电机用薄膜、电机和电机用薄膜的制造方法技术

作为通过改善滑动性而在电机磁芯等中的插入性优异、且经薄壁化的电机用薄膜，提供如下的电机用薄膜，其是拉伸弹性模量为2500MPa以上、压缩强度为50～1300N的树脂薄膜，至少单面的算术平均粗糙度(Ra)超过0.1μm。面的算术平均粗糙度(Ra)超过0.1μm。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电机用薄膜、电机和电机用薄膜的制造方法


[0001]本专利技术涉及通过改善滑动性而使插入性优异且经薄壁化的电机用薄膜，特别涉及可适宜地用作楔形纸或槽纸的薄膜。

技术介绍

[0002]在家电设备、产业设备等的成为驱动力的电机中，以往，作为在定子铁芯内的槽中夹持在铁芯与绕线线圈之间的绝缘薄膜，具备槽纸(slot paper)和从内侧封闭槽道开口的楔形纸(wedge paper)。这些绝缘薄膜通常通过从定子铁芯的端面的开口部插入至槽内来组装。
[0003]近年来，电机的性能逐渐提高，尤其要求小型且高效率的电机。为此，有时采用减薄化绝缘薄膜并增大绕线线圈的占空系数的方法，随之，对楔形纸、槽纸之类的绝缘薄膜也要求薄壁，并且，逐渐还需要优异的插入性。
[0004]进而，因小型化而容易使热滞留于电机内部，因此，有时将制冷剂直接浸渍于定子铁芯、转子铁芯，在要求耐热性的基础上，还要求对于制冷剂等的耐化学品性。
[0005]作为这种绝缘薄膜，广泛使用与一般的树脂薄膜等相比具有滑动性优异的表面性状的芳族聚酰胺纸、借助粘接剂将芳族聚酰胺纸与树脂薄膜贴合而得到的层叠体等。
[0006]然而，芳族聚酰胺纸与树脂薄膜等相比容易因薄壁化而形成针孔等，难以在抑制绝缘可靠性降低的同时实现薄壁化。
[0007]而且，芳族聚酰胺纸与厚度相同的树脂薄膜相比没有硬度，容易发生压曲，因此，若进行薄壁化，则向槽中插入时有可能发生压曲。
[0008]另外，对于芳族聚酰胺纸与树脂薄膜的层叠体而言，原本芳族聚酰胺纸仅50μm以上的制品有售，因此，若层叠多张则会变厚，通常达到数百μm左右的厚度，难以用于小型化/高效率的电机。
[0009]进而，芳族聚酰胺纸的纤维在切割、插入时有时会起毛，作为异物残留在电机内部，由此引发转子的磨耗，电机性能显著降低。
[0010]作为解决这些问题的方法，例如专利文献1中公开了具有规定表面粗糙度的绝缘片，并记载了利用该绝缘片而能够具有与芳族聚酰胺纸同等的滑动性。进而记载了：绝缘片的算术平均粗糙度(Ra)为0.05μm以上且0.1μm以下，在算术平均粗糙度(Ra)偏离前述范围时，缺乏滑动性，插入性有可能降低。
[0011]现有技术文献
[0012]专利文献
[0013]专利文献1：日本特开2009
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055678号公报

