一种用于垃圾焚化处理的节能环保高温燃烧炉制造技术

本发明专利技术涉及垃圾处理技术领域，且公开了一种用于垃圾焚化处理的节能环保高温燃烧炉，包括焚烧炉，所述焚烧炉的顶部固定连接有导气通道，所述导气通道的内部固定连接有集水层，所述集水层的侧面固定连接有导电杆，所述导气通道的内壁设置有阻碍板，所述阻碍板的侧面转动连接有齿轮杆，所述齿轮杆的侧面啮合连接有承接轮，所述承接轮的下方通过皮带转动连接有单向轮，所述单向轮的表面穿插设置有卡块，所述单向轮的下方设置有离心轮。该用于垃圾焚化处理的节能环保高温燃烧炉，当垃圾包裹的液态水破裂时，大量的水被蒸发，当其经过集水层时，集水层会吸收水蒸气，从而出现导电能力，所以导电杆通电，使控制离心轮的电机旋转。使控制离心轮的电机旋转。使控制离心轮的电机旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种用于垃圾焚化处理的节能环保高温燃烧炉


[0001]本专利技术涉及垃圾处理
，具体为一种用于垃圾焚化处理的节能环保高温燃烧炉。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧是一种比较古老而传统的垃圾处理方法，因为垃圾焚烧具有显著的减量效果，节约土地，破坏各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物质。
[0003]当垃圾在焚烧炉中焚烧时，焚烧炉会蒸发出液态水，由于液态水被封装在焚烧炉中，当封装的水溢出焚烧垃圾时，很难处理。进入大气的物质污染环境。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于垃圾焚化处理的节能环保高温燃烧炉，具备垃圾内液态水被焚烧溢出包裹的垃圾时，将垃圾焚烧产生的一氧化碳及黑烟回收进行二次点燃的优点，解决了现有垃圾焚化炉无法在垃圾内液态水被焚烧溢出包裹的垃圾时，将垃圾焚烧产生的一氧化碳及黑烟回收进行二次点燃，造成污染环境的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述垃圾内液态水被焚烧溢出包裹的垃圾时，将垃圾焚烧产生的一氧化碳及黑烟回收进行二次点燃的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于垃圾焚化处理的节能环保高温燃烧炉，包括焚烧炉，所述焚烧炉的顶部固定连接有导气通道，所述导气通道的内部固定连接有集水层，所述集水层的侧面固定连接有导电杆，所述导气通道的内壁设置有阻碍板，所述阻碍板的侧面转动连接有齿轮杆，所述齿轮杆的侧面啮合连接有承接轮，所述承接轮的下方通过皮带转动连接有单向轮，所述单向轮的表面穿插设置有卡块，所述单向轮的下方设置有离心轮，所述离心轮的表面穿插设置有离心杆，所述离心轮的左侧设置有承接板，所述承接板的左侧设置有挤压块，所述挤压块的左侧设置有隔离块，所述离心轮的内轮表面啮合连接有螺杆，所述螺杆的侧面且位于焚烧炉的内部啮合连接有传动轴。
[0008]优选的，所述传动轴的下方设置有承接台。
[0009]优选的，所述焚烧炉的顶部且位于导气通道的右侧固定连接有复流通道。
[0010]优选的，所述齿轮杆的内部设置有缓冲弹簧。
[0011]优选的，所述承接轮的内部设置有发条环。
[0012]优选的，所述承接轮通过皮带与单向轮转动连接。
[0013]优选的，所述挤压块的侧面固定连接有复位弹簧。
[0014]优选的，所述传动轴的表面设置有粉碎杆。
[0015]优选的，所述齿轮杆通过旋转连接在外部承接设备上的限位齿轮进行限位啮合传动。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于垃圾焚化处理的节能环保高温燃烧炉，具备以下有益效果：
[0018]1、该用于垃圾焚化处理的节能环保高温燃烧炉，当垃圾包裹的液态水破裂时，大量的水被蒸发，当其经过集水层时，集水层会吸收水蒸气，从而出现导电能力，所以导电杆通电，使控制离心轮的电机旋转。
[0019]2、该用于垃圾焚化处理的节能环保高温燃烧炉，当离心轮旋转时，带动与其内轮啮合的螺杆旋转，螺杆的旋转将带动下方与之啮合的轴的旋转。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术承接轮结构和单向轮结构连接状态示意图；
[0022]图3为本专利技术离心轮结构和挤压块连接状态示意图；
[0023]图4为本专利技术单向轮结构和螺杆结构连接示意图。
