【技术实现步骤摘要】
一种三端封边板材加工系统
[0001]本申请涉及板材加工
，具体为一种三端封边板材加工系统。
技术介绍
[0002]封边是指利用封边带对板材的侧边进行贴合密封，不仅有利于减少水分从板材的侧边进入板材的内部，从而减少水分对板材的破坏，而且有利于减少板材内部甲醛等有害气体的挥发，提高板材的安全性。
[0003]现有技术中，需要使用到一种三端封边的四边形板材，在对该四边形板材进行加工时，通常采用双端封边机对板材相对的两边进行封边，然后利用单边封边机对板材的一边进行封边，从而实现了板材的三边封边。然而，现有的对三端封边的板材的加工方式使得产线只能够一次加工出一块板材，生产效率较低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种三端封边板材加工系统，解决了现有三端封边板材生产效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种三端封边板材加工系统，包括：
[0006]四端封边生产线，所述四端封边生产线用于对板材的四条侧边进行封边；
[0007...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三端封边板材加工系统，其特征在于，包括：四端封边生产线(1)，所述四端封边生产线(1)用于对板材的四条侧边进行封边；板材分切生产线(2)，所述板材分切生产线(2)设置于所述四端封边生产线(1)的出料端，所述板材分切生产线(2)用于将完成四端封边的板材分切为两块四边形板材。2.根据权利要求1所述的一种三端封边板材加工系统，其特征在于，所述四端封边生产线(1)包括：第一双端自动封边机(9)，所述第一双端自动封边机(9)用于对板材相对的两条侧边进行封边；第二双端自动封边机(11)，所述第二双端封边机用于对板材剩余两条相对的侧边进行封边，所述第二双端自动封边机(11)设置于所述第一双端自动封边机(9)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种三端封边板材加工系统，其特征在于，所述四端封边生产线(1)还包括第一转向机(10)，所述第一转向机(10)连接于所述第一双端自动封边机(9)和所述第二双端自动封边机(11)，所述第一转向机(10)用于将板材从所述第一双端自动封边机(9)输送到所述第二双端自动封边机(11)，并且用于旋转板材，使板材未封边的侧边正对第二双端自动封边机(11)的封边机构。4.根据权利要求3所述的一种三端封边板材加工系统，其特征在于，所述四端封边生产线(1)还包括第二转向机(12)，所述第二转向机(12)设置于所述第二双端自动封边机(11)远离所述第一双端自动封边机(9)的一端，所述第二转向机(12)用于将板材从所述第二双端自动封边机(11)输送至所述板材分切生产线(2)，并且用于旋转板材，使板材恢复封边前的摆放状态。5.根据权利要求2所述的一种三端封边板材加工系统，其特征在于，所述四端封边生产线(1)还包括：上料过渡平移机(5)，所述上料过渡平移机(5)设置于所述第一双端自动封边机(9)的进板端，所述上料过渡平移机(5)用于对板材进行分板并且将单件板材输送至所述第一双端自动封边机(9)；上料动力滚筒升降机(3)，所述上料动力滚筒升降机(3)设置于所述上料过渡平移机(5)的一侧，所述上料动力滚筒升降机(3)用于板材的上料；上料机器人(4)，所述上料机器人(4)设置于所述上料过渡平移机(5)和所述上料动力滚筒升降机(3)之间，所述上料机器人(4)用于将堆码在所述上料动力滚筒升降机(3)上的板材搬运到所述上料过渡平移机(5)。6.根据权利要求5所述的一种三端封边板材加工系统，其特征在于，所述四端封边生产线(1)还包括：第一动力滚筒(6)，所述第一动力滚筒(6)设置于所述上料过渡平移机(5)与所述第一双端自动封边机(9)之间，所述第一动力滚筒(6)用于将板材从所述上料过渡平移机(5)输送至所述第一双端自动封边机(9)；自动扫描装置(26)，所述自动扫描装置(26)固定安装于所述第一动力滚筒(6)，所述自动扫描装置(26)用于扫描贴附于板材上的标签；第一贴标机(7)，所述第一贴标机(7)固定安装于所述第一动力滚筒(6)上，并且所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈茂林，吴亚平，周述君，叶莞强，秦振伟，
申请(专利权)人：南兴装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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