技术实现思路

[0014]专利技术要解决的问题
[0015]着眼于该算术平均粗糙度(Ra)，本专利技术人等进行了进一步的研究，结果发现：薄膜
的厚度、硬度的程度与薄膜表面的粗糙度有关，在例如专利文献1的实施例所述程度的厚度下，即便是实际插入至电机时不成为问题的滑动性，在进一步减薄厚度的情况下或者想要将使用硬度较差的树脂得到的薄膜插入至电机时，专利文献1中记载的滑动性也不充分。
[0016]本专利技术是在这种状况下进行的，其提供通过改善滑动性而使插入性优异的电机用薄膜。
[0017]用于解决问题的方案
[0018]本专利技术人等进行了深入的研究，结果在使用特定厚度、特定压缩强度的薄膜时，通过对其表面赋予特定的表面性状，从而成功地获得能够解决前述现有技术课题的电机用薄膜。
[0019]即，本专利技术提供以下的[1]～[14]。
[0020][1]一种电机用薄膜，其是拉伸弹性模量为2500MPa以上、压缩强度为50～1300N的树脂薄膜，至少单面的算术平均粗糙度(Ra)超过0.1μm。
[0021][2]一种电机用薄膜，其是拉伸弹性模量为2500MPa以上、厚度小于300μm的树脂薄膜，至少单面的算术平均粗糙度(Ra)超过0.1μm。
[0022][3]根据[1]或[2]所述的电机用薄膜，其中，前述算术平均粗糙度(Ra)为2μm以下。
[0023][4]根据[1]～[3]中任一项所述的电机用薄膜，其中，前述薄膜的至少单面的算术平均高度(Sa)为0.1～3μm。
[0024][5]根据[1]～[4]中任一项所述的电机用薄膜，其中，前述薄膜的至少单面的最大高度粗糙度(Rz)为1～10μm。
[0025][6]根据[1]～[5]中任一项所述的电机用薄膜，其中，前述薄膜的至少单面的最大高度(Sz)为1.5～30μm。
[0026][7]根据[1]～[6]中任一项所述的电机用薄膜，其中，作为前述薄膜的材料，包含选自由聚醚醚酮和聚醚酰亚胺组成的组中的至少1种。
[0027][8]根据[1]～[7]中任一项所述的电机用薄膜，其中，前述薄膜的至少单面与不锈钢板的动摩擦系数为0.28以下。
[0028][9]根据[1]～[8]中任一项所述的电机用薄膜，其中，前述薄膜的至少单面与不锈钢板的静摩擦系数为0.42以下。
[0029][10]根据[1]～[9]中任一项所述的电机用薄膜，其厚度100μm时的耐折次数为50次以上。
[0030][11]根据[1]～[10]中任一项所述的电机用薄膜，其为楔形纸。
[0031][12]根据[1]～[10]中任一项所述的电机用薄膜，其为槽纸。
[0032][13]一种电机，其使用[1]～[12]中任一项所述的电机用薄膜。
[0033][14]根据[1]～[12]中任一项所述的电机用薄膜的制造方法，其中，使用算术平均粗糙度(Ra)为0.1～2μm的铸轧辊，通过挤出成形来进行制造。
[0034]专利技术的效果
[0035]根据本专利技术，可提供尽管是硬度低且厚度薄中的至少任意者的树脂制薄膜，其插入性仍然优异的电机用薄膜。
附图说明
[0036]图1是用于说明插入性试验的概念立体图。
具体实施方式
[0037]以下，针对本专利技术的实施方式的一例进行说明，但本专利技术只要不超出其主旨，就不限定于以下说明的实施方式。
[0038]需要说明的是，本专利技术中的压缩强度是指：按照JIS P8126:2015，并利用后述实施例中记载的方法而测得的值。
[0039]本专利技术中的算术平均粗糙度(Ra)、最大高度粗糙度(Rz)是指：按照JIS B0601:2013，使用接触式表面粗糙度计，并利用后述实施例中记载的方法而测得的值。
[0040]本专利技术中的算术平均高度(Sa)、最大高度(Sz)是指：使用白色干涉显微镜，并利用后述实施例中记载的方法而测得的值。
[0041]本专利技术中的动摩擦系数、静摩擦系数是指：参照JIS K7125:1999，并利用后述实施例中记载的方法而测得的值。
[0042]本专利技术中，“薄膜”是指不与“片”加以区别而包括其在内的含义。
[0043]本专利技术中，表述为“X～Y”(X、Y为任意数字)时，只要没有特别记载，则包括“X以上且Y以下”的含义，且包括“优选大于X”和“优选小于Y”的含义。
[0044]另外，本专利技术中，表述为“X以上”(X为任意数字)时，只要没有特别记载，则包括“优选大于X”的含义，表述为“Y以下”(Y为任本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种电机用薄膜，其是拉伸弹性模量为2500MPa以上、压缩强度为50～1300N的树脂薄膜，至少单面的算术平均粗糙度(Ra)超过0.1μm。2.一种电机用薄膜，其是拉伸弹性模量为2500MPa以上、厚度小于300μm的树脂薄膜，至少单面的算术平均粗糙度(Ra)超过0.1μm。3.根据权利要求1或2所述的电机用薄膜，其中，所述算术平均粗糙度(Ra)为2μm以下。4.根据权利要求1～3中任一项所述的电机用薄膜，其中，所述薄膜的至少单面的算术平均高度(Sa)为0.1～3μm。5.根据权利要求1～4中任一项所述的电机用薄膜，其中，所述薄膜的至少单面的最大高度粗糙度(Rz)为1～10μm。6.根据权利要求1～5中任一项所述的电机用薄膜，其中，所述薄膜的至少单面的最大高度(Sz)为1.5～30μm。7.根据权利要求1～6中任一项所述的电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：大崎桂史，莲池真保，
申请(专利权)人：三菱化学株式会社，
类型：发明
国别省市：