绝缘支架、定子及电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种绝缘支架、定子及电机。所述绝缘支架包括：外壁，呈圆环状，所述外壁沿轴向形成第一端和第二端；多个绕线部，沿所述外壁的内表面的周向间隔均匀布置，且由所述外壁的内表面向所述外壁的中心轴线延伸；端子台，置于所述外壁上且凸出所述外壁的外表面，包括第一端子台和第二端子台，所述第一端子台置于所述外壁的第一位置，所述第一端子台用于电机定子绕组为串联绕线时使用，所述第二端子台置于所述外壁的第二位置，所述第二端子台用于电机定子绕组为并联绕线时使用。本实用新型专利技术提供的绝缘支架结构简单，可兼顾串联绕线和并联绕线的定子绕组使用，减少了绝缘支架的开模次数，降低了绝缘支架的生产成本。降低了绝缘支架的生产成本。降低了绝缘支架的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
绝缘支架、定子及电机


[0001]本技术涉及电机
，具体涉及一种绝缘支架、定子及电机。

技术介绍

[0002]目前由于电力的广泛应用，电机得以应用在日常生活及工业生产中的各个方面。电机是指根据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机的主要作用是产生驱动转矩，作为电器或各种器械的动力源。
[0003]电机主要由定子和转子两大部分组成，其中定子包含定子铁芯和定子绕组，定子铁芯与定子绕组之间需要进行绝缘保护，目前较为普遍的是采用绝缘薄膜及绝缘支架两种形式。由于绝缘支架绕线自动化程度高，且对定子绕组具有良好的固定作用，为达到更高的生产效率，现行业中逐渐推广绝缘支架。但绝缘支架形式较为固定，对于不同的定子绕组的绕线方式(串联、并联)无较好的通用性。图1和图2分别示出了并联绕线和串联联绕线时电机使用的绝缘支架，绝缘支架100
’
用于定子绕组为并联绕线时使用，绝缘支架100”用于定子绕组为串联绕线时使用。如图1所示，所述绝缘支架100
’
包括外壁3
’
、多个绕线部21
’
和第二端子台42
’
；如图2所示，所述绝缘支架100”包括外壁3
’
、多个绕线部21
’
和第一端子台41
’
。由于串联绕线的电机的引出线较少，而并联绕线的电机的引出线较多，为使接线方便，因此两种支架的端子台位置设置不同，即所述绝缘支架100
’
的第二端子台42
’
和所述绝缘支架100”的第一端子台41
’
在所述外壁3
’
上位置设置不同。根据常规设计，不同的接线方式的绝缘支架，需要开具不同的模具，以对应不同的连接方式(串联、并联)。此设计不利于标准化，且开模费用加倍。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本技术的目的在于提供一种绝缘支架、定子及电机，所述绝缘支架可兼顾串联绕线和并联绕线的电机使用，减少绝缘支架的开模次数，降低绝缘支架的生产成本。
[0005]本技术实施例提供一种绝缘支架，包括：外壁，呈圆环状，所述外壁沿轴向形成第一端和第二端；多个绕线部，沿所述外壁的内表面的周向间隔均匀布置，且由所述外壁的内表面向所述外壁的中心轴线延伸；端子台，置于所述外壁上且凸出所述外壁的外表面，包括第一端子台和第二端子台，所述第一端子台置于所述外壁的第一位置，所述第一端子台用于电机定子绕组为串联绕线时使用，所述第二端子台置于所述外壁的第二位置，所述第二端子台用于电机定子绕组为并联绕线时使用。
[0006]在一些实施例中，所述端子台的数量大于等于2个。
[0007]在一些实施例中，还包括引出线口，所述引线出口至所述绝缘支架的中心的垂直距离连线形成第一轴线，所述第一端子台至所述绝缘支架的中心的垂直距离连线形成第二轴线，所述第一轴线和所述第二轴线形成第一角度，所述第一角度小于等于180
°
。
[0008]在一些实施例中，所述第二端子台至所述绝缘支架的中心的垂直距离连线形成第
三轴线，所述第一轴线和所述第三轴线形成第二角度，所述第二角度大于等于90
°
小于等于180
°
。
[0009]在一些实施例中，所述绕线部包括径向部和轴向部，所述径向部的一端连接所述外壁的内表面，相邻的所述径向部之间形成绕线槽；所述轴向部连接所述径向部的另一端，平行于所述外壁的中心轴线向所述外壁的第一端延展。
