本实用新型专利技术是一种电气自动化的管道导向装置，其结构包括环形的支板，支板上均匀设有若干支柱，所有支柱内侧支撑安装导向管道，导向管道内侧面同轴安装安装管，安装管内壁上圆周向均匀设有若干用于对穿过导向管道内部的电线进行限位的定线组件，安装管内壁上还装有用于控制所有定线组件同步运转的连动组件。本实用新型专利技术的优点：结构设计合理，使用时，将管道内的电线穿过定线组件内部，随后驱动连动组件运转，则连动组件会驱动全部的定线组件同步运转，对电线进行固定，有效提高了安装效率，且可提高检修效率，避免线路在安装管道内缠绕及与管道内壁发生摩擦，延长线路使用寿命，保证线路正常工作。路正常工作。路正常工作。
【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化的管道导向装置
[0001]本技术涉及的是一种电气自动化的管道导向装置，属于电气自动化
技术介绍
[0002]自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
[0003]电气自动化的线路安装在管道内容易发生缠绕，提升了线路的识别难度，且线路极易与管道内壁相互摩擦，使线路磨损程度提升，一方面影响了对线路的检修效率，同时也降低了线路的使用寿命，且由于管道内电线过多，不易收纳，容易导致电线缠绕损坏，导致检修效果较差，检修的效率较低，电线在管道内易滑动，影响了线路的正常工作。
[0004]CN217087368U公开了一种电气自动化的管道导向装置，其需要在连接套的圆周表面上安装有多个固定栓，对电线进行定位时，需要手动转动各固定栓，效率较低，导致影响对线路的检修效率，且结构内包括磁铁，电线通电产生的磁场可能会与磁铁造成影响，安全性不足。
技术实现思路
[0005]本技术提出的是一种电气自动化的管道导向装置，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，防止电气自动化线路在安装管道内缠绕和与管道内壁摩擦，延长使用寿命，提高检修效率，保证线路正常工作。
[0006]本技术的技术解决方案：一种电气自动化的管道导向装置，其结构包括环形的支板，支板上均匀设有若干支柱，所有支柱内侧支撑安装导向管道，导向管道内侧面同轴安装安装管，安装管内壁上圆周向均匀设有若干用于对穿过导向管道内部的电线进行限位的定线组件，安装管内壁上还装有用于控制所有定线组件同步运转的连动组件。
[0007]优选的，为了具体实现对电线的定位，所述的定线组件包括开设在安装管内壁上的控制槽，控制槽内转动连接有螺纹柱，螺纹柱外侧端螺纹连接挤压台，挤压台外侧端开有第一线槽，导向管道内壁上对应第一线槽开有第二线槽，第一线槽与第二线槽整体呈圆形，螺纹柱两侧的控制槽上还固定有导向滑杆，挤压台两侧设有导向滑块，导向滑块滑动连接在导向滑杆上。
[0008]优选的，为了具体实现对各定线组件的同步驱动，所述的连动组件包括安装在安装管内壁内的驱动电机，驱动电机输出端连接第一齿轮，每个螺纹柱内侧端分别安装有一
锥齿轮，驱动电机两侧的螺纹柱上的锥齿轮与第一齿轮啮合，其余螺纹柱上的锥齿轮之间啮合有第二齿轮，第二齿轮通过转轴转动连接在安装管上。
[0009]优选的，为了合理化定线组件分布，所述的定线组件的数量不少于6个，且在安装管内壁上等角度分布。
[0010]本技术的优点：结构设计合理，使用时，将管道内的电线穿过定线组件内部，随后驱动连动组件运转，则连动组件会驱动全部的定线组件同步运转，对电线进行固定，有效提高了安装效率，且可提高检修效率，避免线路在安装管道内缠绕及与管道内壁发生摩擦，延长线路使用寿命，保证线路正常工作。
附图说明
[0011]图1是本技术电气自动化的管道导向装置的结构示意图。
[0012]图2是图1的俯视图(内部结构示意图)。
[0013]图3是图2中A部的放大图。
[0014]图中的1是支板、2是支柱、3是导向管道、4是安装管、5是定线组件、51是控制槽、52是螺纹柱、53是挤压台、54是第一线槽、55是第二线槽、56是导向滑杆、57是导向滑块、6是连动组件、61是驱动电机、62是第一齿轮、63是锥齿轮、64是第二齿轮。
