一种适用于生物质燃料的推送式进料器制造技术

本发明专利技术属于生物质燃烧设备领域，尤其涉及一种适用于生物质燃料的推送式进料器，包括以下技术方案：一种适用于生物质燃料的推送式进料器，包括固定框架和活动箱体，活动箱体设置在固定框架内，由驱动装置驱动在固定框架内沿进料方向做往复直线运动；进料口与上一道输送设备连接，出料口框架与燃烧炉膛连接；活动箱体推动燃料进入炉膛；其特征在于:活动箱体与出料口框架的接触部设置有切断机构。本发明专利技术的优点在于：采用一种适用于生物质燃料的推送式进料器，通过设置在进料器上的切断机构在完成进料的同时对燃料进行剪切；满足多种类生物质燃料的进料需求，提高进料的效率，同时大幅度减少由于生物质燃料缠绕、卡堵等造成的进料故障。障。障。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于生物质燃料的推送式进料器


[0001]本专利技术涉及一种生物质燃烧设备领域，尤其涉及一种适用于生物质燃料的推送式进料器。

技术介绍

[0002]生物质是地球上最广泛存在的物质，包括所有的动物、植物和微生物，以及由这些有生命物质派生、排泄和代谢的许多物质；生物质发电是利用生物质所具有的生物质能进行发电(含农林生物质、垃圾焚烧和沼气发电)是可再生能源发电的重要组成部分；生物质发电技术是目前生物质能应用方式中最普遍、最有效的方法之一，在欧美等发达国家，生物质能发电已形成非常成熟的产业，成为一些国家重要的发电和供热方式。
[0003]生物质燃料资源种类繁多，主要包括农业废弃物、林业废弃物、畜牧养殖业废弃物、农产品加工废弃物、中药渣等大类，具体品类合计不少于200种；这些种类不同的生物质资源，其物理特性、含水量、热值、化学成分、灰分、燃烧特性等性能差异很大；这就要求生物质燃烧炉的进料器对不同生物质种类必须具有一定的适应性，才能满足使用的需求。
[0004]在现有的技术中，多使用螺旋进料器，如CN104192511A所公开的生物质螺旋进料器；螺旋进料器对于生物质颗粒的燃料具有比较突出的优点：结构简单、价格低廉，但其无法满足多种生物质燃料进料的需求，特别是对于木块、树皮、秸秆等燃料，螺旋进料器极易产生缠绕、堵塞等问题，影响燃烧的稳定性；而木块、树皮、秸秆均属于我国占比较多的生物质燃料类型。
[0005]为了提高生物质热电行业的经济性，更好的推广生物质燃烧技术，降低燃料成本，提高燃烧的稳定性，需要进一步的研发改进。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的之一为解决
技术介绍
中螺旋进料器等传统进料设备易发生缠绕、堵塞等任一问题而提供一种适用于生物质燃料的推送式进料器。
[0007]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种适用于生物质燃料的推送式进料器，包括固定框架和活动箱体，固定框架由上框架、出料口框架、侧板、后板和底板构成，上框架靠近出料口框架一侧设置有进料口，后板处设置有驱动装置；活动箱体设置在固定框架内，由驱动装置驱动在固定框架内沿进料方向做往复直线运动；进料口与上一道输送设备连接并保持密封性，出料口框架与燃烧炉膛连接并保持密封性；活动箱体推动燃料进入炉膛；其特征在于:活动箱体与出料口框架的接触部设置有切断机构。
[0008]所述活动箱体在驱动装置的驱动下沿进料的反方向运动时，活动箱体缩回到固定框架中间位置，活动箱体与固定框架的侧板、底板、出料口框架形成一个容置燃料的燃料腔；此时，燃料通过上一道输送设备从上框架的进料口落入到该燃料腔，完成进料的准备。
[0009]所述活动箱体上表面为封闭式的顶板，顶板上表面与固定框架的上框架下沿互相接触，当活动箱体在驱动装置的驱动下沿进料的方向运动时，腔室的容积逐渐变小；同时，
顶板逐渐封闭上框架的进料口，阻断燃料的落入。
[0010]所述活动箱体在驱动装置的驱动下沿进料的方向运动时，活动箱体向着出料口框架一端推动腔室内的燃料往固定框架的出料口框架处运动，当活动箱体头部移动到出料口框架处时，腔室内的燃料被推送进入炉膛，完成进料。
[0011]进一步的，活动箱体向着出料口框架一端与燃料的接触面为夹角面，夹角角度为170
‑
175度；设置为夹角面的好处在于当活动箱体头部推动燃料前进的时候，可以将燃料往中间集中，降低燃料对固定框架的侧板的作用力。
[0012]进一步的，所述切断机构由设置在活动箱体向着出料口框架一端上方的水平剪切刀和设置在固定框架的出料口框架内侧下沿的垂直剪切刀构成，当活动箱体头部移动到出料口框架处时，水平剪切刀和垂直剪切刀相互配合形成切断刃口，在驱动装置的作用力下，完成对燃料的剪切，从而避免燃料发生缠绕和卡堵的现象。
