一种垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧炉，属于锅炉技术领域，包括焚烧室、储水室、第一次炉气排出管道、炉气再加热管道、再加热炉气排出管道、抽气装置和降温装置；所述焚烧室上方设有储水室；所述储水室下方设有炉气再加热管道；所述第一次炉气排出管道一端连通焚烧室的顶部，另一端连通炉气再加热管道；所述炉气再加热管道、再加热炉气排出管道和降温装置依次连通；所述再加热炉气排出管道上设有抽气装置。本实用新型专利技术的一种垃圾焚烧炉，能够减少二噁英的排放。放。放。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉


[0001]本技术属于锅炉
，具体地说涉及一种垃圾焚烧炉。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，可以利用垃圾燃烧产生的热量生产热水或蒸气，进行发电等能源利用项目。生活垃圾焚烧解决垃圾围城问题的同时，也带来了二次污染。其中垃圾焚烧产生的二噁英具有极强的毒性而倍受关注。生活垃圾焚烧二噁英的生成机理比较复杂，目前普遍认为有三种主要生成机理，分别是高温气相生成、从头合成和前驱物合成。二噁英高温气相合成是指垃圾在炉膛的高温区(500～800℃)生成通过自由基缩合、脱氯等复杂的反应过程生成二噁英，主要的氯代前驱物有氯苯和氯酚等。二噁英从头合成的最佳温度范围为300-350℃，研究发现，PCDFs在450℃左右也存在最佳生成温度。PCDDs的最佳生成温度为300-400℃，PCDFs的最佳生成温度为400-500℃。二噁英的前驱物合成是指不完全燃烧产物在合适的温度200-500℃和催化剂CuCl2、FeCl3等的作用下，形成二噁英的前驱物，前驱物经过催化作用发生缩合反应进一步生成PCDD/Fs。如何降低垃圾焚烧炉的二噁英排放量，亟待解决。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述不足之处提供一种垃圾焚烧炉，拟解决现有的垃圾焚烧炉的二噁英排放量较高等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0004]一种垃圾焚烧炉，包括焚烧室1、储水室2、第一次炉气排出管道3、炉气再加热管道4、再加热炉气排出管道5、抽气装置6和降温装置；所述焚烧室1上方设有储水室2；所述储水室2下方设有炉气再加热管道4；所述第一次炉气排出管道3一端连通焚烧室1的顶部，另一端连通炉气再加热管道4；所述炉气再加热管道4、再加热炉气排出管道5和降温装置依次连通；所述再加热炉气排出管道5上设有抽气装置6。由上述结构可知，焚烧室1内的垃圾燃烧，加热储水室2的冷水，冷水变为热水或蒸气加以利用。垃圾燃烧前期温度不足，废气中携带大量二噁英，废气聚集在焚烧室1的顶部，进入第一次炉气排出管道3的进口，经过第一次炉气排出管道3排出后又进入炉气再加热管道4，此时废气承受焚烧室1内的高温使二噁英裂解，然后废气经过再加热炉气排出管道5排向降温装置，降温装置为现有技术，将废气迅速降温至低于二噁英合成的温度段，避免二噁英缓慢降温时在二噁英合成的温度段再生，然后废气排向后续的炉气净化装置。本装置由于废气有个回炉再加热过程，使二噁英充分裂解后再排出，减少二噁英导致的环境污染。抽气装置6可以控制废气的流速，使废气的二噁英充分裂解再排出。
[0005]进一步的，所述降温装置包括速冻室7、第二抽气装置8和净化管道9；所述速冻室7的进口和再加热炉气排出管道5的出口连接；所述速冻室7的出口和净化管道9的进口连接；所述净化管道9上设有第二抽气装置8。由上述结构可知，废气从再加热炉气排出管道5进入速冻室7快速冷却，避免二噁英缓慢降温时在二噁英合成的温度段再生，然后废气经过净化
管道9排向现有的后续炉气净化装置。第二抽气装置8给废气提供动力以及控制流速。
[0006]进一步的，所述储水室2包括冷水进口10和热水或蒸气出口11；所述热水或蒸气出口11的位置高于冷水进口10。由上述结构可知，冷水从冷水进口10进入储水室2，变成热水或蒸气后从热水或蒸气出口11排出；热水或蒸气出口11的位置高于冷水进口10，便于热水或蒸气出口11流出高温的热水或蒸气。
[0007]进一步的，所述第一次炉气排出管道3包括上升管道12、迂回管道13和下降管道14；所述上升管道12的进口位于焚烧室1的顶部；所述上升管道12位于储水室2的正中间并竖直向上贯穿储水室2；所述下降管道14竖直向下通向炉气再加热管道4；所述迂回管道13连接上升管道12和下降管道14。由上述结构可知，所述上升管道12位于储水室2的正中间，且上升管道12的进口位于焚烧室1的顶部，便于废气能够充分排尽。废气从焚烧室1排出后依次经过上升管道12、迂回管道13和下降管道14后进入炉气再加热管道4。
