本实用新型专利技术提供了一种矿热炉自动配料计量装置，属于自动配料技术领域，该一种矿热炉自动配料计量装置，包括基础组件和混合机构，所述基础组件包括底座、传送机构和支架，所述支架固定安装在所述底座顶端4角，所述传送机构固定安装在所述支架一侧，所述支架顶端固定安装顶板，所述顶板上端安装有配料箱，所述配料箱底部安装有出料管，所述出料管贯穿于所述顶板，混合机构包括搅拌箱、第一电机和第一转轴，所述搅拌箱固定在所述底座一侧，所述搅拌箱上下两端为开口设置，该装置通有效的提高了自动布料时，让料均匀混合的问题。让料均匀混合的问题。让料均匀混合的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种矿热炉自动配料计量装置
[0001]本技术涉及自动配料领域，具体而言，涉及一种矿热炉自动配料计量装置。
技术介绍
[0002]目前，在现实生产中，现有技术可以自动称量料配，然后自动传送，已很大的提高了工作的效率，但现有技术在配好料后，多种料在一起混合的不够均匀，后期熔炼时比较麻烦。
[0003]如何专利技术一种矿热炉自动配料计量装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员待解决的问题。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种矿热炉自动配料计量装置，旨在改善配料后自动均匀混合的问题。
[0005]本技术是这样实现的：一种矿热炉自动配料计量装置，包括基础组件和混合机构。
[0006]所述基础组件包括底座、传送机构和支架，所述支架固定安装在所述底座顶端4角，所述传送机构固定安装在所述支架一侧，所述支架顶端固定安装顶板，所述顶板上端安装有配料箱，所述配料箱底部安装有出料管，所述出料管贯穿于所述顶板，混合机构包括搅拌箱、第一电机和第一转轴，所述搅拌箱固定在所述底座一侧，所述搅拌箱上下两端为开口设置，所述第一转轴活动安装在所述搅拌箱内壁，所述第一电机固定安装在所述搅拌箱一侧，所述第一转轴一端活动贯穿于所述搅拌箱内壁，所述第一转轴一端与所述第一电机传动连接，所述第一转轴上固定安装搅拌杆。
[0007]在本技术的一种实施例中，所述传送机构包括传送带、第二转轴和第二电机，所述第二转轴活动安装在所述支架上，所述第二电机固定安装在所述支架一侧，所述第二转轴一端活动贯穿于所述支架，所述第二转轴一端与所述第二电机传动连接，所述传送带与所述第二转轴传动连接。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述配料箱为多个，多个所述配料箱等距固定在所述顶板上。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述配料箱一侧固定安装计料器，所述出料管上安装电子阀门。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述搅拌杆为多个，多个所述搅拌杆环形安装在所述第一转轴上。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述搅拌箱顶端开口比底端开口大，所述搅拌箱内壁两侧安装有挡板。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述支架之间安装有第一毛刷，所述第一毛刷一端至所述传送带。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述顶板下端固定安装卡块，所述卡块活动连接第二毛刷，所述第二毛刷顶端为T形设置，所述卡块下端设置有与所述第二毛刷顶端相匹配的卡槽，所述第二毛刷下端与所述传送带有一定距离。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述卡块为多个，多个所述卡块固定安装在所述顶板下端，所述卡块位于所述出料管一侧。
[0015]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种矿热炉自动配料计量装置，使用时，出料管通过电子阀门打开，配料箱内的料通过出料管掉落到传送带上，计料器根据出料的重量自动开关垫子阀门，第二电机传动第二转轴转动，第二转轴带动传送带移动，使料通过传送带进入搅拌箱内，第二毛刷可使传送带上的料均匀平铺，做到第一次的初步混合，当料进入搅拌箱后，第一电机传动第一转轴转动，第一转轴带动搅拌杆转动，可使进去搅拌箱内的料迅速混合，搅拌箱内部的挡板可使搅拌箱内部两边的料不会堆积，第一毛刷与传送带的贴合设计可有效清除传送带上的料渣至搅拌箱内，此装置有效的提高了自动布料时，让料均匀混合的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本技术实施方式提供一种矿热炉自动配料计量装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施方式提供一种矿热炉自动配料计量装置的部分结构示意图；
