电子屏幕防伪保护膜的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种电子屏幕防伪保护膜的生产设备，包括保护膜生产机构，依次设置在保护膜生产机构输出端的第一压合辊组和第二压合辊组，以及第一供料辊、第一收料辊和第二收料辊；第一供料辊向第一压合辊组输送贴有标签纸的底膜，标签纸上打印有防伪码；第一压合辊组将底膜上的标签纸与保护膜生产机构输出的保护膜进行贴合；第一收料辊收卷与标签纸脱离后的底膜；第二收料辊收卷贴合完标签纸的保护膜，且第二收料辊的牵引速度不等于第一收料辊的牵引速度。本实用新型专利技术在保护膜生产机构的输出端设置第一、二压合辊组，将贴有标签纸的底膜与保护膜进行贴合，使得保护膜上贴附有具有防伪码的标签纸，实现防伪功能，二维码的质量更高、更清晰。更清晰。更清晰。

【技术实现步骤摘要】
电子屏幕防伪保护膜的生产设备


[0001]本技术涉及防伪保护膜
，特别是指一种电子屏幕防伪保护膜的生产设备。

技术介绍

[0002]保护膜是广泛应用于电子产品的软包装材料，主要是贴附在电子屏幕的表面，起到防水、防尘、防刮花等作用。目前有在屏幕保护膜添加防伪码的需求，以便用户可以辨别真伪。
[0003]现有技术中，是在保护膜冲切完成后，再在保护膜的表面喷涂防伪码，容易产生防伪码不清晰的弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电子屏幕防伪保护膜的生产设备，实现直接将防伪码贴合在保护膜上，避免喷码导致的防伪码不清晰的问题。
[0005]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0006]一种电子屏幕防伪保护膜的生产设备，包括保护膜生产机构，依次设置在所述保护膜生产机构输出端的第一压合辊组和第二压合辊组，以及第一供料辊、第一收料辊和第二收料辊；所述第一供料辊向所述第一压合辊组输送贴有标签纸的底膜，标签纸上打印有防伪码；所述第一压合辊组将底膜上的标签纸与所述保护膜生产机构输出的保护膜进行贴合；所述第一收料辊收卷与标签纸脱离后的底膜；所述第二收料辊收卷贴合完标签纸的保护膜，且所述第二收料辊的牵引速度不等于所述第一收料辊的牵引速度。
[0007]所述第一收料辊与所述第二收料辊中，速度快者的牵引速度是速度慢者的1.05～1.1倍。
[0008]所述保护膜生产机构包括沿着生产流水线依次设置的第三压合辊组、第一模切辊组、第四压合辊组、第二模切辊组、第五压合辊组、第六压合辊组、第七压合辊组、第八压合辊组、第三模切辊组和第九压合辊组，以及第二供料辊、第三供料辊、第四供料辊、第五供料辊、第六供料辊和第七供料辊；所述第二供料辊向所述第三压合辊组输送功能膜材料；所述第三供料辊向所述第一模切辊组输送白色马拉胶带，并贴合在功能膜材料的上表面，由所述第一模切辊组进行冲切内孔；所述第四供料辊向所述第四压合辊组输送亚克力保护膜，并贴合在白色马拉胶带的上表面，再由所述第二模切辊组进行冲切外框；所述第五供料辊向所述第六压合辊组输送透明离型膜，并贴合在功能膜材料的下表面；所述第六供料辊向所述第七压合辊组输送透明硅胶带，并贴合在亚克力保护膜的上表面；所述第七供料辊向所述第八压合辊组输送PE胶带，并贴合在透明硅胶带的上表面，再由所述第三模切辊组进行冲切内孔。
[0009]优选地，所述功能膜材料为CT03A/C50S13保护膜。
[0010]优选地，所述保护膜生产机构还包括第八供料辊和第三收料辊；所述第八供料辊
向所述第七压合辊组输送托底膜，并依次经过所述第七压合辊、第八压合辊组和第三模切辊组后由所述第三收料辊回收。
[0011]优选地，所述保护膜生产机构还包括第四收料辊，所述第四收料辊与所述第四供料辊相对设置，用于收卷亚克力保护膜的自带膜。
[0012]优选地，所述保护膜生产机构还包括第五收料辊，用于在所述第二模切辊组之后回收冲切废料。
[0013]优选地，所述保护膜生产机构还包括第六收料辊，用于在所述第五压合辊组之后回收功能膜材料的废料。
[0014]采用上述技术方案后，本技术具有以下技术效果：
[0015]①
在保护膜生产机构的输出端设置第一压合辊组和第二压合辊组，将贴有标签纸的底膜与保护膜进行贴合，使得保护膜上贴附有具有防伪码的标签纸，实现防伪功能，相比于喷码的操作方式，二维码的质量更高、更清晰；