[0010]在一些实施例中，每一所述端子台包括三个压接口，每一所述压接口的开口背对所述外壁。
[0011]本技术实施例中还提供一种定子，包括：定子铁芯；如上所述的绝缘支架，设置于所述定子铁芯的一端；定子绕组，包括多个线圈，分别绕设于所述绝缘支架的绕线部上，多个所述线圈平均分为U相、V相和W相绕组。
[0012]在一些实施例中，每相绕组中包括一引出端和连接端，每相绕组的连接端通过所述第一端子台的压接口固定并相互连接且形成一中性点。
[0013]在一些实施例中，每相绕组中包括多个并联线圈，每个所述并联线圈包括一引出端和连接端，每相绕组的每一并联线圈的连接端通过所述第二端子台相互连接；
[0014]U相、V相、W相绕组的所述并联线圈的连接端通过所述第二端子台的压接口固定后并相互连接形成一中性点。
[0015]本技术实施例还提供一种电机，包括如上所述的定子。
[0016]本技术所提供的绝缘支架、定子及电机具有如下优点：
[0017]本技术提供的绝缘支架结构简单，可兼顾串联绕线和并联绕线的定子绕组使用，减少了绝缘支架的开模次数，降低了绝缘支架的生产成本。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0019]图1是现有技术中定子绕组为串联绕线时使用的绝缘支架的结构示意图；
[0020]图2是现有技术中定子绕组为并联绕线时使用的绝缘支架的结构示意图；
[0021]图3是本技术提供的一实施例的绝缘支架的结构示意图；
[0022]图4是现有技术中一种电机定子的结构示意图；
[0023]图5是本技术提供的一实施例的电机的定子绕组采用的并联绕线电路连接的示意图；
[0024]图6是本技术提供的一实施例的电机的定子绕组采用的串联绕线电路连接的示意图。
[0025]附图标记：
[0026]100
’ꢀꢀ
现有第一种绝缘支架
[0027]100
”ꢀꢀ
现有第二种绝缘支架
[0028]21
’ꢀꢀꢀ
现有技术绕线部
[0029]41
’ꢀꢀꢀ
现有技术第一端子台
[0030]42
’ꢀꢀꢀ
现有技术第二端子台
[0031]5’ꢀꢀꢀꢀ
现有技术引出线口
[0032]100
ꢀꢀꢀꢀ
绝缘支架
[0033]21
ꢀꢀꢀꢀꢀ
绕线部
[0034]22
ꢀꢀꢀꢀꢀ
绕线槽
[0035]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
外壁
[0036]41
ꢀꢀꢀꢀꢀ
第一端子台
[0037]42
ꢀꢀꢀꢀꢀ
第二端子台
[0038]411
ꢀꢀꢀꢀ
压接口
[0039]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
引出线口
[0040]61
ꢀꢀꢀꢀꢀ
第一轴线
[0041]62
ꢀꢀꢀꢀꢀ
第二轴线
[0042]63
ꢀꢀꢀꢀꢀ
第三轴线
具体实施方式
[0043]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘支架，其特征在于，包括：外壁，呈圆环状，所述外壁沿轴向形成第一端和第二端；多个绕线部，沿所述外壁的内表面的周向间隔均匀布置，且由所述外壁的内表面向所述外壁的中心轴线延伸；端子台，置于所述外壁上且凸出所述外壁的外表面，包括第一端子台和第二端子台，所述第一端子台置于所述外壁的第一位置，所述第一端子台用于电机定子绕组为串联绕线时使用，所述第二端子台置于所述外壁的第二位置，所述第二端子台用于电机定子绕组为并联绕线时使用。2.根据权利要求1所述的绝缘支架，其特征在于，所述端子台的数量大于等于2个。3.根据权利要求1所述的绝缘支架，其特征在于，还包括引线出口，所述引线出口至所述绝缘支架的中心的垂直距离连线形成第一轴线，所述第一端子台至所述绝缘支架的中心的垂直距离连线形成第二轴线，所述第一轴线和所述第二轴线形成第一角度，所述第一角度小于等于180
°
。4.根据权利要求3所述的绝缘支架，其特征在于，所述第二端子台至所述绝缘支架的中心的垂直距离连线形成第三轴线，所述第一轴线和所述第三轴线形成第二角度，所述第二角度大于等于90
°
小于等于180
°
。5.根据权利要求1所述的绝...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晔，梁海龙，周启风，
申请(专利权)人：上海海立电器有限公司，
类型：新型
国别省市：