本实用新型专利技术提供了一种用于污水处理的汽水反冲洗滤池，属于污水处理的汽水反冲洗滤池技术领域，该一种用于污水处理的汽水反冲洗滤池，所述反冲洗滤水池通过所述第一隔板隔成三段。所述第一集水管与所述第一主管连通设置在所述反冲洗滤水池底部，多个所述第一集水管上方开设有均匀通孔，所述第一集水管均匀对称设置在所述第一主管两侧，所述大颗粒石英砂铺设在所述反冲洗滤水池的第一段底部，所述精滤件设置在所述反冲洗滤水池的第二段和第三段通过所述第一导水管连通。降低了现有的污水处理反冲洗滤池不便于对污水进行多次的过滤来减少反冲洗的次数，和不便于减少进水时水对滤料层的冲力使过滤效果不均匀的问题。层的冲力使过滤效果不均匀的问题。层的冲力使过滤效果不均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理的汽水反冲洗滤池
[0001]本技术涉及污水处理的汽水反冲洗滤池领域，具体而言，涉及一种用于污水处理的汽水反冲洗滤池。
技术介绍
[0002]反冲洗又称滤池冲洗，目的是清除截留在滤料层中的杂质，使滤池在短时间内恢复过滤能力，污水滤池长期使用后，需要利用反冲洗装置反冲洗滤料层、恢复滤料层的过滤性能，现有的污水处理反冲洗滤池不便于对污水进行多次的过滤来减少反冲洗的次数，和不便于减少进水时水对滤料层的冲力使过滤效果不均匀。
[0003]如何专利技术一种用于污水处理的汽水反冲洗滤池来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于污水处理的汽水反冲洗滤池，旨在改善现有的污水处理反冲洗滤池不便于对污水进行多次的过滤来减少反冲洗的次数，和不便于减少进水时水对滤料层的冲力使过滤效果不均匀的问题。
[0005]本技术是这样实现的：一种用于污水处理的汽水反冲洗滤池，其特征在于，包括污水处理机构和污水净化机构。
[0006]所述污水处理机构包括滤池件和抽水件，所述滤池件包括反冲洗滤水池和第一隔板，所述反冲洗滤水池通过所述第一隔板隔成三段。
[0007]所述污水净化机构包括初步过滤件和精滤件，所述初步过滤件包括第一主管、第一集水管、大颗粒石英砂和第一导水管，所述第一集水管与所述第一主管连通设置在所述反冲洗滤水池底部，所述第一导水管和所述第一主管连通，所述第一集水管设置有多个，多个所述第一集水管上方开设有均匀通孔，所述第一集水管均匀对称设置在所述第一主管两侧，所述大颗粒石英砂铺设在所述反冲洗滤水池的第一段底部，所述精滤件设置在所述反冲洗滤水池的第二段和第三段通过所述第一导水管连通。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述抽水件包括底座和抽水管，所述底座固定安装于所述反冲洗滤水池第一段的侧壁，所述抽水管连通抽水泵固定安装于所述底座，所述抽水管的出水口设置为弧形，弧向远离所述底座的一侧。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述抽水管正下方设置有过滤板，所述过滤板通过卡块安装于所述反冲洗滤水池第一段的一侧。
[0010]在本技术的一种实施例中，精滤件包括第二主管、第二集水管、第二导水管和细颗粒石英砂，所述第二集水管设置有多个，多个所述第二集水管上方开设有多个小通孔，多个所述第二集水管均匀连通设置在所述第二主管两侧，设置在所述反冲洗滤水池第二段底部，所述第二导水管一端与所述第二主管连通，所述第二导水管另一端内部设置有负压泵，所述第二导水管贯穿所述第一隔板和所述反冲洗滤水池第三段连通，所述细颗粒石英
砂铺设在所述反冲洗滤水池第二段底部。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述精滤件还包括第三集水管、排水管和硅藻土，所述第三集水管两侧均匀连通多个所述第三集水管，所述第三集水管和排水管设置在所述反冲洗滤水池第三段的底部，所述第三集水管上方均匀开设有小通孔，所述排水管贯穿所述反冲洗滤水池，所述硅藻土铺设在所述反冲洗滤水池第三段的底部。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述第二导水管和所述第一导水管设置为S形，所述第二导水管的第一导水管的出水口向上设置。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述第二导水管和所述第一导水管正上放设置有挡水盖，所述挡水盖一侧固定在所述第一隔板上。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述挡水盖设置为半个球形，所述球形的弧面向所述反冲洗滤水池的上方。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述反冲洗滤水池上沿设置有挡水条，所述挡水条在所述反冲洗滤水池上设置有一圈。