一种棋子的注塑定位结构制造技术

一种棋子的注塑定位结构，包括有内芯块及设置于内芯块外周的外包层，内芯块的一侧面周向排列开设有若干组定位槽，并位于定位槽相对向的另一侧面开设有压柱孔，本实用新型专利技术采用复合结构，通过在内芯块的外周注塑外包层一体成型，使棋子具备较长的使用寿命，并能防止棋子发霉、开裂、损坏的现象，且内芯块可通过废旧材料加工而成，能够有效降低材料成本，复合棋子的内芯自身带有用于外表面注塑的定位结构，使该复合棋子制作工艺简单，能够避免加工过程中出现偏移，从而提高产品质量，提高良品率。提高良品率。提高良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种棋子的注塑定位结构


[0001]本技术涉及复合棋子的加工领域，更具体地说，尤其涉及一种棋子的注塑定位结构。

技术介绍

[0002]棋子是一种老少皆宜的文化娱乐用品，市场上普通棋子大多以木质棋子为多，而我国木材资源十分贫乏，且棋子加工比较繁琐，一般是整体加工出来，工艺简陋，用工多效率低，因木质干燥程度不稳定，还造成大量废品，因此生产象棋需要消耗大量的木材资源；且木质棋子在日常使用中，经不起下棋人摔碰，常常发生棋子发霉、开裂、损坏的现象。
[0003]为此，人们想了各种办法，提出了种种技术方案，如中国专利，申请号为：201220329277.5的专利一种象棋棋子，其关键技术在于：其包括上面带字的经由注塑而成的盖片以及与盖片卡接的注塑而成的棋子本体，盖片下部设有用于定位的圆筒型的凸起，棋子本体上部设有用于定位的凹型卡槽，凹型卡槽内设有直径与凸起的内孔直径相匹配的定位柱，凹型卡槽的内径与凸起的外径相匹配，上述技术方案中，棋子通过经由注塑而成的盖片卡接在注塑而成的棋子本体上，而盖片与棋子本体均注塑而成，注塑成本高，而由于棋子通过卡接而成，盖片在使用过程中容易开裂，长时间使用，会对盖片造成磨损，导致盖片损坏断裂脱落；
[0004]又如中国专利，申请号为：CN98232413.8的专利象棋棋子，由芯块和外包层组成，芯块设于外包层内，并复合成一体，成型时包容芯块，放入模具硫化，硫化后使外包层和芯块硫化成一体，上述技术方案中，制作工艺复杂，芯块无法定位，导致棋子在与外包层硫化时出现偏移，影响产品质量，造成良品率低下。
[0005]为了克服上述缺陷，需要设计一种复合棋子，该复合棋子注塑一体成型，使其具有较长的使用寿命，且复合棋子的内芯自身带有用于外表面注塑的定位结构，使该复合棋子制作工艺简单，能够避免加工过程中出现偏移，从而提高产品质量，提高良品率。

