备的混...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑海涛，梁金龙，
申请(专利权)人：河北雄安顺财塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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