一种高精度自动化五金件嵌件注塑设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种高精度自动化五金件嵌件注塑设备，包括底座，底座的顶部一侧固定安装有第一立板，第一立板的侧面固定安装有第一模板，第一模板的侧面开设有型腔，型腔内部置有嵌件，嵌件靠近第一模板的一侧安装有定位环，型腔的端部开设有定位槽，定位环置于定位槽内，第一模板的内部开设有集气腔，集气腔靠近型腔的一侧同轴等距开设有至少三个通孔，通孔与型腔相连通，第一立板远离第一模板的一侧安装有支撑板，支撑板上固定安装有气泵，气泵的两侧均安装有气管，气管一端连通于外界。本申请通过气泵可控制集气腔内的气压，从而在注塑完成后可向集气腔内注入空气，将工件从型腔内吹出，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度自动化五金件嵌件注塑设备


[0001]本技术属于注塑设备
，特别是指一种高精度自动化五金件嵌件注塑设备。

技术介绍

[0002]金属嵌件注塑是嵌件模型的一种将金属嵌件预先固定在模具中适当的位置，然后再注入塑料成型，目前的注塑设备在使用时，通常是通过夹持件将嵌件固定在型腔内，固定麻烦，且在注塑完成后不能将工件自动推出型腔，需要工作人员手动拿取，较为不便，为此，我们提出一种高精度自动化五金件嵌件注塑设备。

技术实现思路

[0003]为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种高精度自动化五金件嵌件注塑设备。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种高精度自动化五金件嵌件注塑设备，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有第一立板，第一立板的侧面固定安装有第一模板，第一模板的侧面开设有型腔，型腔内部置有嵌件；
[0006]所述第一模板的内部开设有集气腔，集气腔靠近型腔的一侧同轴等距开设有至少三个通孔，通孔与型腔相连通，所述第一立板远离第一模板的一侧安装有支撑板，支撑板上固定安装有气泵，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度自动化五金件嵌件注塑设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧固定安装有第一立板(2)，第一立板(2)的侧面固定安装有第一模板(3)，第一模板(3)的侧面开设有型腔(4)，型腔(4)内部置有嵌件(5)；所述第一模板(3)的内部开设有集气腔(6)，集气腔(6)靠近型腔(4)的一侧同轴等距开设有至少三个通孔(7)，通孔(7)与型腔(4)相连通，所述第一立板(2)远离第一模板(3)的一侧安装有支撑板(8)，支撑板(8)上固定安装有气泵(9)，气泵(9)的两侧均安装有气管(10)，气管(10)一端连通于外界，所述气管(10)的另一端安装有螺纹接头(11)，所述集气腔(6)远离通孔(7)的一侧开设有螺纹通孔(12)，螺纹接头(11)旋接于螺纹通孔(12)内；所述底座(1)远离第一立板(2)的一端安装有第二立板(13)，第二立板(13)的侧面同轴等距安装有至少两个电动推杆(14)，电动推杆(14)的自由端固定安装有第二模板(15)，第二模板(15)接触于第一模板(3)上。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊梅，
申请(专利权)人：苏州高通机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：