技术实现思路

[0006]本技术针对上述缺点对现有技术进行改进，提供一种棋子的注塑定位结构，技术方案如下：
[0007]一种棋子的注塑定位结构，包括有内芯块及设置于内芯块外周的外包层，所述内芯块的一侧面周向排列开设有若干组定位槽，并位于所述定位槽相对向的另一侧面开设有压柱孔。
[0008]所述外包层通过注塑一体成型，其包裹于内芯块的外部，且所述外包层表面设有字样。
[0009]进一步，所述外包层位于定位槽的一侧设有与模具配合并呈圆环状结构的凹槽，该凹槽可嵌设上色密封环，所述凹槽内分别对应定位槽开设有贯穿外包层的通槽。
[0010]所述外包层与所述内芯块均呈车轮状结构。
[0011]所述定位槽设置有至少两组，其呈阵列分布设置。
[0012]所述内芯块的外周开设有若干组限位槽。
[0013]所述压柱孔呈阶梯状结构，且所述压柱孔的末端贯穿内芯块。
[0014]所述内芯块采用金属、锯末或塑料制作而成，所述外包层为橡胶或塑料注塑成型。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术采用复合结构，通过在内芯块的外周注塑外包层一体成型，使棋子具备较长的使用寿命，并能防止棋子发霉、开裂、损坏的现象，且内芯块可通过废旧材料加工而成，能够有效降低材料成本，复合棋子的内芯自身带有用于外表面注塑的定位结构，使该复合棋子制作工艺简单，能够避免加工过程中出现偏移，从而提高产品质量，提高良品率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的内芯块与外包层分解图；
[0019]图3为本技术的内芯块立体图；
[0020]包括：1、内芯块；2、外包层；3、定位槽；4、压柱孔；5、字样；6、凹槽；7、上色密封环；8、限位槽；9、通槽。
具体实施方式
[0021]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面将结合附图对本技术实施例作进一步地详细描述，详细如下：
[0023]一种棋子的注塑定位结构，包括有内芯块1及设置于内芯块1外周的外包层2，外包层2与内芯块1均呈车轮状结构，内芯块1的一侧面阵列分布开设有三组定位槽3，并位于定位槽3相对向的另一侧面开设有压柱孔4，压柱孔4呈阶梯状结构，且压柱孔4的末端贯穿内芯块1。
[0024]模具定位时，下模具通过定位柱分别穿过内芯块1的定位槽3，使内芯块1固定，在棋子注塑时，上模具带有注塑口的压柱贯穿压柱孔4，并通过阶梯结构对内芯块1进行支撑，使内芯块1抵接于下模具，而下模具带有环形凸部，内芯块1抵接于环形凸部，使内芯块1纵向固定，注胶时，首先填充带有字样5的一侧，然后胶逐渐沿位于字样5相对向的一侧填充，直至填充完成，通过环形凸部，能够使棋子脱模后外包层2带有凹槽6，该凹槽6可嵌设上色密封环7。
[0025]外包层2通过注塑一体成型，其包裹于内芯块1的外部，且外包层2表面设有字样5，外包层2位于定位槽3的一侧设有与模具配合并呈圆环状结构的凹槽6，该凹槽6可嵌设上色密封环7，凹槽6内分别对应定位槽3开设有贯穿外包层2的通槽9。
[0026]内芯块1的外周开设有若干组限位槽8，限位槽8用于在注塑外包层22后对外包层2
限位固定，有效防止注塑后内芯块1松动。
[0027]内芯块1采用废旧塑料压制而成，外包层2采用塑料注塑成型。
[0028]本技术采用复合结构，通过在内芯块1的外周注塑外包层2一体成型，使棋子具备较长的使用寿命，并能防止棋子发霉、开裂、损坏的现象，且内芯块1可通过废旧材料加工而成，能够有效降低材料成本，复合棋子的内芯自身带有用于外表面注塑的定位结构，使该复合棋子制作工艺简单，能够避免加工过程中出现偏移，从而提高产品质量，提高良品率。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棋子的注塑定位结构，包括有内芯块（1）及设置于内芯块（1）外周的外包层（2），其特征在于，所述内芯块（1）的一侧面周向排列开设有若干组定位槽（3），并位于所述定位槽（3）相对向的另一侧面开设有压柱孔（4）。2.根据权利要求1所述的一种棋子的注塑定位结构，其特征在于，所述外包层（2）通过注塑一体成型，其包裹于内芯块（1）的外部，且所述外包层（2）表面设有字样（5）。3.根据权利要求1或2所述的一种棋子的注塑定位结构，其特征在于，所述外包层（2）位于定位槽（3）的一侧设有与模具配合并呈圆环状结构的凹槽（6），该凹槽（6）可嵌设上色密封环（7），所述凹槽（6）内分别对应定位槽（3）开设有贯穿外包层（2）的通槽（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志华，
申请(专利权)人：佛山市五塑塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：