[0013]进一步的，所述水平剪切刀分为左向刀片和右向刀片，左向刀片和右向刀片均由一组或多组构成，左向刀片和右向刀片均使用沉头螺栓固定在活动箱体头部；沉头螺栓可以保证水平剪切刀的上表面在安装后保持平整；多组刀片的形式方便左向刀片和右向刀片在出现损坏时进行更换。
[0014]优选的，左向刀片和右向刀片呈角度布置，左向刀片与右向刀片之间的夹角为170度
‑
175度；呈角度的刀片布置可以贴合活动箱体头部与燃料接触面的夹角，提高对燃料的剪切性能。
[0015]进一步的，所述垂直剪切刀由一组或多组竖刀片构成，竖刀片使用沉头螺栓固定在出料口框架内侧下沿；当竖刀片发生磨损时，可以将竖刀片调转180度进行安装，减少竖刀片的更换频次；同时，多组刀片的形式方便竖刀片完全损坏后进行更换。
[0016]优选的，所述水平剪切刀和垂直剪切刀的材质选用模具合金钢，剪切刀口进行镀硬铬处理，硬度要求为HRC60
‑
62，以提高对燃料的剪切效果，并且可以延长剪切刀的使用寿命。
[0017]进一步的，合适的刀口接触间隙可以提高对燃料的剪切效果；优选的，水平剪切刀和垂直剪切刀的刀口接触间隙设置为1
‑
4mm；过大的接触间隙会导致剪切块对燃料的剪切力减小，出现剪不断燃料的情况；过小的接触间隙则会导致剪切刀的磨损加剧，甚至破坏剪切刀。
[0018]所述活动箱体上表面的左右两侧均设置有耐磨块，固定框架上框架下沿的侧板处均设置有耐磨导轨，耐磨块和耐磨导轨的固定方式均为螺栓固定；耐磨导轨的下表面与耐磨块的上表面在活动箱体沿进料方向做往复运动时互相接触；耐磨块和耐磨轨道的配合可以减小活动箱体和固定框架相互间的磨损，同时螺栓固定的形式可以方便耐磨块和耐磨导轨在损坏后进行更换。
[0019]进一步的，所述耐磨块和耐磨导轨的材质宜采用模具合金钢。
[0020]所述驱动装置为设置在固定框架的后板上的液压油缸；相较于传统技术中采用的电机螺旋驱动，在同等功耗下液压油缸驱动具有更大的推力，可以大幅度提高进料的效率。
[0021]进一步的，根据燃烧炉功率的大小和进料需求量的大小，液压油缸可以设置一组或多组；当设置多组液压油缸时，每组液压油缸的动作应该一致。
[0022]进一步的，活动箱体头部背向进料一侧设置有连接耳，连接耳与液压油缸通过销
轴连接。
[0023]所述上框架中部设置有对落在顶板上的燃料碎渣进行自动扫除的清洁机构；当活动箱体往进料的反方向运动时，清洁机构可以将带回的燃料碎渣刮回腔室内，避免燃料外泄，保持锅炉房的清洁。
[0024]优选的，上框架靠近驱动装置侧设置有行程开关，行程开关由前止点开关和后止点开关组成；活动箱体在靠近驱动装置一侧的上表面设置有行程感应块；通过行程开关和行程感应块的配合，可以实现进料器的自动控制。
[0025]本专利技术的优点在于：采用一种适用于生物质燃料的推送式进料器，通过设置在进料器上的切断机构在完成进料的同时对燃料进行剪切；满足多种类生物质燃料的进料需求，提高进料的效率，同时大幅度减少由于生物质燃料缠绕、卡堵等造成的进料故障。
附图说明...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于生物质燃料的推送式进料器，包括固定框架和活动箱体，固定框架设有上框架、出料口框架和后板；上框架靠近出料口框架一侧设置有进料口，后板处设置有用于推动燃料的驱动装置；活动箱体设置在固定框架内，由驱动装置驱动在固定框架内沿进料方向做往复直线运动；其特征在于:活动箱体与出料口框架的接触部设置有用于对燃料进行剪切的切断机构。2.根据权利要求1所述的一种适用于生物质燃料的推送式进料器，其特征在于：活动箱体在驱动装置的驱动下远离出料口框架运动时，活动箱体缩回到固定框架中间位置，活动箱体向着出料口框架一端与固定框架的内侧面形成一个容置燃料的燃料腔。3.根据权利要求1所述的一种适用于生物质燃料的推送式进料器，其特征在于：活动箱体上表面为封闭式的顶板，顶板上表面与固定框架的上框架下沿互相接触。4.根据权利要求1所述的一种适用于生物质燃料的推送式进料器，其特征在于：活动箱体在驱动装置的驱动下趋近出料口框架运动时，活动箱体向着出料口框架一端推动燃料腔内的燃料往出料口框架运动。5.根据权利要求5所述的一种适用于生物质燃料的推送式进料器，其特征在于：所述切断机构由设置在活动箱体向着出料口框架一端上方的水平剪切刀和设置在固定框架的出料口框架内侧下沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭彬兴，周鹏，黄泽芝，江淳烁，
申请(专利权)人：广东保绿泰华生物能源有限公司，
类型：发明
国别省市：