一种隔热型钢化玻璃制造技术

技术编号:36820594 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-12 00:55
本实用新型专利技术涉及玻璃领域,公开了一种隔热型钢化玻璃,包括底座,所述底座的表面中部固定连接在转轴的一端,所述转轴的另一端固定连接在安装座的底端中部,所述安装座的上端两侧均开设有安装槽,所述底座的上表面一端开设有滑槽,所述滑槽的内部一侧固定连接在拉簧的一端,所述拉簧的另一端固定连接在限位块的底端一侧,所述固定座的内部下表面固定连接在弹簧的一端。本实用新型专利技术中,拉动限位块,然后将拉杆下压使限位杆在固定座的腔室内滑动并挤压弹簧,将安装座转动随后将玻璃放进安装槽内,然后将安装座转回原位,随后通过弹簧的特性使限位杆恢复原始状态,在拉簧的作用下将限位块拉回原位,实现了将钢化玻璃快速安装,提高了便携性。携性。携性。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热型钢化玻璃


[0001]本技术涉及玻璃领域,尤其涉及一种隔热型钢化玻璃。

技术介绍

[0002]钢化玻璃是属于安全玻璃,传统的玻璃在使用时有着安装的过程繁琐且安装速度慢的问题,导致此钢化玻璃便捷性不佳的现象,并且在一些特殊使用场景中,现有的隔热钢化玻璃一般通过采用中空结构进行简单的隔热,不仅隔热效果一般,而且在发生火灾时,一般的钢化玻璃与四周物体之间有缝隙有毒气体和烟雾容易进入室内伤害使用者,并且一般的钢化玻璃容易在高温下发生破碎,不能阻止火势蔓延等,因此有一定局限性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种隔热型钢化玻璃。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种隔热型钢化玻璃,包括底座,所述底座的表面中部固定连接在转轴的一端,所述转轴的另一端固定连接在安装座的底端中部,所述安装座的上端两侧均开设有安装槽,所述底座的上表面一端开设有滑槽,所述滑槽的内部一侧固定连接在拉簧的一端,所述拉簧的另一端固定连接在限位块的底端一侧,所述安装槽的表面转动连接有滚轮,所述底座的一侧中部固定连接在固定座的底端,所述固定座的内部下表面固定连接在弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定连接在限位杆的一端,所述限位杆的下端一侧固定连接在拉杆的一端。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述:
[0006]所述安装槽的内壁设置有密封条,所述密封条的表面与玻璃的表面相贴合。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述玻璃的上表面固定连接在隔热涂料层的下表面,所述隔热涂料层的上表面固定连接在上隔热膜的下表面,所述上隔热膜的上表面固定连接在清洁层的下表面。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述玻璃的下表面固定连接在反射隔热层的上表面。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述反射隔热层的下表面固定连接在下隔热膜的上表面。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述限位块的一侧与安装座的一端相贴合,所述安装座的另一端固定连接有限位块。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述限位杆的另一端贯穿固定座的顶端并延伸至外部。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述拉杆的另一端贯穿固定座的一侧并延伸至外部。
[0019]本技术具有如下有益效果:
[0020]1、本技术中,通过拉簧、限位块、弹簧、限位杆和拉杆的设置,拉动限位块,然后将拉杆下压使限位杆在固定座的腔室内滑动并挤压弹簧,将安装座转动随后将玻璃放进安装槽内,然后将安装座转回原位,随后通过弹簧的特性使限位杆恢复原始状态,在拉簧的作用下将限位块拉回原位,实现了将钢化玻璃快速安装,提高了便携性。
[0021]2、本技术中,通过密封条和清洁层的设置可以使玻璃的表面疏水防尘和防止水进入安装槽里面,通过隔热膜、隔热涂层和反射隔热层的设置,能够有效的增大钢化玻璃的隔热效,双层钢化玻璃的设置使结构更加稳固。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种隔热型钢化玻璃的展开图;
[0023]图2为本技术提出的一种隔热型钢化玻璃的侧视图;
