一种具有推出结构的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有推出结构的成型模具，所述推出结构安装于下模内，所述推出结构包括固定块，所述固定块上设有气孔，所述气孔与外部气泵连接；移动杆，所述移动杆位于所述下模内，当气孔通入正压气体时，所述移动杆以所述固定块为基准反向运动，当气孔通入负压气体时，所述移动杆以所述固定块为基准相向运动；仿形头，所述仿形头位于所述移动杆顶部，所述仿形头表面与所述下模的型腔配合，当移动杆以所述固定块为基准反向运动时，所述仿形头将位于所述下模型腔内的成型件推出。本实用新型专利技术无需使用脱模剂即可实现成型件的脱模，大大提高成型件的脱模质量，提高成型件的成品率，并且还能够减少人力成本以及原材料成本的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种具有推出结构的成型模具


[0001]本技术属于成型模具
，尤其涉及一种具有推出结构的成型模具。

技术介绍

[0002]夹层复合材料(碳纤维)的成型过程中，为了保证材料的成型效果，要求所用的模具具有较高的精度，同时，在加热成型前，需要保证碳纤维布(预浸料)紧密贴合在模具上。为了保证零部件具有较高的加工精度，制作过程中所使用较高精度的模具以及将碳纤维布紧密贴合在模具上，在加工过程中会造成原材料(碳纤维布或预浸料)紧密贴合在模具上，从而成型完成后的零部件较难从模具内取出。这种难以取下来的现象，对于尺寸较大的结构制作更为明显。
[0003]为了解决紧密贴合造成热成型后零部件难以取下来的现象，在加工前通常会往碳纤维布上涂抹脱模剂，脱模剂虽然可以解决小尺寸且相对规整的零部件在热成形后的脱模问题，但对于尺寸较大，或者结构复杂的零部件，仍然脱模比较困难，如果不想办法解决这比较困难的脱模现象，就会造成热成型后，由于脱模造成的受损或损坏，对于受损或损坏较轻的零部件，可以通过人工修补继续使用，但对于受损或损坏较重的零部件，就没有办法继续使用，即为废件。这样不论受损或损坏较轻或较重的零部件，都会造成人力成本以及材料成本的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供一种具有推出结构的成型模具，以解决现有技术中存在的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种具有推出结构的成型模具，所述推出结构安装于下模内，所述推出结构包括
[0006]固定块，所述固定块上设有气孔，所述气孔与外部气泵连接；
[0007]移动杆，所述移动杆位于所述下模内，当气孔通入正压气体时，所述移动杆以所述固定块为基准反向运动，当气孔通入负压气体时，所述移动杆以所述固定块为基准相向运动；
[0008]仿形头，所述仿形头位于所述移动杆顶部，所述仿形头表面与所述下模的型腔配合，当移动杆以所述固定块为基准反向运动时，所述仿形头将位于所述下模型腔内的成型件推出。
[0009]本技术一个较佳实施例中，所述下模内设有升降空腔，所述移动杆在所述升降空腔内运动。
[0010]本技术一个较佳实施例中，所述气孔位于所述固定块中心位置处，所述气孔与所述升降空腔连通。
[0011]本技术一个较佳实施例中，所述移动杆与所述仿形头上均设置有密封圈。
[0012]本技术一个较佳实施例中，所述固定块安装于所述下模底部。
[0013]本技术一个较佳实施例中，所述移动杆顶部设有螺纹，所述仿形头上设有螺纹孔，所述移动杆顶部与所述仿形头螺纹连接。
[0014]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下
[0015]有益效果：
[0016]本技术提供一种具有推出结构的成型模具，能够对模具的夹层复合材料成型件进行快速脱模，无需使用脱模剂即可实现成型件的脱模，大大提高成型件的脱模质量，提高成型件的成品率，并且还能够减少人力成本以及原材料成本的浪费。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；
[0018]图1为本技术优选实施例推出结构与下模配合的结构示意图；
[0019]图2为图1的剖视图；
[0020]图3为本技术优选实施例推出结构的爆炸视图；
[0021]图中：100、推出结构；200、下模；201、升降空腔；
[0022]10、固定块；11、气孔；20、移动杆；30、仿形头；40、密封圈。
具体实施方式
[0023]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0024]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]结合图1至图3所示，本实施例提供一种具有推出结构的成型模具，推出结构100安装于下模200内，推出结构100包括
[0026]固定块10，固定块10上设有气孔11，气孔11与外部气泵连接，固定块10安装于下模200底部，通过外部气泵与气孔11配合，使下模200内呈现正压环境或负压环境；
[0027]移动杆20，移动杆20位于下模200内，当气孔11通入正压气体时，移动杆20以固定块10为基准反向运动，当气孔11通入负压气体时，移动杆20以固定块10为基准相向运动，当下模200内呈现正压环境时，移动杆20进行顶升，当下模200内呈现负压环境时，移动杆20进行下降；
[0028]仿形头30，仿形头30位于移动杆20顶部，仿形头30表面与下模200的型腔配合，当移动杆20以固定块10为基准反向运动时，仿形头30将位于下模200型腔内的成型件推出，初始状态下，仿形头30表面与下模200的型腔配合形成完整的型腔结构，不影响产品的成型操
作，当移动杆20进行顶升时，驱动仿形头30进行上升，将成型件顶出。
[0029]在本实施例中，下模200内设有升降空腔201，移动杆20在升降空腔201内运动，升降空腔201的高度为移动杆20的移动行程，能够避免仿形头30过量顶出。
[0030]具体地，气孔11位于固定块10中心位置处，气孔11与升降空腔201连通，气孔11与外部气泵连接，外部气泵通过气孔11将气体通入升降空腔201内时，移动杆20在气压作用下上升，当外部气泵通过气孔11将气体从升降空腔201内抽出时，移动杆20在气压作用下下降复位。
[0031]在本实施例中，移动杆20与仿形头30上均设置有密封圈40，密封圈40的存在，能够有效避免漏气情况的存在，保证移动杆20的稳定运动。
[0032]进一步地，本实施例中移动杆20顶部设有螺纹，仿形头30上设有螺纹孔，移动杆20顶部与仿形头30螺纹连接。
[0033]本实施例在具体使用中，当产品成型完成后，外部气泵通过气孔11对升降空腔201内充入正压气体，在气压作用下，移动杆20进行顶升，带动仿形头30进行顶升，由仿形头30将位于下模200型腔内的成型件顶出，顶出完成之后，外部气泵通过气孔11将升降空腔201内的气体抽出，在负压作用下，移动杆20进行下降复位，带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有推出结构的成型模具，所述推出结构(100)安装于下模(200)内，其特征在于，所述推出结构(100)包括固定块(10)，所述固定块(10)上设有气孔(11)，所述气孔(11)与外部气泵连接；移动杆(20)，所述移动杆(20)位于所述下模(200)内，当气孔(11)通入正压气体时，所述移动杆(20)以所述固定块(10)为基准反向运动，当气孔(11)通入负压气体时，所述移动杆(20)以所述固定块(10)为基准相向运动；仿形头(30)，所述仿形头(30)位于所述移动杆(20)顶部，所述仿形头(30)表面与所述下模(200)的型腔配合，当移动杆(20)以所述固定块(10)为基准反向运动时，所述仿形头(30)将位于所述下模(200)型腔内的成型件推出。2.根据权利要求1所述的具有推出结...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙艳，樊伟，
申请(专利权)人：苏州竹新复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：