[0016]②
利用第一收料辊、第二收料辊的速度差，可以保证标签纸与底膜分离得更彻底，实现标签纸在保护膜上的贴合。
附图说明
[0017]图1为本技术具体实施例的结构示意图；
[0018]附图标号说明：
[0019]1‑‑‑‑
第一压合辊组；
ꢀꢀ2‑‑‑‑
第二压合辊组；
ꢀꢀꢀ3‑‑‑‑
第一供料辊；
[0020]4‑‑‑‑
第一收料辊；
ꢀꢀꢀꢀ5‑‑‑‑
第二收料辊；
ꢀꢀꢀꢀꢀ6‑‑‑‑
第三压合辊组；
[0021]7‑‑‑‑
第一模切辊组；
ꢀꢀ8‑‑‑‑
第四压合辊组；
ꢀꢀꢀ9‑‑‑‑
第二模切辊组；
[0022]10
‑‑‑
第五压合辊组；
ꢀꢀ
11
‑‑‑
第六压合辊组；
ꢀꢀꢀ
12
‑‑‑
第七压合辊组；
[0023]13
‑‑‑
第八压合辊组；
ꢀꢀ
14
‑‑‑
第三模切辊组；
ꢀꢀꢀ
15
‑‑‑
第九压合辊组；
[0024]16
‑‑‑
第二供料辊；
ꢀꢀꢀꢀ
17
‑‑‑
第三供料辊；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
18
‑‑‑
第四供料辊；
[0025]19
‑‑‑
第五供料辊；
ꢀꢀꢀꢀ
20
‑‑‑
第六供料辊；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
21
‑‑‑
第七供料辊；
[0026]22
‑‑‑
第八供料辊；
ꢀꢀꢀꢀ
23
‑‑‑
第三收料辊；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
24
‑‑‑
第四收料辊；
[0027]25
‑‑‑
第五收料辊；
ꢀꢀꢀꢀ
26
‑‑‑
第六收料辊；
[0028]另，图中“橡”代表橡胶辊、“光”代表光滑的钢棍、“凹”代表凹辊，“D”代表刀辊，不同序号的刀辊，其刀具形状不同。
具体实施方式
[0029]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0031]因此，以下对在附图中提供的本技术实施例的详细描述并非旨在限制本技术要保护的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，
本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术所要保护的范围。
[0032]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0033]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子屏幕防伪保护膜的生产设备，其特征在于：包括保护膜生产机构，依次设置在所述保护膜生产机构输出端的第一压合辊组和第二压合辊组，以及第一供料辊、第一收料辊和第二收料辊；所述第一供料辊向所述第一压合辊组输送贴有标签纸的底膜，标签纸上打印有防伪码；所述第一压合辊组将底膜上的标签纸与所述保护膜生产机构输出的保护膜进行贴合；所述第一收料辊收卷与标签纸脱离后的底膜；所述第二收料辊收卷贴合完标签纸的保护膜，且所述第二收料辊的牵引速度不等于所述第一收料辊的牵引速度。2.根据权利要求1所述的电子屏幕防伪保护膜的生产设备，其特征在于：所述第一收料辊与所述第二收料辊中，速度快者的牵引速度是速度慢者的1.05～1.1倍。3.根据权利要求1所述的电子屏幕防伪保护膜的生产设备，其特征在于：所述保护膜生产机构包括沿着生产流水线依次设置的第三压合辊组、第一模切辊组、第四压合辊组、第二模切辊组、第五压合辊组、第六压合辊组、第七压合辊组、第八压合辊组、第三模切辊组和第九压合辊组，以及第二供料辊、第三供料辊、第四供料辊、第五供料辊、第六供料辊和第七供料辊；所述第二供料辊向所述第三压合辊组输送功能膜材料；所述第三供料辊向所述第一模切辊组输送白色马拉胶带，并贴合在功能膜材料的上表面，由所述第一模切辊组进行冲切内孔；所述第四供料辊向所述第四压合辊组输送亚克力保护膜，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑世才，
申请(专利权)人：汇精厦门电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：