一种高密度聚乙烯双壁波纹管生产线用烘干箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密度聚乙烯双壁波纹管生产线用烘干箱，属于波纹管生产领域，一种高密度聚乙烯双壁波纹管生产线用烘干箱，包括外壳体；本实用新型专利技术通过设置的导料组件，能够通过左右两侧三组依次递进状态分布的第一引导转轴引导波纹管进入烘干槽中，同时第一引导转轴与U形板固定在弹簧杆上，弹性作用力进一步增加了导料组件的导料能力，增加了烘干箱生产线的烘干效率，减少了人工干预成本，设计更加人性化，另外通过设置的转动软垫，转动软垫覆盖包裹在轴承上，在转动软垫与波纹管接触时转动软垫能够缓冲冲击力，避免波纹管发生变形，同时内部轴承转动，不断引导波纹管进入预留传动轨道，进一步加块生产线的整体生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高密度聚乙烯双壁波纹管生产线用烘干箱


[0001]本技术涉及波纹管生产
，尤其涉及一种高密度聚乙烯双壁波纹管生产线用烘干箱。

技术介绍

[0002]聚乙烯双壁波纹管经过管材成型、切断和扩口三种工艺生产出的一种内壁光滑并且外壁成环形波纹结构的新型管材，在生产后期，需要通过烘干箱对波纹管进行进一步烘干塑形。
[0003]现有的波纹管生产线用烘干箱在使用时缺乏到料机构，放置成形的波纹管进入烘干箱内部的效率较慢，影响生产线整体生产效率，并且需要人工看守，增加了生产成本，因此需要一种高密度聚乙烯双壁波纹管生产线用烘干箱对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中波纹管生产线用烘干箱在使用时缺乏到料机构的问题，而提出的一种高密度聚乙烯双壁波纹管生产线用烘干箱。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高密度聚乙烯双壁波纹管生产线用烘干箱，包括外壳体，所述外壳体的底部固定安装有承载板，所述外壳体的上表面固定安装有等距分布的高效暖风机，所述外壳体前表面的中部固定安装有观察镜，所述观察镜的左右两侧均设置有开设在外壳体前表面上的散热孔，所述外壳体前表面的右侧固定安装有控制开关，所述外壳体的内部开设有贯穿其左右外表面的烘干槽，所述烘干槽的内壁上开设有延其中心轴线等距分布的通风孔，所述烘干槽的内部底端转动安装有驱动辊，所述外壳体的右侧设置有导料组件。
[0007]作为本申请优选的技术方案，所述导料组件包括基座，所述基座固定安装在外壳体的右侧，所述基座的上表面固定安装有支撑框。
[0008]作为本申请优选的技术方案，所述支撑框内壁的前后两端均固定安装有等距对称分布的弹簧杆，所述弹簧杆的另一端均固定安装有U形板，所述U形板共设置有两组，两组所述U形板呈对称状分布。
[0009]作为本申请优选的技术方案，两组所述U形板与支撑框之间均通过等距对称分布的弹簧杆弹性连接。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述U形板的内壁右侧固定安装有三组竖直向上的第一引导转轴，三组所述第一引导转轴上均转动安装有等距分布的第一转动软垫，三组所述第一引导转轴与弹簧杆之间的间距从右往左依次递增。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述第一引导转轴的左侧固定安装有等距分布的第二引导转轴，所述第二引导转轴上转动安装有等距分布的第二转动软垫。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述第二转动软垫和第一转动软垫的内部均固定安装有轴承，所述轴承的内部中间开设有固定孔。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种高密度聚乙烯双壁波纹管生产线用烘干箱，具备以下有益效果：
[0014]1、该种高密度聚乙烯双壁波纹管生产线用烘干箱，通过设置的导料组件，能够通过左右两侧三组依次递进状态分布的第一引导转轴引导波纹管进入烘干槽中，同时第一引导转轴与U形板固定在弹簧杆上，弹性作用力进一步增加了导料组件的导料能力，增加了烘干箱生产线的烘干效率，减少了人工干预成本，设计更加人性化。