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述挡水条设置为圆弧形，弧向所述反冲洗滤水池的外侧。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种用于污水处理的汽水反冲洗滤池，使用时，使用时抽水管进污水通过过滤板进行过滤减少垃圾的进入，污水流入大颗粒石英砂经过大颗粒石英砂进行初次过滤，过滤过的水进入第一集水管，第一集水管内的水汇聚到第一主管内，通过第一导水管内部的负压泵来对第一主管内的水进行抽取，通过挡水盖来减少水对过滤层的冲击，水流入细颗粒石英砂进行细过滤，除去水中悬浮物、胶体、泥沙等杂质，过滤过的水流入第二集水管汇聚到第二主管，经第二导水管内部的负压泵抽入到硅藻土进行再次过滤用于水中的悬浮物和去除水中的有机物、孢子虫和细菌，再通过第三集水管和排水管排出。降低了现有的污水处理反冲洗滤池不便于对污水进行多次的过滤来减少反冲洗的次数，和不便于减少进水时水对滤料层的冲力使过滤效果不均匀的问题。使滤料层可以多次使用减少反冲洗次数。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供的斜侧结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供的斜上方结构示意图；
[0021]图3为本技术实施方式提供的反冲洗滤水池剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术实施方式提供的反冲洗滤水池底侧剖面结构示意图。
[0023]图中：100
‑
污水处理机构；110
‑
滤池件；111
‑
反冲洗滤水池；112
‑ꢀ
第一隔板；113
‑
挡水条；114
‑
挡水盖；120
‑
抽水件；121
‑
底座；122
‑ꢀ
抽水管；123
‑
卡块；124
‑
过滤板；200
‑
污水净化机构；210
‑
初步过滤件；211
‑
第一主管；212
‑
第一集水管；213
‑
大颗粒石英砂；214
‑
第一导水管；220
‑
精滤件；221
‑
第二主管；222
‑
第二集水管；223
‑
第二导水管；224
‑
细颗粒石英
砂；225
‑
第三集水管；226
‑
排水管；227
‑
硅藻土。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的汽水反冲洗滤池，其特征在于，包括污水处理机构(100)，所述污水处理机构(100)包括滤池件(110)和抽水件(120)，所述滤池件(110)包括反冲洗滤水池(111)和第一隔板(112)，所述反冲洗滤水池(111)通过所述第一隔板(112)隔成三段；污水净化机构(200)，所述污水净化机构(200)包括初步过滤件(210)和精滤件(220)，所述初步过滤件(210)包括第一主管(211)、第一集水管(212)、大颗粒石英砂(213)和第一导水管(214)，所述第一集水管(212)与所述第一主管(211)连通设置在所述反冲洗滤水池(111)底部，所述第一导水管(214)和所述第一主管(211)连通，所述第一集水管(212)设置有多个，多个所述第一集水管(212)上方开设有均匀通孔，所述第一集水管(212)均匀对称设置在所述第一主管(211)两侧，所述大颗粒石英砂(213)铺设在所述反冲洗滤水池(111)的第一段底部，所述精滤件(220)设置在所述反冲洗滤水池(111)的第二段和第三段通过所述第一导水管(214)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的汽水反冲洗滤池，其特征在于，所述抽水件(120)包括底座(121)和抽水管(122)，所述底座(121)固定安装于所述反冲洗滤水池(111)第一段的侧壁，所述抽水管(122)连通抽水泵固定安装于所述底座(121)，所述抽水管(122)的出水口设置为弧形，弧向远离所述底座(121)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种用于污水处理的汽水反冲洗滤池，其特征在于，所述抽水管(122)正下方设置有过滤板(124)，所述过滤板(124)通过卡块(123)安装于所述反冲洗滤水池(111)第一段的一侧。4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的汽水反冲洗滤池，其特征在于，精滤件(220)包括第二主管(221)、第二集水管(222)、第二导水管(223)和细颗粒石英砂(224)，所述第二集水管(222)设置有多个，多个所述第二集水管(222)上方开设有多个小通孔，多个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡鑫，张玉斌，李海，
申请(专利权)人：宁夏中卫市银河冶炼有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。