[0008]进一步的，所述炉气再加热管道4为环状。由上述结构可知，炉气再加热管道4为环状，可以是封闭的环状，这样有两条通路从第一次炉气排出管道3流至再加热炉气排出管道5，增加了受热面积，使二噁英充分裂解；也可以不是封闭的环状，即增加了炉气再加热管道4的路径，增加了二噁英裂解的时间，使二噁英充分裂解。
[0009]进一步的，所述焚烧室1的侧壁上设有炉门15和垃圾进入口16。由上述结构可知，垃圾进入口16用于投放垃圾。
[0010]进一步的，抽气装置6和第二抽气装置8均为抽气扇。由上述结构可知，抽气装置6和第二抽气装置8可以为转速可调的抽气扇。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术公开了一种垃圾焚烧炉，包括焚烧室、储水室、第一次炉气排出管道、炉气再加热管道、再加热炉气排出管道、抽气装置和降温装置；所述焚烧室上方设有储水室；所述储水室下方设有炉气再加热管道；所述第一次炉气排出管道一端连通焚烧室的顶部，另一端连通炉气再加热管道；所述炉气再加热管道、再加热炉气排出管道和降温装置依次连通；所述再加热炉气排出管道上设有抽气装置。本技术的一种垃圾焚烧炉，能够减少二噁英的排放。
附图说明
[0013]图1是本技术结构示意图；
[0014]附图中：1-焚烧室、2-储水室、3-第一次炉气排出管道、4-炉气再加热管道、5-再加热炉气排出管道、6-抽气装置、7-速冻室、8-第二抽气装置、9-净化管道、10-冷水进口、11-热水或蒸气出口、12-上升管道、13-迂回管道、14-下降管道、15-炉门、16-垃圾进入口。
具体实施方式
[0015]下面结合附图与具体实施方式，对本技术进一步详细说明，但是本技术不局限于以下实施例。
[0016]实施例一：
[0017]见附图1。一种垃圾焚烧炉，包括焚烧室1、储水室2、第一次炉气排出管道3、炉气再加热管道4、再加热炉气排出管道5、抽气装置6和降温装置；所述焚烧室1上方设有储水室2；
所述储水室2下方设有炉气再加热管道4；所述第一次炉气排出管道3一端连通焚烧室1的顶部，另一端连通炉气再加热管道4；所述炉气再加热管道4、再加热炉气排出管道5和降温装置依次连通；所述再加热炉气排出管道5上设有抽气装置6。由上述结构可知，焚烧室1内的垃圾燃烧，加热储水室2的冷水，冷水变为热水或蒸气加以利用。垃圾燃烧前期温度不足，废气中携带大量二噁英，废气聚集在焚烧室1的顶部，进入第一次炉气排出管道3的进口，经过第一次炉气排出管道3排出后又进入炉气再加热管道4，此时废气承受焚烧室1内的高温使二噁英裂解，然后废气经过再加热炉气排出管道5排向降温装置，降温装置为现有技术，将废气迅速降温至低于二噁英合成的温度段，避免二噁英缓慢降温时在二噁英合成的温度段再生，然后废气排向后续的炉气净化装置。本装置由于废气有个回炉再加热过程，使二噁英充分裂解后再排出，减少二噁英导致的环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉，其特征在于：包括焚烧室(1)、储水室(2)、第一次炉气排出管道(3)、炉气再加热管道(4)、再加热炉气排出管道(5)、抽气装置(6)和降温装置；所述焚烧室(1)上方设有储水室(2)；所述储水室(2)下方设有炉气再加热管道(4)；所述第一次炉气排出管道(3)一端连通焚烧室(1)的顶部，另一端连通炉气再加热管道(4)；所述炉气再加热管道(4)、再加热炉气排出管道(5)和降温装置依次连通；所述再加热炉气排出管道(5)上设有抽气装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于：所述降温装置包括速冻室(7)、第二抽气装置(8)和净化管道(9)；所述速冻室(7)的进口和再加热炉气排出管道(5)的出口连接；所述速冻室(7)的出口和净化管道(9)的进口连接；所述净化管道(9)上设有第二抽气装置(8)。3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于：所述储水室(2)包括冷水进...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈九安，
申请(专利权)人：四川中环瑞源工程技术咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：