具体实施方式
[0015]下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]实施例1
[0017]如图1
‑
3所示，一种电气自动化的管道导向装置，其结构包括环形的支板1，支板1上均匀设有若干支柱2，所有支柱2内侧支撑安装导向管道3，导向管道3内侧面同轴安装安装管4，安装管4内壁上圆周向均匀设有若干用于对穿过导向管道3内部的电线进行限位的定线组件5，安装管4内壁上还装有用于控制所有定线组件5同步运转的连动组件6。
[0018]根据以上结构，工作时，将导向管道3内的电线穿过定线组件5内部，随后驱动连动组件6运转，连动组件6驱动全部定线组件5同步运转，对电线进行固定。
[0019]实施例2
[0020]在实施例1的基础上，定线组件5包括开设在安装管4内壁上的控制槽51，控制槽51内转动连接有螺纹柱52，螺纹柱52外侧端螺纹连接挤压台53，挤压台53外侧端开有第一线槽54，导向管道3内壁上对应第一线槽54开有第二线槽55，第一线槽54与第二线槽55整体呈圆形，螺纹柱52两侧的控制槽51上还固定有导向滑杆56，挤压台53两侧设有导向滑块57，导向滑块57滑动连接在导向滑杆56上。
[0021]根据以上结构，工作时，螺纹柱52转动，挤压台53通过导向滑块57沿导向滑杆56移动，电线穿过第一线槽54与第二线槽55之间，挤压台53带动第一线槽54向第二线槽55靠近，即可对电线进行固定。
[0022]实施例3
[0023]在实施例2的基础上，连动组件6包括安装在安装管4内壁内的驱动电机61，驱动电机61输出端连接第一齿轮62，每个螺纹柱52内侧端分别安装有一锥齿轮63，驱动电机61两侧的螺纹柱52上的锥齿轮63与第一齿轮62啮合，其余螺纹柱52上的锥齿轮63之间啮合有第
二齿轮64，第二齿轮64通过转轴转动连接在安装管4上。
[0024]根据以上结构，工作时，将电线穿过第一线槽54和第二线槽55之间，随后启动驱动电机61，驱动电机61带动第一齿轮62旋转，进而驱动相邻的锥齿轮63运转，该锥齿轮63通过第二齿轮64带动剩余锥齿轮63同步旋转，锥齿轮63的旋转会控制螺纹柱52旋转，进而驱动挤压台53下移，利用第一线槽54和第二线槽55之间的配合，实现对电线的定位效果。
[0025]实施例4
[0026]在实施例3的基础上，定线组件5的数量不少于6个，且在安装管4内壁上等角度分布。
[0027]以上所述各部件均为现有技术，本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。
[0028]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电气自动化的管道导向装置，其特征在于，包括环形的支板(1)，支板(1)上均匀设有若干支柱(2)，所有支柱(2)内侧支撑安装导向管道(3)，导向管道(3)内侧面同轴安装安装管(4)，安装管(4)内壁上圆周向均匀设有若干用于对穿过导向管道(3)内部的电线进行限位的定线组件(5)，安装管(4)内壁上还装有用于控制所有定线组件(5)同步运转的连动组件(6)。2.如权利要求1所述的一种电气自动化的管道导向装置，其特征在于，所述的定线组件(5)包括开设在安装管(4)内壁上的控制槽(51)，控制槽(51)内转动连接有螺纹柱(52)，螺纹柱(52)外侧端螺纹连接挤压台(53)，挤压台(53)外侧端开有第一线槽(54)，导向管道(3)内壁上对应第一线槽(54)开有第二线槽(55)，第一线槽(54)与第二线槽(55)整体呈...
【专利技术属性】
技术研发人员：王路鹏，夏飞，黄春龙，石尚明，郭鑫，
申请(专利权)人：中国电子系统工程第二建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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