一种锅炉受热面积灰在线监测系统及检测方法技术方案

技术编号:36953819 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-22 19:14
本申请实施例提供一种锅炉受热面积灰在线监测系统及检测方法,涉及锅炉积灰处理技术领域。其包括硅铁炉;所述硅铁炉包括主炉体、排灰管、出料管、排烟管、定位架及炉顶盖;所述炉顶盖的内部安装有提供单次击打震动的第一震动组件;所述主炉体上安装有产生多次击打震动、音波震动的第二震动组件,该装置的监测系统能够有效的实现对于锅炉受热面积灰的在线监测,并且根据这个监测结果来实现对于主炉体内部积灰面更加有效率的处理,使主炉体内部的积灰面被清理干净的同时,可以节约能源的消耗,清理后的积灰还可以进行集中降温处理,防止处理时对于操作人员产生危害,而检测后的气体还能够进行降温降压的处理,一定程度上保护了工厂周围的环境。了工厂周围的环境。了工厂周围的环境。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉受热面积灰在线监测系统及检测方法


[0001]本申请涉及锅炉积灰处理
,具体而言,涉及一种锅炉受热面积灰在线监测系统及检测方法。

技术介绍

[0002]硅铁炉本工艺,主要是在硅铁炉内进行连续埋弧无渣冶炼,在整个冶炼过程中碳质还原剂兰炭冶金焦等钢屑与硅石,按一定配比构成炉料炉内电极深而稳地插在炉料中,通过电弧加热化学反应制得硅铁。
[0003]硅铁炉是冶炼锅炉中的一种,在冶炼锅炉的工作过程中,经常会有受热面积积灰现象的产生,而其积灰的原因往往有这几种,受热面温度的影响。当受热面温度太低时,烟气中的水蒸气或硫酸蒸汽在受热面上发生凝结,将会使飞灰黏在受热面上,烟气流速的影响,如果烟气流速过低,很容易发生受热面堵灰,但流速过高,受热面磨损严重,飞灰颗粒大小的影响。飞灰颗粒越小,则相对表面积越大,也就越容易被吸附到金属表面上。
[0004]但是现有对于锅炉受热面积的监测是从排烟的气压以及温度检测的,但是检测完以后,再去使用额外结构进行清灰,例如人工敲击或者机械式的循环打击,但是这些清灰方式效率较低,清灰时间长,清灰程度没有达到最高,这样循环的处理就会导致锅炉内部积灰越来越严重,并且检测完成的排烟还需要连接其他设备实现降温降压处理,操作较为繁琐,能源消耗较大。

