一种内置绝热烟道的燃烧炉制造技术

本发明专利技术涉及一种能源与动力设备领域，尤其涉及一种内置绝热烟道的燃烧炉，包括炉主体，炉主体包括炉膛、内置于炉主体内部的烟道而形成的燃烬室，炉膛与燃烬室相连通设置，燃烬室的顶部设置有出烟口，在燃烬室的下侧设置有出灰口，燃烬室的顶部靠近出烟口处设置有挡灰部，挡灰部自燃烬室的顶部向燃烬室的内部逐渐突出设置，本发明专利技术的优点在于:燃烧炉炉膛出口设计的内置的绝热烟道，烟气通过烟道延长了停留时间，保证了挥发分的充分燃烧，内置烟道设计了一定的斜度，积灰顺利滑落到出灰口，内置烟道专门设计了一个拐弯，通过拐弯设计，增大烟尘的沉降率，洁净烟气，挥发分燃烧充分，降低CO排放量，降低烟气含尘量，减小余热锅炉的积灰程度。灰程度。灰程度。

【技术实现步骤摘要】
一种内置绝热烟道的燃烧炉


[0001]本专利技术涉及一种能源与动力设备领域，尤其涉及一种内置绝热烟道的燃烧炉。

技术介绍

[0002]针对生物质、生活垃圾、污泥等燃料或废弃物的燃烧，由于其成分复杂、含水量高，燃烧过程将产生大量烟气，如何保证燃料的充分燃烧、烟气温度的均匀控制、降低CO和氮氧化物的排放，降低烟尘的含量，降低锅炉积灰和结渣，成为燃烧炉的关键技术难点，目前现有的针对生物质、生活垃圾、污泥等复杂燃料的燃烧炉主要存在以下问题：炉膛空间设计过小，烟气停留时间短，燃烧不充分，CO排放高；炉膛结构普遍布置有受热面，炉膛空间小，烟气从炉膛出来直接进入锅炉换热；普遍存在炉温不均匀，局部炉温易超温，烟气含尘量大，锅炉易积灰结焦。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了提供一种解决
技术介绍
中至少一个技术问题设计的一种内置绝热烟道的燃烧炉。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用如下方案：一种内置绝热烟道的燃烧炉，包括炉主体，所述炉主体包括炉膛、内置于所述炉主体内部的烟道而形成的燃烬室，所述炉膛与所述燃烬室相连通设置，所述燃烬室的顶部设置有出烟口，在所述燃烬室的下侧设置有出灰口，所述燃烬室的顶部靠近所述出烟口处设置有挡灰部，所述挡灰部自所述燃烬室的顶部向所述燃烬室的内部逐渐突出设置。
[0005]其中，所述挡灰部的底端设置有平缓部，所述平缓部自所述燃烬室内部向所述出烟口处延伸设置。
[0006]其中，在所述平缓部与所述出烟口相连接处设置有翘起部，所述翘起部自下而上逐渐朝着所述出烟口的方向倾斜设置。
[0007]其中，所述平缓部与所述水平面之间为平行设置或倾斜设置，所述平缓部的朝向朝着所述出烟口的方向设置。
[0008]其中，所述燃烬室的底壁为自上而下朝着所述出灰口的方向逐渐逐渐倾斜设置。
[0009]其中，在所述燃烬室靠近所述出烟口的一端设置有拓展部，所述扩展部自内向外隆起设置且所述拓展部朝着所述出烟口的方向逐渐增大设置。
[0010]其中，所述燃烬室的底壁与所述水平面之间的角度为130
°
～ 140
°
。
[0011]其中，所述燃烬室位于所述拓展部处的内壁与所述水平之间的角度为130
°
～140
°
。
[0012]其中，所述挡灰部自上而下朝着所述出灰口的方向逐渐倾斜设置。
[0013]其中，所述燃烬室的底壁与所述拓展部的内部之间呈漏斗型设置。
[0014]本专利技术的优点在于:燃烧炉炉膛出口设计的内置的绝热烟道，烟气通过烟道延长了停留时间，保证了挥发分的充分燃烧，内置烟道设计了一定的斜度，使积灰顺利滑落到出
灰口，确保烟道畅通，内置烟道专门设计了一个拐弯，通过该拐弯设计，有利于增大烟尘的沉降率，进一步洁净烟气，保证挥发分燃烧充分，降低CO排放量，使得烟气温度均匀稳定，降低了烟气含尘量，减小了余热锅炉的积灰程度。
附图说明
[0015]图1是本专利技术创造中燃烧炉的结构示意图；
[0016]图2是本专利技术创造中燃烧炉的结构示意图；
[0017]图3是本专利技术创造中燃烧炉的绝热炉墙的结构示意图；
[0018]图4是一种用于燃烧炉独立配一次风及烟气循环风的送风系统的示意图；
[0019]图5是一种用于燃烧炉独立配一次风及烟气循环风的送风系统的示意图；
[0020]图6是一种用于燃烧炉独立配一次风及烟气循环风的送风系统的部分结构示意图；
