一种模具二次顶出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具二次顶出装置，属于模具技术领域，包括模具底板，所述模具底板顶部的一侧设置有推料板，且模具底板的上方设有模具主体，所述模具底板与模具主体之间设置有相互适配的上顶针板和下顶针板，所述下顶针板上开设有多个支撑槽，且多个支撑槽的内周均安装有支撑套，所述支撑套内周的中心设置有支撑柱，所述上顶针板与支撑套对应的位置均嵌装有顶出杆，且顶出杆的底部与支撑柱的顶端对应，所述支撑柱的底部与模具底板的顶部连接，且支撑柱的中心设有用于顶动顶出杆的驱动件。该模具二次顶出装置，不仅安装便捷，安全可靠，且推料板顶出次序和行程精确可控。且推料板顶出次序和行程精确可控。且推料板顶出次序和行程精确可控。

【技术实现步骤摘要】
一种模具二次顶出装置


[0001]本技术属于模具
，具体涉及一种模具二次顶出装置。

技术介绍

[0002]随着现代科技的发展，对模具的制造精度及结构越来越高，二次顶出在模具领域使用频率大幅提高，而由于模具行业的特殊性，在产品对模具的要求存在多次序开模的情况。现有的多种二次顶出方式多采用框外安装或者用胶塞连接前模带出，大多数模具使用框外安装与胶塞的顶出结构很不稳定、制作配件复杂安装要求高、顶出精度不高等问题。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种模具二次顶出装置，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具二次顶出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的顶出结构的配件复杂安装难、顶出精度低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具二次顶出装置，包括模具底板，所述模具底板顶部的一侧设置有推料板，且模具底板的上方设有模具主体，所述模具底板与模具主体之间设置有相互适配的上顶针板和下顶针板，所述下顶针板上开设有多个支撑槽，且多个支撑槽的内周均安装有支撑套，所述支撑套内周的中心设置有支撑柱，所述上顶针板与支撑套对应的位置均嵌装有顶出杆，且顶出杆的底部与支撑柱的顶端对应。
[0006]优选的，所述顶出杆的下半部设为扩杆部，且扩杆部外周的两侧均开设有凹口。
[0007]优选的，所述凹口的外周卡装有滑块，且滑块的中心直径大于上顶针板的嵌装口并形成限位。
[0008]优选的，所述支撑套的顶部为扩口设计，且扩口的内周与滑块相适配。
[0009]优选的，所述支撑柱的底部与模具底板的顶部连接，且支撑柱的中心设有用于顶动顶出杆的驱动件。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]采用模框内顶出的方法把顶出装置固定于模具内，这样的顶出装置与推料板之间的相对位置为固定不变值，定位更精确，安装更便捷，模具二次顶出装置采用框内安装，配件生产简易，安装便捷，安全可靠；
[0012]模具二次顶出装置，支撑柱固定在模具底板上，起精确顶出作用。滑块固定在支撑套内，精确顶出工件，提高顶出工作可靠度；
[0013]该模具二次顶出装置，不仅安装便捷，安全可靠，且推料板顶出次序和行程精确可控。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的支持套与扩杆部的连接分解图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、模具底板；2、模具主体；3、推料板；4、上顶针板；5、下顶针板；6、驱动件；
[0019]21、支撑柱；22、支撑套；23、顶出杆；24、扩杆部；
[0020]41、凹口；42、滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1和图2，模具主体2的下方设有模具底板1，模具底板1顶部的一侧设置有推料板3，模具底板1与模具主体2之间设置有上顶针板4和下顶针板5，上顶针板4和下顶针板5相互适配；
[0023]模具底板1的顶部固定连接有多个支撑柱21，支撑柱21的中心设有驱动件6，驱动件6可选为液压杆、电动伸缩杆等；
[0024]多个支撑柱21的外周均设有支撑套22，多个支撑套22呈阵列分布内嵌安装在下顶针板5的内部；
[0025]支撑套22的顶部为扩口设计，扩口的内周设有扩杆部24，扩杆部24外周的两侧均开设有凹口41，凹口41的外周卡装有滑块42；
[0026]扩杆部24的顶部设置有顶出杆23，顶部杆23和扩杆部24的上半部，卡装于上顶针板4的内部，顶出杆23可与扩杆部24的中心滑动连接，再与驱动件6连接，实现更大的顶出量程；
[0027]需要说明是的，滑块42的中心直径大于上顶针板4的嵌装口，进一步实现限位作用；
[0028]工作原理：
[0029]该模具二次顶出装置，当上下顶针板被油缸顶出时，推料板3会被模具二次顶出装置一起顶出，推料板3和上下顶针板同时运动，滑块42处于打开状态，当上下顶针板和推料板3运行一段设计行程后，滑块42复位；
[0030]顶出杆23在滑块42复位后停止运动，型芯脱离产品内腔此时完成第一阶段顶出过程，紧接着上下顶针板继续顶出行程使产品脱落，完成第二阶段顶出过程实现二次顶出全过程；
[0031]由于支撑柱21固定在模具底板1，滑块42与支撑套22固定在上下顶针板内，下顶出杆5又与支撑柱21连接在一起(此为机械性连接，能产生很强的支撑力)，所以推料板3与二次顶出装置相当于刚性的连接在一起，两者的定位精度很高。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具二次顶出装置，包括：模具底板(1)，所述模具底板(1)顶部的一侧设置有推料板(3)：模具主体(2)，所述模具主体(2)设置于模具底板(1)的上方，且模具底板(1)与模具主体(2)之间设置有相互适配的上顶针板(4)和下顶针板(5)；其特征在于：所述下顶针板(5)上开设有多个支撑槽，且多个支撑槽的内周均安装有支撑套(22)，所述支撑套(22)内周的中心设置有支撑柱(21)，所述上顶针板(4)与支撑套(22)对应的位置均卡装有顶出杆(23)，且顶出杆(23)的底部与支撑柱(21)的顶端对应。2.根据权利要求1所述的一种模具二次顶出装置，其特征在于：所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华，
申请(专利权)人：义乌市瑞利科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：