技术实现思路

[0005]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种锅炉受热面积灰在线监测系统,包括硅铁炉;
[0006]所述硅铁炉包括主炉体、排灰管、出料管、排烟管、定位架及炉顶盖;
>[0007]所述炉顶盖的内部安装有提供单次击打震动的第一震动组件;
[0008]所述主炉体上安装有产生多次击打震动、音波震动的第二震动组件;
[0009]所述出料管与主炉体内壁的底部相连通,所述排灰管与主炉体的底部相连通,所述排烟管与主炉体的内壁相连通,且排烟管远离硅铁炉的一侧连通有检测排烟气体的监测组件;
[0010]其中,所述定位架安装于炉顶盖的顶部。
[0011]根据本申请实施例的一种锅炉受热面积灰在线监测系统,所述硅铁炉还包括多个传音棒,多个所述传音棒均呈倾斜状,且多个传音棒均与主炉体的内壁固定连接。
[0012]根据本申请实施例的一种锅炉受热面积灰在线监测系统,所述硅铁炉还包括喷气管、进气管,所述喷气管的底端依次贯穿炉顶盖、主炉体并延伸至主炉体的内部,所述进气管的一端与喷气管相连通,所述进气管的另一端贯穿并延伸出炉顶盖;
[0013]其中,所述喷气管的表面自上而下开设有多个排气孔。
[0014]根据本申请实施例的一种锅炉受热面积灰在线监测系统,所述第一震动组件包括
第一电机、偏心凸轮、支撑管及滑动管;
[0015]所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有偏心凸轮;
[0016]所述支撑管、滑动管均有四个,四个所述滑动管的一端均与第一电机的底部固定连接,四个所述滑动管的另一端均与相邻所述支撑管滑动连接,四个所述支撑管均安装于炉顶盖内壁的的底部;
[0017]四个所述支撑管内壁的底部均固定安装有缓冲弹簧,四个所述缓冲弹簧的顶部均与相邻所述滑动管相邻,四个所述滑动管上均安装有限位环,四个所述限位环均与相邻所述支撑管滑动连接。
[0018]根据本申请实施例的一种锅炉受热面积灰在线监测系统,所述第二震动组件包括连接箱及转动杆;
[0019]所述连接箱内壁的左右两侧均固定安装有第二电机,两个所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有齿轮,所述转动杆上安装有数量为两个的齿环,两个所述齿环与相邻所述齿轮啮合,两个所述转动杆上均匀分布有多个连接带,多个所述连接带的另一端均连接有铜球;
[0020]所述炉顶盖的右侧安装有超声波振动器,所述主炉体的内壁安装有螺旋盘绕的音管,所述音管与超声波振动器的音波输出端相连通。
[0021]其中,所述连接带为耐高温橡胶材料制成,所述铜球为金属材料制成。
[0022]根据本申请实施例的一种锅炉受热面积灰在线监测系统,所述排灰管的底部设置有集灰组件,所述集灰组件包括集灰箱、冷凝器及挡板;
[0023]所述冷凝器位于集灰箱的底部,所述冷凝器的顶部自左向右依次安装有多根导温管,多根所述导温管的顶部均贯穿并延伸至集灰箱内,所述集灰箱的左侧与挡板铰接,所述排灰管的底端与集灰箱内壁的顶部相连。
[0024]根据本申请实施例的一种锅炉受热面积灰在线监测系统,所述监测组件包括气体检测器、第一排气管、第一泄压阀、第二泄压阀及第三泄压阀;
[0025]所述气体检测器的左端与排烟管相连通,所述气体检测器的顶端与第一排气管相连通,所述气体检测器的右端与降温管相连通,所述气体检测器的底端与第一泄压阀相连通,所述第二泄压阀远离气体检测器的一端与第三泄压阀相连通,所述第一泄压阀、第二泄压阀、第三泄压阀的另一端均与降温管相连通;
[0026]其中,所述第一泄压阀、第二泄压阀及第三泄压阀与降温管的连通部位均安装有气体流量检测器,所述第一泄压阀、第二泄压阀及第三泄压阀与降温管的连通部位均连通有温度检测器。
[0027]根据本申请实施例的一种锅炉受热面积灰在线监测系统,所述降温管包括外管体、第二排气管、集气舱及降温舱;
[0028]所述外管体内开设有冷却腔,所述冷却腔的内部设置有集气舱、降温舱,所述降温舱的一端与集气舱相连通,且降温舱的另一端与第二排气管相连通,所述集气舱的左端与气体检测器相连通,且集气舱的底端分别与第一泄压阀、第二泄压阀及第三泄压阀相连通;
[0029]其中,所述降温舱的横截面呈蛇形。
[0030]根据本申请实施例的一种锅炉受热面积灰在线监测系统,所述外管体的顶部安装有两个冷却液输送管,两个所述冷却液输送管的底部均与冷却腔相连通。
[0031]一种锅炉受热面积灰的检测方法,包括以下几个步骤:
[0032]步骤A:主炉体内部工作时会产生锅炉排烟,锅炉排烟从排烟管进入气体检测器检测,检测分为两个方面,当检测锅炉排烟中的温度高于常规的标准工作温度时,锅炉排烟温度越高,即主炉体内部的积灰越严重,并且气体检测器还对于锅炉排烟的气压进行检测,当锅炉排烟的气体压强越大、气体流速越快,则主炉体内部的积灰越严重,并且锅炉排烟的温度与气体压强之间所检测得出主炉体内部的积灰量之间互不干扰,即锅炉排烟的某一个超标数值都可以得出主炉体内部的积灰较为严重;