[0024]图3为本技术提出的一种隔热型钢化玻璃的玻璃剖面图。
[0025]图例说明:
[0026]1、底座;2、转轴;3、安装座;4、安装槽;5、滑槽;6、拉簧;7、限位块;8、滚轮;9、固定座;10、弹簧;11、限位杆;12、拉杆;13、密封条;14、玻璃;15、清洁层;16、上隔热膜;17、隔热涂料层;18、反射隔热层;19、下隔热膜。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种隔热型钢化玻璃,包括底座1,底座1的表面中部固定连接在转轴2的一端,转轴2的另一端固定连接在安装座3的底端中部,转轴2可以带动安装座3转动,安装座3的上端两侧均开设有安装槽4,底座1的上表面一端开设有滑槽5,滑槽5的内部一侧固定连接在拉簧6的一端,拉簧6的另一端固定连接在限位块7的底端一侧,拉动限位块7使其在滑槽5内滑动,安装槽4的表面转动连接有滚轮8,将玻璃14放在滚轮8的上表面,可推动玻璃14通过滚轮8在安装槽4内滑动到合适的位置,然后在拉簧6的作用下将限位块7拉回原位,底座1的一侧中部固定连接在固定座9的底端,固定座9的内部下表面固定连接在弹簧10的一端,弹簧10的另一端固定连接在限位杆11的一端,限位杆11的下端一侧固定连接在拉杆12的一端,将拉杆12下压使限位杆11在固定座9的腔室内滑动并挤压弹簧10,安装好后,将安装座3转回原位,在拉簧6的作用下将限位块7拉回原位,随后通过弹簧10的特性使限位杆11恢复原始状态。
[0029]安装槽4的内壁设置有密封条13,密封条13的表面与玻璃14的表面相贴合,玻璃14为双层玻璃,玻璃14的上表面固定连接在隔热涂料层17的下表面,隔热涂料层17的上表面固定连接在上隔热膜16的下表面,上隔热膜16的上表面固定连接在清洁层15的下表面,玻璃14的下表面固定连接在反射隔热层18的上表面,反射隔热层18的下表面固定连接在下隔热膜19的上表面,上隔热膜16和所述下隔热膜19为一种聚酯基片,上隔热膜16和下隔热膜
19均具有隔热的效果,也阻止部分光线照射至玻璃内层产生大量的热量,清洁层15的设置起到了疏水防尘的作用,隔热涂料层17主要成分是氧化铟锡,由于氧化铟锡具有的独特性能,对太阳光谱具有理想的选择性,是目前已知半导体材料中解决隔热问题综合性能最佳的材料,因此选择纳米氧化铟锡制备隔热涂料,可以保证其高性能,作为一种环境友好型的水性涂料,它不但透光性好,而且能有效隔绝太阳热辐射,只需涂刷几个微米的厚度,就可使室内外温差达到6摄氏度左右,反射隔热层18能够有效对热红外进行反射和发散,进行隔热,限位块7的一侧与安装座3的一端相贴合,安装座3的另一端固定连接有限位块7,限位杆11的另一端贯穿固定座9的顶端并延伸至外部,拉杆12的另一端贯穿固定座9的一侧并延伸至外部。
[0030]工作原理:在需要使用该装置时,通过将限位块7拉开,通过将拉杆12下压使限位杆11在固定座9的腔室内滑动并挤压弹簧10,从而使安装座3可转动,转动安装座3将玻璃14放在安装槽4的开口处,在滚轮8的作用下将玻璃14放进安装槽4,然后将安装座3转回原位,在拉簧6的作用下将限位块7拉回原位,随后通过弹簧10的特性使限位杆11恢复本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热型钢化玻璃,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面中部固定连接在转轴(2)的一端,所述转轴(2)的另一端固定连接在安装座(3)的底端中部,所述安装座(3)的上端两侧均开设有安装槽(4),所述底座(1)的上表面一端开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内部一侧固定连接在拉簧(6)的一端,所述拉簧(6)的另一端固定连接在限位块(7)的底端一侧,所述安装槽(4)的表面转动连接有滚轮(8),所述底座(1)的一侧中部固定连接在固定座(9)的底端,所述固定座(9)的内部下表面固定连接在弹簧(10)的一端,所述弹簧(10)的另一端固定连接在限位杆(11)的一端,所述限位杆(11)的下端一侧固定连接在拉杆(12)的一端。2.根据权利要求1所述的一种隔热型钢化玻璃,其特征在于:所述安装槽(4)的内壁设置有密封条(13),所述密封条(13)的表面与玻璃(14)的表面相贴合。3.根据权利要求2所述的一种隔热型钢化玻璃,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏金芬
申请(专利权)人:张家港市厚迪玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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