一种奶渣加热融化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及奶渣融化技术领域的一种奶渣加热融化装置，包括底板和固定连接在底板上表面的支撑架，所述支撑架的一端均安装有加热筒，所述加热筒的上方安装有驱动座，所述驱动座内壁的顶部分别固定连接有伸缩杆、两个弧形凸块和复位组件，所述伸缩杆的底端安装有驱动电机。通过伸缩杆、弧形凸块、复位组件、传动组件、驱动电机、转动杆、搅拌叶的配合使用，可实现对加热筒内的奶渣进行加热搅拌的同时，带动搅拌叶在搅拌的过程中进行上下滑动，可避免加热筒底部的奶渣和较上位置的奶渣融化速度不一致，通过搅拌叶搅拌的同时上下滑动搅拌，可使加热筒内部的奶渣能够加热的更加均匀，防止底部的奶渣加热过头，出现奶渣变质的情况。出现奶渣变质的情况。出现奶渣变质的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种奶渣加热融化装置


[0001]本技术涉奶渣融化
，特别是涉及一种奶渣加热融化装置。

技术介绍

[0002]奶渣是一种发酵产品，从牛奶蛋白去乳清后发酵而成。奶渣是从牛奶中提制而成。把牛奶打制分离出酥油以后，剩下奶水用火煮沸后冷却即成酸奶水，把它倒入竹制斗形滤水留在竹斗滤器中的就是奶渣，而奶渣在生产的过程中，需要对较大块的奶渣进行融化后、再成型小颗粒，便于直接食用或添加在饮食中。
[0003]如授权公告号为CN212215219U所公开的一种食品加工用加热融化装置，其包括转轴、连接板、第一凹槽、活动杆、弹簧、限位板和固定机构的配合作用，可以对搅拌叶和旋转轴进行拆分，以及对食品进行加热融化，但在加热奶渣较多的情况下，融化筒中部的奶渣和较上位置的奶渣融化程度和融化速度较慢，从而导致整体融化效率较低，而加热筒底部位置的奶渣容易加热过头，导致奶渣变质的问题，为此我们提出一种奶渣加热融化装置。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种奶渣加热融化装置，具有提高奶渣融化效率的同时，避免融化筒底部的奶渣和其他位置的奶渣融化不均匀。
[0005]本技术的技术方案是：一种奶渣加热融化装置，包括底板和固定连接在底板上表面的支撑架，所述支撑架的一端均安装有加热筒，所述加热筒的上方安装有驱动座，所述驱动座内壁的顶部分别固定连接有伸缩杆、两个弧形凸块和复位组件，所述伸缩杆的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的底端穿设于驱动座并固定连接有多个搅拌叶，所述转动杆的两侧表面均固定连接有两个弹性组件，所述弹性组件的一端均固定连接有刮板，两个所述刮板不相对的一端均抵触在加热筒的内壁，所述转动杆的表面设有传动组件。
[0006]在进一步的技术方案中，所述加热筒的内部开设有加热腔，所述加热腔的内部安装有多个电加热丝，所述加热筒的底部固定并连通有两个出料管，两个所述出料管的内部均设有单向阀。
[0007]在进一步的技术方案中，所述复位组件包括固定连接在驱动座内壁的两个固定杆，两个所述固定杆的表面均滑动套接有滑套，两个所述固定杆的表面套有一端与滑套连接的拉伸弹簧。
[0008]在进一步的技术方案中，所述传动组件包括通过轴承转动套接在转动杆表面的安装套，所述安装套和滑套之间均转动连接有传动杆，所述转动杆的表面固定套接有大锥齿轮，两个所述传动杆的表面均固定套接有小锥齿轮，两个所述小锥齿轮的一端均与大锥齿轮啮合连接，两个所述传动杆的表面均固定套接有凸轮，两个所述凸轮的一端与弧形凸块相抵触。
[0009]在进一步的技术方案中，所述弹性组件包括固定连接在转动杆两侧表面的固定
筒，所述固定筒的内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有推杆，所述推杆的一端与刮板固定连接。
[0010]在进一步的技术方案中，所述驱动座的两侧表面均固定连接有耳板，所述耳板和支撑架相对的一侧表面均安装有电动推杆。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过伸缩杆、弧形凸块、复位组件、传动组件、驱动电机、转动杆、搅拌叶的配合使用，可实现在对加热筒内部的奶渣进行加热搅拌的同时，带动搅拌叶在搅拌的过程中进行上下滑动，从而可避免加热筒底部的奶渣和较上位置的奶渣融化速度不一致，通过搅拌叶搅拌的同时上下滑动搅拌，可使加热筒内部的奶渣能够加热的更加均匀，且避免加热筒底部加热过头，奶渣变质的情况；
[0013]2、通过加热筒内部的电加热丝产生热量，热量通过加热筒传递到加热筒内部的奶渣上，使加热筒内部的奶渣在受到热量时，便于融化的作用，通过电动推杆可便于推动驱动座脱离加热筒的作用。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例的驱动座内部结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例的加热筒内部结构剖视图；