[0024]图中：1、焚烧炉；2、导气通道；3、集水层；4、导电杆；5、阻碍板；6、齿轮杆；7、承接轮；8、单向轮；9、卡块；10、离心轮；11、承接板；12、挤压块；13、隔离块；14、离心杆；15、复流通道；16、螺杆；17、传动轴；18、承接台。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，一种用于垃圾焚化处理的节能环保高温燃烧炉，包括焚烧炉1，焚烧炉1的顶部固定连接有导气通道2，导气通道2的内部固定连接有集水层3，集水层3的侧面固定连接有导电杆4，导气通道2的内壁设置有阻碍板5，阻碍板5的侧面转动连接有齿轮杆6，齿轮杆6的侧面啮合连接有承接轮7，承接轮7的下方通过皮带转动连接有单向轮8，单向轮8的表面穿插设置有卡块9，单向轮8的下方设置有离心轮10，离心轮10的表面穿插设置有离心杆14，离心轮10的左侧设置有承接板11，承接板11的左侧设置有挤压块12，挤压块12的左侧设置有隔离块13，离心轮10的内轮表面啮合连接有螺杆16，螺杆16的侧面且位于焚烧炉1的内部啮合连接有转传动轴17。
[0027]其中：转传动轴17的下方设置有承接台18。
[0028]其中：焚烧炉1的顶部且位于导气通道2的右侧固定连接有复流通道15。
[0029]其中：齿轮杆6的内部设置有缓冲弹簧。
[0030]其中：承接轮7的内部设置有发条环。
[0031]其中：承接轮7通过皮带与单向轮8转动连接。
[0032]其中：挤压块12的侧面固定连接有复位弹簧。
[0033]其中：转传动轴17的表面设置有粉碎杆。
[0034]其中：齿轮杆6通过旋转连接在外部承接设备上的限位齿轮进行限位啮合传动。
[0035]工作原理：在焚烧垃圾时，当包裹着液态水的垃圾破裂时，大量的水被蒸发，当其
经过集水层3时，水蒸气会被集水层3吸收，这时就有了导电能力，于是导电杆4通电，使控制离心轮10旋转的电机。
[0036]离心轮10旋转，在离心力的作用下，离心杆14向承接板11左侧远离轮心的方向移动，引起挤压，承接板11受到挤压，带动挤压块12左侧向左移动，打开隔离块13，然后打开复流通道15。
[0037]同时，离心杆14对设置在上单向轮8表面的卡块9造成挤压，使单向轮8转动，单向轮8在皮带的带动下转动上承接轮7，带动与之啮合的齿轮杆6向右移动，直至被设置在右侧的阻碍板5挡住，然后停止移动，使齿轮杆6拉动阻碍板5偏转，堵住导气通道2，使垃圾燃烧停止。废气将通过敞开的复流通道15回流到焚烧炉1内，再进行冲洗，完成二次燃烧，液态水完全蒸发后，集水层3迅速干燥，使离心轮10停止转动，离心杆14不再挤压卡块9，使承接轮7在设置在内部的上风环的作用下向相反方向转动，使齿轮杆6向左移动，带动阻碍板5。它的旋转方向相反，并没有挡住导气通道2。
[0038]基于上述表示，当垃圾中的液态水被焚烧溢出包裹垃圾时，不完全燃烧产生的一氧化碳和黑烟会被自动带入焚烧炉1内完成二次燃烧，从而达到回收垃圾燃烧产生的一氧化碳和黑烟进行二次点火的效果。
[0039]当离心轮10转动时，带动与内轮啮合的螺杆16转动，螺杆16的转动会带动与传动轴17啮合转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾焚化处理的节能环保高温燃烧炉，包括焚烧炉(1)，其特征在于：所述焚烧炉(1)的顶部固定连接有导气通道(2)，所述导气通道(2)的内部固定连接有集水层(3)，所述集水层(3)的侧面固定连接有导电杆(4)，所述导气通道(2)的内壁设置有阻碍板(5)，所述阻碍板(5)的侧面转动连接有齿轮杆(6)，所述齿轮杆(6)的侧面啮合连接有承接轮(7)，所述承接轮(7)的下方通过皮带转动连接有单向轮(8)，所述单向轮(8)的表面穿插设置有卡块(9)，所述单向轮(8)的下方设置有离心轮(10)，所述离心轮(10)的表面穿插设置有离心杆(14)，所述离心轮(10)的左侧设置有承接板(11)，所述承接板(11)的左侧设置有挤压块(12)，所述挤压块(12)的左侧设置有隔离块(13)，所述离心轮(10)的内轮表面啮合连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)的侧面且位于焚烧炉(1)的内部啮合连接有传动轴(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚化处理的高温燃烧炉，其特征在于：所述传动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆兴义，
申请(专利权)人：成都戈卓术贸易代理有限公司，
类型：发明
国别省市：