本实用新型专利技术涉及可带料维修侧底入式搅拌装置技术领域，且公开了可带料维修侧底入式搅拌装置，包括机架，所述机架的内侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴与所述机架转动连接，所述机架的下方设置有罐体法兰，所述罐体法兰的下方设置有密封垫，所述罐体法兰的内侧设置有连接螺栓，所述密封垫和所述罐体法兰通过所述连接螺栓可拆卸连接，所述机架的下方固定设置有密封座，所述密封座的下方设置有密封块。该可带料维修侧底入式搅拌装置，通过设置过渡板、联轴器、圆螺母、止动垫、提升支架和吊轴丝杆，使得本实用新型专利技术具有维修方便和节省物料的功能，节省人力成本，也可以减少物料无畏的浪费以及高空超重作业带来的风险，缩短了维修时间。缩短了维修时间。缩短了维修时间。
【技术实现步骤摘要】
可带料维修侧底入式搅拌装置
[0001]本技术涉及可带料维修侧底入式搅拌装置
，具体为可带料维修侧底入式搅拌装置。
技术介绍
[0002]常规结构搅拌装置易损件维修(易损件：轴承，油封，机械密封)需要先将罐内物料全部排完才可以进行易损件的更换。在一些大型搅拌罐上侧/底搅拌使用是非常频繁的。易损件需要更换更换时是需要花费较长时间将罐内物料排空。如果机封是突发性损坏，在排料过程中物料会连续的往外泄漏的，这样就会造成物料无畏的浪费。常规搅拌装置拆卸时，由于需要拆卸电机和减速机，电机和减速机的重量通常比较重，拆卸比较吃力，需要搭建脚手架、吊装葫芦等，花费大量人力、时间不说，风险系数也比较大。因此能有一种无须排料就可以便捷更换易损件的结构是非常必要的。这样既可以节省时间，也可以减少物料无畏的浪费。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了可带料维修侧底入式搅拌装置，具有节省维修时间和减少物料浪费的功能的优点，解决了现有搅拌装置拆卸时，由于需要拆卸电机和减速机，电机和减速机的重量通常比较重，拆卸比较吃力，需要搭建脚手架、吊装葫芦等，花费大量人力、时间不说，风险系数也比较大的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：可带料维修侧底入式搅拌装置，包括机架，其特征在于：所述机架的内侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴与所述机架转动连接，所述机架的下方设置有罐体法兰，所述罐体法兰的下方设置有密封垫，所述罐体法兰的内侧设置有连接螺栓，所述密封垫和所述罐体法兰通过所述连接螺栓可拆卸连接，所述机架的下方固定设置有密封座，所述密封座的下方设置有密封块，所述搅拌轴的外侧固定设置有圆螺母、止动垫，所述搅拌轴的外侧设置有搅拌轴轴头，所述搅拌轴的外侧固定设置有机封，所述搅拌轴轴头的外侧固定设置有联轴器，所述机架的上方设置有过渡板，所述过渡板的外侧设置有连接螺栓，所述过渡板与所述机架通过所述连接螺栓可拆卸连接，所述过渡板的另一侧设置有旋转柱，所述旋转柱的下方设置有顶出螺栓，所述联轴器的一端固定设置有传动轴，所述传动轴的外侧设置有防护盖，所述防护盖的内侧设置有键1，所述防护盖的外侧设置有吊轴螺栓，所述吊轴螺栓与所述传动轴通过所述键1可拆卸连接，所述防护盖的外侧设置有电机减速机，所述搅拌轴的外侧固定设置导向套，所述导向套的外侧固定设置有O型圈，所述导向套的外侧靠近所述O型圈的外侧固定设置有O型圈。
[0005]优选的，所述机架的底面与所述搅拌轴的连接处设置有垫板，所述垫板的外侧设置有连接螺母，所述垫板与所述机架通过所述连接螺母可拆卸连接。
[0006]优选的，所述机架的外侧安装有提升支架，所述提升支架的外侧安装有旋转杆，所述旋转杆与所述提升支架可拆卸连接。
[0007]优选的，所述提升支架的外侧靠近所述旋转杆的内侧设置有吊轴丝杆，且所述吊轴丝杆的高度比所述电机减速机的高度高。
[0008]优选的，所述旋转杆的数量为两个，两个所述旋转杆沿着所述提升支架的横截面对称分布。
[0009]优选的，所述机架的两侧均设置有两个所述连接螺栓，所述罐体法兰和所述机架通过所述连接螺栓固定连接。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、该可带料维修侧底入式搅拌装置，通过设置过渡板、联轴器、圆螺母、止动垫、提升支架和吊轴丝杆，使得本技术具有维修方便和节省物料的功能，先将传动轴与联轴器之间的连接螺栓拆卸下，再将过渡板与机架连接螺栓拆卸下。旋转顶出螺栓使过渡板止口高于机架平面，利用电机与减速机的重量平衡，就可将减速机旋转出机架中心位置。旋转出中心位后取出下半联轴器以及搅拌轴头键。拆下机封与机架安装螺栓。将提升支架安装到机架上后将吊轴丝杆穿过提升支架并安装到搅拌轴头螺纹孔内。转动旋转杆可将机封与搅拌轴组件整体往外拉，使搅拌轴上密封块顶到密封座。此时就形成新的密封面。松开搅拌轴上圆螺母、止动垫圈。将机封沿搅拌轴往外拉露出搅拌轴上卡槽并将垫板卡在搅拌轴卡槽内。并将垫板安装孔对准机封座安装孔进行固定。此时，搅拌轴已稳定地固定在机封座上，并已形成密封效果。拆下提升支架及吊轴丝杆取出圆螺母、止动垫圈就可将机封整体拆出机架，并进行机封动静环的维护工作,有效缩短了维修时间，也减少物料的无畏浪费。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术中联轴器的结构示意图；