[0021]图7是一种用于燃烧炉独立配一次风及烟气循环风的送风系统的部分结构示意图；
[0022]图8是一种用于燃烧炉独立配一次风及烟气循环风的送风系统的部分结构示意图；
[0023]图9是一种用于燃烧炉独立配一次风及烟气循环风的送风系统中一次风风管的结构示意图；
[0024]图10是一种二次燃烧区配置二次风和烟气循环风的配风系统中新风上风管与新风下风管的结构示意图；
[0025]图11是一种二次燃烧区配置二次风和烟气循环风的配风系统中烟气风管的结构示意图；
[0026]图12是一种配置二次风和三次风及烟气循环风的多级燃烧炉中新风侧风管与烟气侧风管的结构示意图。
具体实施方式
[0027]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术的较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，从而能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0028]在本专利技术的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
[0029]在本专利技术的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个或者多个，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术
特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]此外，除非另有定义，本专利技术所使用的技术术语和科学术语均与所属
的技术人员通常理解的含义相同。本专利技术所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本专利技术。应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0031]实施例：如图1
‑
12所示，
[0032]结构1，一种内置绝热烟道的燃烧炉，包括炉主体，所述炉主体包括炉膛6、内置于所述炉主体内部的烟道而形成的燃烬室8，所述炉膛6与所述燃烬室8相连通设置，所述燃烬室8的顶部设置有出烟口801，在所述燃烬室8的下侧设置有出灰口106，所述燃烬室8的顶部靠近所述出烟口801处设置有挡灰部802，所述挡灰部802自所述燃烬室8的顶部向所述燃烬室8的内部逐渐突出设置。
[0033]其中，所述挡灰部802的底端设置有平缓部803，所述平缓部903 自所述燃烬室8内部向所述出烟口801处延伸设置。
[0034]其中，在所述平缓部803与所述出烟口801相连接处设置有翘起部804，所述翘起部804自下而上逐渐朝着所述出烟口801的方向倾斜设置。
[0035]其中，所述平缓部803与所述水平面之间为平行设置或倾斜设置，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置绝热烟道的燃烧炉，包括炉主体，所述炉主体包括炉膛、内置于所述炉主体内部的烟道而形成的燃烬室，所述炉膛与所述燃烬室相连通设置，所述燃烬室的顶部设置有出烟口，在所述燃烬室的下侧设置有出灰口，其特征在于，所述燃烬室的顶部靠近所述出烟口处设置有挡灰部，所述挡灰部自所述燃烬室的顶部向所述燃烬室的内部逐渐突出设置。2.根据权利要求1所述的一种内置绝热烟道的燃烧炉，其特征在于，所述挡灰部的底端设置有平缓部，所述平缓部自所述燃烬室内部向所述出烟口处延伸设置。3.根据权利要求2所述的一种内置绝热烟道的燃烧炉，其特征在于，在所述平缓部与所述出烟口相连接处设置有翘起部，所述翘起部自下而上逐渐朝着所述出烟口的方向倾斜设置。4.根据权利要求2或3所述的一种内置绝热烟道的燃烧炉，其特征在于，所述平缓部与所述水平面之间为平行设置或倾斜设置，所述平缓部的朝向朝着所述出烟口的方向设置。5.根据权利要求1所述的一种内置绝热烟道的燃烧炉，其特征在于，所述燃烬室...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓鑫，周鹏，黄泽芝，李若林，
申请(专利权)人：广东保绿泰华生物能源有限公司，
类型：发明
国别省市：