一种用于高密度聚乙烯三层共挤生产线的管材牵引机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高密度聚乙烯三层共挤生产线的管材牵引机，属于管材挤出成型领域。一种用于高密度聚乙烯三层共挤生产线的管材牵引机，包括控制箱，所述控制箱的顶部固定连接有连接座，所述连接座的表面等距卡扣式滑动连接有活动块，所述活动块的内端固定连接有履带，所述活动块的背侧卡扣式固定连接有拨块，所述拨块的外侧设置有转盘，所述转盘的表面且与拨块相对应的位置均开设有轨道槽，所述轨道槽与拨块为卡扣式滑动连接，所述转盘的背侧固定连接有扇形涡轮；本实用新型专利技术解决了现有常见上下履带结构的牵引机与管材接触面小，固定效果差，牵引效果不佳，很难满足高密度聚乙烯圆形管材牵引使用需求的问题。乙烯圆形管材牵引使用需求的问题。乙烯圆形管材牵引使用需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高密度聚乙烯三层共挤生产线的管材牵引机


[0001]本技术涉及管材挤出成型
，尤其涉及一种用于高密度聚乙烯三层共挤生产线的管材牵引机。

技术介绍

[0002]牵引机是管材生产过程中较为常用的一种工具，常用于聚乙烯塑料管材加工。
[0003]目前，较为常见的牵引机主要为上、下式双履带的结构，但对于高密度聚乙烯圆形管材牵引，这种上下履带结构的牵引机由于其与管材为上、下端面接触，其接触面小，固定效果差，牵引效果不佳，很难满足高密度聚乙烯圆形管材牵引使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有常见上下履带结构的牵引机与管材接触面小，固定效果差，牵引效果不佳，很难满足高密度聚乙烯圆形管材牵引使用需求的问题，而提出的一种用于高密度聚乙烯三层共挤生产线的管材牵引机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于高密度聚乙烯三层共挤生产线的管材牵引机，包括控制箱，所述控制箱的顶部固定连接有连接座，所述连接座的表面等距卡扣式滑动连接有活动块，所述活动块的内端固定连接有履带，所述活动块的背侧卡扣式固定连接有拨块，所述拨块的外侧设置有转盘，所述转盘的表面且与拨块相对应的位置均开设有轨道槽，所述轨道槽与拨块为卡扣式滑动连接，所述转盘的背侧固定连接有扇形涡轮，所述扇形涡轮的外侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧设置有端座，所述蜗杆和转盘均与端座转动连接，所述端座与连接座固定连接。
[0007]作为本申请优选的技术方案，所述履带的驱动端通过带传动外接有第一电机，所述第一电机集成固定于履带的壳体表面。
[0008]作为本申请优选的技术方案，所述蜗杆的一端通过带传动外接有第二电机，所述第二电机集成固定于端座的背侧。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述控制箱内集成有控制器，且表面集成有控制面板。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述履带的个数为三个。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种用于高密度聚乙烯三层共挤生产线的管材牵引机，具备以下有益效果：
[0012]该用于高密度聚乙烯三层共挤生产线的管材牵引机，通过第二电机配合带传动带动蜗杆转动，利用蜗杆通过扇形涡轮带动转盘转动，进而利用转盘表面轨道槽配合拨块带动活动块沿连接座表面卡扣内、外移动，可实现等距分布的三履带同步内、外移动，利用第一电机配合带传动带动履带转动，实现对高密度聚乙烯管材的牵引，采用三履带设计，相较于现有上、下双履设计，接触面多，限位辅助性好，稳定性高，牵引效果好，且三履带可同步
内、外同步移动，可满足不同管径的高密度聚乙烯管材生产牵引辅助限位，适用范围广，灵活性高。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种用于高密度聚乙烯三层共挤生产线的管材牵引机的结构前轴视图；
[0014]图2为本技术提出的一种用于高密度聚乙烯三层共挤生产线的管材牵引机的结构后轴视图；
[0015]图3为本技术提出的一种用于高密度聚乙烯三层共挤生产线的管材牵引机的端座打开状态结构轴视图；
[0016]图4为本技术提出的一种用于高密度聚乙烯三层共挤生产线的管材牵引机的端座结构底轴视图；
[0017]图5为本技术提出的一种用于高密度聚乙烯三层共挤生产线的管材牵引机的结构爆炸图。
[0018]图中：1、控制箱；2、连接座；3、活动块；4、履带；5、拨块；6、转盘；7、轨道槽；8、扇形涡轮；9、蜗杆；10、端座；11、第一电机；12、第二电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例1：
[0023]参照图1
‑
5，一种用于高密度聚乙烯三层共挤生产线的管材牵引机，包括控制箱1，控制箱1的顶部固定连接有连接座2，连接座2的表面等距卡扣式滑动连接有活动块3，活动块3的内端固定连接有履带4，活动块3的背侧卡扣式固定连接有拨块5，拨块5的外侧设置有转盘6，转盘6的表面且与拨块5相对应的位置均开设有轨道槽7，轨道槽7与拨块5为卡扣式滑动连接，转盘6的背侧固定连接有扇形涡轮8，扇形涡轮8的外侧啮合连接有蜗杆9，蜗杆9的外侧设置有端座10，蜗杆9和转盘6均与端座10转动连接，端座10与连接座2固定连接。
[0024]如图3，更进一步的是，履带4的驱动端通过带传动外接有第一电机11，第一电机11集成固定于履带4的壳体表面，实现履带转动机械驱动。
[0025]如图4，更进一步的是，蜗杆9的一端通过带传动外接有第二电机12，第二电机12集成固定于端座10的背侧，实现蜗杆旋转机械驱动。
[0026]更进一步的是，控制箱1内集成有控制器，且表面集成有控制面板，实现设备操作控制。
[0027]如图1，更进一步的是，履带4的个数为三个，提高辅助限位稳定性，提高接触固定效果。
[0028]具体的，本用于高密度聚乙烯三层共挤生产线的管材牵引机使用时：
[0029]先通过控制箱1表面控制面板控制第二电机12转动，第二电机12通过带传动(主动轮配合皮带带动从动轮转动)驱动蜗杆9转动，蜗杆9配合扇形涡轮8带动转盘6转动，然后利用转盘6转动配合表面轨道槽7带动拨块5沿轨道槽7移动，进而利用拨块5带动活动块3沿连接座2表面内、外运动，从而利用活动块3带动履带4内、外运动；默认第二电机12正转，履带4同步外移打开，实现高密度聚乙烯管材导入；第二电机12反转，履带4同步内移，实现高密度聚乙烯管材夹持；再利用第一电机11通过带传动(主动轮配合皮带带动从动轮转动)驱动履带4转动，实现高密度聚乙烯管材牵引。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高密度聚乙烯三层共挤生产线的管材牵引机，包括控制箱(1)，其特征在于，所述控制箱(1)的顶部固定连接有连接座(2)，所述连接座(2)的表面等距卡扣式滑动连接有活动块(3)，所述活动块(3)的内端固定连接有履带(4)，所述活动块(3)的背侧卡扣式固定连接有拨块(5)，所述拨块(5)的外侧设置有转盘(6)，所述转盘(6)的表面且与拨块(5)相对应的位置均开设有轨道槽(7)，所述轨道槽(7)与拨块(5)为卡扣式滑动连接，所述转盘(6)的背侧固定连接有扇形涡轮(8)，所述扇形涡轮(8)的外侧啮合连接有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)的外侧设置有端座(10)，所述蜗杆(9)和转盘(6)均与端座(10)转动连接，所述端座(10)与连接座(2)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：程祥钵，
申请(专利权)人：河北雄安顺财塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：