[0019]图3为本技术实施方式提供搅拌箱内部的结构示意图。
[0020]图中：100
‑
基础组件；110
‑
底座；120
‑
传送机构；121
‑
传送带；122
‑
第二转轴；123
‑
第二电机；130
‑
支架；140
‑
顶板；150
‑
配料箱；151
‑
出料管；152
‑
计料器；200
‑
混合机构；210
‑
搅拌箱；220
‑
第一电机；230
‑
第一转轴；231
‑
搅拌杆；240
‑
挡板；250
‑
第一毛刷；260
‑
卡块；261
‑
第二毛刷。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种矿热炉自动配料计量装置，包括基础组件100和混合机构200。
[0024]基础组件100包括底座110、传送机构120和支架130，支架130固定安装在底座110顶端4角，传送机构120固定安装在支架130一侧，支架130顶端固定安装顶板140，顶板140上
端安装有配料箱150，配料箱150为多个，多个配料箱150等距固定在顶板140上，配料箱150底部安装有出料管151，出料管151贯穿于顶板140，传送机构120包括传送带121、第二转轴122和第二电机123，第二转轴122活动安装在支架130上，第二电机123固定安装在支架130一侧，第二转轴122一端活动贯穿于支架130，第二转轴122一端与第二电机123传动连接，传送带121与第二转轴122传动连接，混合机构200包括搅拌箱210、第一电机220和第一转轴230，搅拌箱210固定在底座110一侧，搅拌箱210上下两端为开口设置，第一转轴230活动安装在搅拌箱210内壁，第一电机220固定安装在搅拌箱210一侧，第一转轴230一端活动贯穿于搅拌箱210内壁，第一转轴230一端与第一电机220传动连接，第一转轴230上固定安装搅拌杆231。
[0025]在一些具体的实施方案中，配料箱150一侧固定安装计料器152，出料管151上安装电子阀门，有效解决自动布料的问题。
[0026]在一些具体的实施方案中，搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿热炉自动配料计量装置，其特征在于，包括基础组件(100)，所述基础组件(100)包括底座(110)、传送机构(120)和支架(130)，所述支架(130)固定安装在所述底座(110)顶端4角，所述传送机构(120)固定安装在所述支架(130)一侧，所述支架(130)顶端固定安装顶板(140)，所述顶板(140)上端安装有配料箱(150)，所述配料箱(150)底部安装有出料管(151)，所述出料管(151)贯穿于所述顶板(140)；混合机构(200)，混合机构(200)包括搅拌箱(210)、第一电机(220)和第一转轴(230)，所述搅拌箱(210)固定在所述底座(110)一侧，所述搅拌箱(210)上下两端为开口设置，所述第一转轴(230)活动安装在所述搅拌箱(210)内壁，所述第一电机(220)固定安装在所述搅拌箱(210)一侧，所述第一转轴(230)一端活动贯穿于所述搅拌箱(210)内壁，所述第一转轴(230)一端与所述第一电机(220)传动连接，所述第一转轴(230)上固定安装搅拌杆(231)。2.根据权利要求1所述的一种矿热炉自动配料计量装置，其特征在于，所述传送机构(120)包括传送带(121)、第二转轴(122)和第二电机(123)，所述第二转轴(122)活动安装在所述支架(130)上，所述第二电机(123)固定安装在所述支架(130)一侧，所述第二转轴(122)一端活动贯穿于所述支架(130)，所述第二转轴(122)一端与所述第二电机(123)传动连接，所述传送带(121)与所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海，张玉斌，
申请(专利权)人：宁夏中卫市银河冶炼有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。