【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压缩机领域，具体地说，涉及一种压缩机壳体及包括其的转子式压缩机。
技术介绍
1、现有的转子式压缩机的气缸一般采用三点焊或多点焊将泵体组件固定在压缩机壳体上，焊接会造成泵体的径向变形，导致电机定子与转子之间的间隙不均匀。定子与转子之间的间隙不均匀会导致电机异常噪音，严重的情况下造成转子和定子接触。为了解决定子与转子之间的间隙不均匀的问题，需要调整不同焊点焊枪的焊接参数或加厚间隙小的地方预装的间隙规上的间隙片，使得生产效率受到影响。
2、需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本专利技术的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种压缩机壳体及包括其的转子式压缩机，该压缩机的泵体组件可以通过螺栓连接到一体式壳体的法兰上，采用定转子间隙规，保证定子组件和转子组件之间的间隙后通过螺栓固定泵体部件与法兰的相对位置，实现大幅减少传统的泵体焊接固定焊接变形造成的电机定子和电机转子的间隙的不良率。
2、本专利技术的第一方面提供了一种压缩机壳体，用于容置压缩机的电机组件，包括圆筒状的壳体本体和圆环形的法兰；
3、所述壳体本体的两端分别用于与压缩机的上壳盖和下壳盖连接；
4、所述法兰的外边缘与所述壳体本体的一端的相连接，且所述法兰用于与压缩机的泵体组件连接；
5、所述壳体本体和所述法兰通过一体冲压成型。
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7、根据本专利技术的第一方面，所述法兰设置有多个螺栓孔。
8、本专利技术的第二方面提供了一种转子式压缩机，包括所述压缩机壳体。
9、根据本专利技术的第二方面，所述转子式压缩机还包括容置于所述压缩机壳体的电机组件、下壳盖以及容置于所述下壳盖的泵体组件；
10、所述电机组件包括电机定子，所述电机定子与所述壳体本体固定连接；
11、所述泵体组件与所述法兰固定连接。
12、根据本专利技术的第二方面，所述电机定子与所述壳体本体通过热套方式或焊接方式固定连接。
13、根据本专利技术的第二方面，所述泵体组件包括上缸盖或气缸，所述上缸盖或所述气缸与所述法兰固定连接。
14、根据本专利技术的第二方面，所述上缸盖与所述法兰通过螺栓方式固定连接；或
15、所述气缸与所述法兰通过螺栓方式固定连接。
16、根据本专利技术的第二方面，所述壳体本体的连接所述法兰的一端的外侧面与所述下壳盖通过焊接密封连接。
17、本专利技术的压缩机壳体包括壳体本体和法兰，通过法兰固定连接电机组件的电机定子，同时，泵体组件可以通过螺栓连接方式连接到一体化壳体的法兰上，不需要焊接的工艺使得泵体组件中的气缸、缸盖等部件都可以采用粉末冶金材料制备而成，极大降低压缩机成本；此外，采用定转子间隙规，保证定子组件和转子组件之间的间隙后通过螺栓固定泵体部件与法兰的相对位置，实现大幅减少传统的泵体焊接固定焊接变形造成的电机定子和电机转子的间隙的不良率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种压缩机壳体，其特征在于，用于容置压缩机的电机组件，包括圆筒状的壳体本体和圆环形的法兰；
2.根据权利要求1所述的压缩机壳体，其特征在于，所述壳体本体的中心轴线和所述法兰安装平面相垂直。
3.根据权利要求1所述的压缩机壳体，其特征在于，所述法兰设置有多个螺栓孔和回油孔。
4.一种转子式压缩机，其特征在于，包括权利要求1至3任意一项所述的压缩机壳体。
5.根据权利要求4所述的转子式压缩机，其特征在于，还包括容置于所述压缩机壳体的电机组件、下壳盖以及容置于所述下壳盖的泵体组件；
6.根据权利要求5所述的转子式压缩机，其特征在于，所述电机定子与所述壳体本体通过热套方式或焊接方式固定连接。
7.根据权利要求5所述的转子式压缩机，其特征在于，所述泵体组件包括上缸盖和气缸，所述上缸盖或所述气缸与所述法兰固定连接。
8.根据权利要求7所述的转子式压缩机，其特征在于，所述上缸盖与所述法兰通过螺栓方式固定连接；或
9.根据权利要求4所述的转子式压缩机，其特征在于，所述壳体本体的连接所述法兰的一端的
...【技术特征摘要】
1.一种压缩机壳体，其特征在于，用于容置压缩机的电机组件，包括圆筒状的壳体本体和圆环形的法兰；
2.根据权利要求1所述的压缩机壳体，其特征在于，所述壳体本体的中心轴线和所述法兰安装平面相垂直。
3.根据权利要求1所述的压缩机壳体，其特征在于，所述法兰设置有多个螺栓孔和回油孔。
4.一种转子式压缩机，其特征在于，包括权利要求1至3任意一项所述的压缩机壳体。
5.根据权利要求4所述的转子式压缩机，其特征在于，还包括容置于所述压缩机壳体的电机组件、下壳盖以及容置于所述下...
【专利技术属性】
技术研发人员：周韬，
申请(专利权)人：上海海立电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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