[0015]2、该种高密度聚乙烯双壁波纹管生产线用烘干箱，通过设置的转动软垫，转动软垫覆盖包裹在轴承上，在转动软垫与波纹管接触时转动软垫能够缓冲冲击力，避免波纹管发生变形，同时内部轴承转动，不断引导波纹管进入预留传动轨道，进一步加块生产线的整体生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的外壳体与导料组件的拆分结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中的A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术第二转动软垫的结构示意图。
[0020]图中：1、外壳体；2、承载板；3、散热孔；4、观察镜；5、高效暖风机；6、导料组件；7、控制开关；8、烘干槽；9、通风孔；10、驱动辊；61、基座；62、支撑框；63、弹簧杆；64、U形板；65、第一引导转轴；66、第一转动软垫；67、第二引导转轴；68、第二转动软垫；69、固定孔；70、轴承。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例1：
[0025]参照图1
‑
4，一种高密度聚乙烯双壁波纹管生产线用烘干箱，包括外壳体1，外壳体1的底部固定安装有承载板2，外壳体1的上表面固定安装有等距分布的高效暖风机5，外壳体1前表面的中部固定安装有观察镜4，观察镜4的左右两侧均设置有开设在外壳体1前表面
上的散热孔3，外壳体1前表面的右侧固定安装有控制开关7，外壳体1的内部开设有贯穿其左右外表面的烘干槽8，烘干槽8的内壁上开设有延其中心轴线等距分布的通风孔9，烘干槽8的内部底端转动安装有驱动辊10，外壳体1的右侧设置有导料组件6，导料组件6包括基座61，基座61固定安装在外壳体1的右侧，基座61的上表面固定安装有支撑框62，支撑框62内壁的前后两端均固定安装有等距对称分布的弹簧杆63，弹簧杆63的另一端均固定安装有U形板64，U形板64共设置有两组，两组U形板64呈对称状分布，两组U形板64与支撑框62之间均通过等距对称分布的弹簧杆63弹性连接，U形板64的内壁右侧固定安装有三组竖直向上的第一引导转轴65，三组第一引导转轴65上均转动安装有等距分布的第一转动软垫66，三组第一引导转轴65与弹簧杆63之间的间距从右往左依次递增，波纹管首先接触第一引导转轴65上的第一转动软垫66，在接触时，第一转动软垫66发生轻微变形，随后在摩擦力与内部轴承70的作用下发生转动，向内侧引导波纹管，同时，第一转动软垫66引导时受力挤压弹簧杆63，配合弹簧杆63的弹簧缓冲引导力，并且在弹簧杆63弹力的作用下不断的引导波纹管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密度聚乙烯双壁波纹管生产线用烘干箱，包括外壳体(1)，其特征在于,所述外壳体(1)的底部固定安装有承载板(2)，所述外壳体(1)的上表面固定安装有等距分布的高效暖风机(5)，所述外壳体(1)前表面的中部固定安装有观察镜(4)，所述观察镜(4)的左右两侧均设置有开设在外壳体(1)前表面上的散热孔(3)，所述外壳体(1)前表面的右侧固定安装有控制开关(7)，所述外壳体(1)的内部开设有贯穿其左右外表面的烘干槽(8)，所述烘干槽(8)的内壁上开设有延其中心轴线等距分布的通风孔(9)，所述烘干槽(8)的内部底端转动安装有驱动辊(10)，所述外壳体(1)的右侧设置有导料组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯双壁波纹管生产线用烘干箱，其特征在于，所述导料组件(6)包括基座(61)，所述基座(61)固定安装在外壳体(1)的右侧，所述基座(61)的上表面固定安装有支撑框(62)。3.根据权利要求2所述的一种高密度聚乙烯双壁波纹管生产线用烘干箱，其特征在于，所述支撑框(62)内壁的前后两端均固定安装有等距对称分布的弹簧杆(63)，所述弹簧杆(63)的另一端均固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：程祥钵，
申请(专利权)人：河北雄安顺财塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：