[0014]图3为本技术中吊轴丝杆的结构示意图。
[0015]图中：1、吊轴螺栓；2、键1；3、传动轴；4、过渡板；5、连接螺栓；6、联轴器；7、机架；8、圆螺母、止动垫；9、机械密封；10、连接螺母1；11、O型圈1；12、O型圈2；13、搅拌轴；14、机封静环座；15、导向套；16、密封垫；17、连接螺栓2；18、罐体法兰；19、顶出螺栓；20、搅拌轴轴头；21、键2；22、旋转柱；23、连接螺栓3；24、罐体；25、连接螺栓4；26、电机减速机；27、轴承；28、防护盖；29、卡槽；30、密封块；31、密封座；32、止口；33、垫板；34、机封；35、提升支架；36、吊轴丝杆；37、旋转杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，可带料维修侧底入式搅拌装置，包括机架7，其特征在于：机架7的内侧设置有搅拌轴13，搅拌轴13与机架7转动连接，机架7的下方设置有罐体法兰18，罐体法兰18的下方设置有密封垫16，罐体法兰18的内侧设置有连接螺栓2(17)，密封垫16和罐体法兰18通过连接螺栓2(17)可拆卸连接，机架7的下方固定设置有密封座31，密封座31的下方设
置有密封块30，搅拌轴13的外侧固定设置有圆螺母、止动垫8，搅拌轴13的外侧靠近联轴器6的外侧设置有搅拌轴轴头20，搅拌轴13的外侧固定设置有机封34，搅拌轴轴头20的外侧固定设置有联轴器6，机架7的上方设置有过渡板4，过渡板4的外侧设置有连接螺栓5，过渡板4与机架7通过连接螺栓5可拆卸连接，过渡板4的另一侧设置有旋转柱22，旋转柱22的下方设置有顶出螺栓19，联轴器6的一端固定设置有传动轴3，传动轴3的外侧设置有防护盖28，防护盖28的内侧设置有键1(2)，吊轴螺栓1与传动轴3通过键1(2)可拆卸连接，防护盖28的外侧设置有吊轴螺栓1，防护盖28的外侧设置有电机减速机26，搅拌轴13的外侧固定设置导向套15，导向套15的外侧固定设置有O型圈1(11)，导向套15的外侧靠近O型圈11的外侧固定设置有O型圈12。
[0018]工作时，先将传动轴3与联轴器6之间的连接螺栓5拆卸下，再将过渡板4与机架7上的连接螺栓5拆卸下。旋转顶出螺栓19使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.可带料维修侧底入式搅拌装置，包括机架(7)，其特征在于：所述机架(7)的内侧设置有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)与所述机架(7)转动连接，所述机架(7)的下方设置有罐体法兰(18)，所述罐体法兰(18)的下方设置有密封垫(16)，所述罐体法兰(18)的内侧设置有连接螺栓2(17)，所述密封垫(16)和所述罐体法兰(18)通过所述连接螺栓2(17)可拆卸连接，所述机架(7)的下方固定设置有密封座(31)，所述密封座(31)的下方设置有密封块(30)，所述搅拌轴(13)的外侧固定设置有圆螺母、止动垫(8)，所述搅拌轴(13)的外侧设置有搅拌轴轴头(20)，所述搅拌轴(13)的外侧固定设置有机封(34)，所述搅拌轴轴头(20)的外侧固定设置有联轴器(6)，所述机架(7)的上方设置有过渡板(4)，所述过渡板(4)的外侧设置有连接螺栓(5)，所述过渡板(4)与所述机架(7)通过所述连接螺栓(5)可拆卸连接，所述过渡板(4)的另一侧设置有旋转柱(22)，所述旋转柱(22)的下方设置有顶出螺栓(19)，所述联轴器(6)的一端固定设置有传动轴(3)，所述传动轴(3)的外侧设置有防护盖(28)，所述防护盖(28)的内侧设置有键1(2)，所述防护盖(28)的外侧设置有吊轴螺栓(1)，所述吊轴螺栓(1)与所述传动轴(3)通过所述键1(2)可拆卸连接，所述防护盖(28)的外侧设置有电机减速机(26)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：江洪涛，王常青，吴习龙，
申请(专利权)人：无锡德锐仕搅拌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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