[0033]步骤B:检测完成以后,当锅炉排烟温度较低,则可以直接从第一排气管排出进入下一步处理,如果锅炉排烟温度过高,则会将锅炉排烟引入降温管降温,在降温管内,集气舱集中气体,并且通过多个降温舱形成锅炉排烟与冷却腔内部冷却液的最大接触面积降温,降温后通过第二排气管排出;
[0034]步骤Ba:当气体检测器检测出气体压力过高时,根据锅炉排烟气压的压力数值选择依次开启第一泄压阀、第二泄压阀及第三泄压阀三个渠道分散锅炉排烟气体压力,并且气体检测器、第一泄压阀、降温管这个行程最短,而气体检测器、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉受热面积灰在线监测系统,其特征在于,包括硅铁炉(1);所述硅铁炉(1)包括主炉体(11)、排灰管(13)、出料管(15)、排烟管(16)、定位架(17)及炉顶盖(19);所述炉顶盖(19)的内部安装有提供单次击打震动的第一震动组件(2);所述主炉体(11)上安装有产生多次击打震动、音波震动的第二震动组件(3);所述出料管(15)与主炉体(11)内壁的底部相连通,所述排灰管(13)与主炉体(11)的底部相连通,所述排烟管(16)与主炉体(11)的内壁相连通,且排烟管(16)远离硅铁炉(1)的一侧连通有检测排烟气体的监测组件(5);其中,所述定位架(17)安装于炉顶盖(19)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种锅炉受热面积灰在线监测系统,其特征在于,所述硅铁炉(1)还包括多个传音棒(12),多个所述传音棒(12)均呈倾斜状,且多个传音棒(12)均与主炉体(11)的内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种锅炉受热面积灰在线监测系统,其特征在于,所述硅铁炉(1)还包括喷气管(14)、进气管(18),所述喷气管(14)的底端依次贯穿炉顶盖(19)、主炉体(11)并延伸至主炉体(11)的内部,所述进气管(18)的一端与喷气管(14)相连通,所述进气管(18)的另一端贯穿并延伸出炉顶盖(19);其中,所述喷气管(14)的表面自上而下开设有多个排气孔。4.根据权利要求1所述的一种锅炉受热面积灰在线监测系统,其特征在于,所述第一震动组件(2)包括第一电机(21)、偏心凸轮(22)、支撑管(23)及滑动管(24);所述第一电机(21)的输出轴通过联轴器固定连接有偏心凸轮(22);所述支撑管(23)、滑动管(24)均有四个,四个所述滑动管(24)的一端均与第一电机(21)的底部固定连接,四个所述滑动管(24)的另一端均与相邻所述支撑管(23)滑动连接,四个所述支撑管(23)均安装于炉顶盖(19)内壁的的底部;四个所述支撑管(23)内壁的底部均固定安装有缓冲弹簧(25),四个所述缓冲弹簧(25)的顶部均与相邻所述滑动管(24)相邻,四个所述滑动管(24)上均安装有限位环(26),四个所述限位环(26)均与相邻所述支撑管(23)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种锅炉受热面积灰在线监测系统,其特征在于,所述第二震动组件(3)包括连接箱(31)及转动杆(34);所述连接箱(31)内壁的左右两侧均固定安装有第二电机(32),两个所述第二电机(32)的输出轴通过联轴器固定连接有齿轮(33),所述转动杆(34)上安装有数量为两个的齿环(35),两个所述齿环(35)与相邻所述齿轮(33)啮合,两个所述转动杆(34)上均匀分布有多个连接带(36),多个所述连接带(36)的另一端均连接有铜球(37);所述炉顶盖(19)的右侧安装有超声波振动器(38),所述主炉体(11)的内壁安装有螺旋盘绕的音管(39),所述音管(39)与超声波振动器(38)的音波输出端相连通;其中,所述连接带(36)为耐高温橡胶材料制成,所述铜球(37)为金属材料制成。6.根据权利要求2所述的一种锅炉受热面积灰在线监测系统,其特征在于,所述排灰管(13)的底部设置有集灰组件(4),所述集灰组件(4)包括集灰箱(41)、冷凝器(42)及挡板(44);所述冷凝器(42)位于集灰箱(41)的底部,所述冷凝器(42)的顶部自左向右依次安装有
多根导温管(43),多根所述导温管(43)的顶部均贯穿并延伸至集灰箱(41)内,所述集灰箱(41)的左侧与挡板(44)铰接,所述排灰管(13)的底端与集灰箱(41)内壁的顶部相连。7.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡鑫潘振文丁文平
申请(专利权)人:宁夏中卫市银河冶炼有限公司
类型:发明
国别省市:

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