[0017]图4是本技术实施例的弹性组件结构剖视图；
[0018]附图标记说明：
[0019]1、底板；2、支撑架；3、加热筒；4、驱动座；5、伸缩杆；6、弧形凸块；7、驱动电机；8、转动杆；9、搅拌叶；10、刮板；11、加热腔；12、电加热丝；13、出料管；14、固定杆；15、滑套；16、拉伸弹簧；17、安装套；18、传动杆；19、大锥齿轮；20、小锥齿轮；21、凸轮；22、耳板；23、电动推杆；24、固定筒；25、压缩弹簧；26、滑板；27、推杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0021]实施例：
[0022]如图1
‑
图4所示，一种奶渣加热融化装置，包括底板1和固定连接在底板1上表面的支撑架2，支撑架2的一端均安装有加热筒3，加热筒3的上方安装有驱动座4，驱动座4内壁的顶部分别固定连接有伸缩杆5、两个弧形凸块6和复位组件，伸缩杆5的底端安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆8，转动杆8的底端穿设于驱动座4并固定连接有多个搅拌叶9，转动杆8的两侧表面均固定连接有两个弹性组件，弹性组件的一端均固定连接有刮板10，两个刮板10不相对的一端均抵触在加热筒3的内壁，转动杆8的表面设有传动组件；
[0023]传动组件包括通过轴承转动套接在转动杆8表面的安装套17，安装套17和滑套15之间均转动连接有传动杆18，转动杆8的表面固定套接有大锥齿轮19，两个传动杆18的表面均固定套接有小锥齿轮20，两个小锥齿轮20的一端均与大锥齿轮19啮合连接，两个传动杆18的表面均固定套接有凸轮21，两个凸轮21的一端与弧形凸块6相抵触。
[0024]上述技术方案的工作原理如下：
[0025]通过启动驱动电机7带动了转动杆8的转动，转动杆8带动了搅拌叶9、弹性组件和刮板10进行转动，同时转动杆8带动大锥齿轮19转动，大锥齿轮19转动带动了两个小锥齿轮20转动，两个小锥齿轮20的转动带动了两个传动杆18的转动，传动杆18带动了两个凸轮21的转动，当凸轮21的凸出端抵触在弧形凸块6的表面时，会推动传动杆18、大锥齿轮19、小锥齿轮20、转动杆8、驱动电机7、安装套17和复位组件下滑，从而带动搅拌叶9、弹性组件和刮板10下滑转动，当凸轮21的突出端脱离弧形凸块6时，通过复位组件带动传动杆18、大锥齿轮19、小锥齿轮20、转动杆8、驱动电机7、安装套17上滑，从而通过其搅拌的同时上下滑动，从而可使加热筒3内部各位置的奶渣加热的更加均匀，通过刮板10可对加热筒3内壁残留的奶渣刮掉。
[0026]在另外一个实施例中，如图1和图3所示，加热筒3的内部开设有加热腔11，加热腔11的内部安装有多个电加热丝12，加热筒3的底部固定并连通有两个出料管13，两个出料管13的内部均设有单向阀。
[0027]通过加热腔11内部的电加热丝12产生热量，通过热量对加热筒3内部的奶渣进行加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种奶渣加热融化装置，包括底板(1)和固定连接在底板(1)上表面的支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的一端均安装有加热筒(3)，所述加热筒(3)的上方安装有驱动座(4)，所述驱动座(4)内壁的顶部分别固定连接有伸缩杆(5)、两个弧形凸块(6)和复位组件，所述伸缩杆(5)的底端安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的底端穿设于驱动座(4)并固定连接有多个搅拌叶(9)，所述转动杆(8)的两侧表面均固定连接有两个弹性组件，所述弹性组件的一端均固定连接有刮板(10)，两个所述刮板(10)不相对的一端均抵触在加热筒(3)的内壁，所述转动杆(8)的表面设有传动组件。2.根据权利要求1所述的一种奶渣加热融化装置，其特征在于：所述加热筒(3)的内部开设有加热腔(11)，所述加热腔(11)的内部安装有多个电加热丝(12)，所述加热筒(3)的底部固定并连通有两个出料管(13)，两个所述出料管(13)的内部均设有单向阀。3.根据权利要求1所述的一种奶渣加热融化装置，其特征在于：所述复位组件包括固定连接在驱动座(4)内壁的两个固定杆(14)，两个所述固定杆(14)的表面均滑动套接有滑套(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：豆玉平，梁婷婷，徐代福，朱燕，
申请(专利权)人：西藏任翔食品有限公司，
类型：新型
国别省市：