一种智能计算频率的炉排炉燃烧控制系统技术方案

本发明专利技术属于生物质燃烧控制领域，尤其涉及一种智能计算频率的炉排炉燃烧控制系统，包括以下技术方案：一种智能计算频率的炉排炉燃烧控制系统，用于与锅炉PLC控制系统连接，包括：往复式炉排炉、活动炉排控制模块、燃烧炉炉温控制模块、一次风控制模块；往复式炉排炉通过活动炉排控制模块对每级活动炉排的液压驱动油缸的中停时间进行智能计算频率控制；本发明专利技术的优点在于：炉排炉的燃烧控制为基于智能计算频率的无顺序模式控制，每级活动炉排的往复动作为独立计算中停时间，可以优化不同工况下的燃烧分区的燃烧效果，同时实现燃烧温度和锅炉输出功率的智能控制。输出功率的智能控制。输出功率的智能控制。

【技术实现步骤摘要】
一种智能计算频率的炉排炉燃烧控制系统


[0001]本专利技术属于生物质燃烧控制领域，尤其涉及一种智能计算频率的炉排炉燃烧控制系统。

技术介绍

[0002]生物质发电技术是目前生物质能应用方式中最普遍、最有效的方法之一，在欧美等发达国家，生物质能发电已形成非常成熟的产业，成为一些国家重要的发电和供热方式。
[0003]由于生物质燃料的含水量大，为了达到更好的燃烧效果，通常采用往复式炉排炉的炉型，在现有的技术中，炉排的燃烧控制系统基本为顺序控制，多为根据不同工况下手动调整运动频率的控制方式；这种控制方式无法很好的满足生物质燃烧的特点、达到良好的燃烧效果，也无法实现高度智能化的控制。
[0004]为了提高生物质燃烧的效果，充分发挥炉排炉的优点，提高生物质燃烧控制的智能化程度，需要对现有技术进一步研发。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的之一为解决
技术介绍
中炉排炉传统燃烧控制系统无法达到高度智能化的问题而提供一种往复式炉排炉智能计算频率的控制方式。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种智能计算频率的炉排炉燃烧控制系统，用于与锅炉PLC控制系统连接，所述智能计算频率的炉排炉燃烧控制系统包括：往复式炉排炉、活动炉排控制模块、燃烧炉炉温控制模块、一次风控制模块。
[0007]所述的往复式炉排炉采用多级活动炉排设计，每级活动炉排设置有独立的液压驱动油缸，其特征在于：往复式炉排炉通过活动炉排控制模块对每级活动炉排的液压驱动油缸的中停时间进行智能计算频率控制。
[0008]所述的活动炉排控制模块包括两种输出模式：用于恒温控制的保持模式和用于加热控制的加热模式。
[0009]进一步的，在保持模式下，多级活动炉排的液压驱动油缸的中停时间为固定值；在加热模式下的活动炉排的液压驱动油缸的中停时间根据燃烧温度、一次风机转速的实际值进行智能计算，得出加热模式下的活动炉排往复的频率。
[0010]进一步的，所述加热模式下，多级活动炉排往复的频率为占空比例的计算，由于活动炉排的液压驱动油缸动作时间为固定值，所以多级活动炉排往复的频率计算为其中停时间的计算。
[0011]进一步的，所述中停时间的计算需要对活动炉排控制模块的参数、燃烧炉炉温控制模块的参数、一次风控制模块的参数建立关联数学模型，通过数学模型分析预测，智能计算频率控制，具体的智能计算频率过程如下：1）计算炉温系数：分别使用字母Ts1表示炉温设定值、Ts2表示炉温设定值的下偏移值、T表示炉温实际值、y表示炉温系数、ymin 表示炉温系数下限、ymax 表示炉温系数上
限，得出线性公式如下：(T
‑
Ts2)/(Ts1
‑
Ts2)=(y
‑ꢀ
ymin)/( ymax
‑ꢀ
ymin)，推导出炉温系数为：y=((T
‑
Ts2)* ( ymax
‑ꢀ
ymin))/(Ts1
‑
Ts2)+ ymin；2) 计算中停时间：分别使用字母Pt表示暂停时间、Ptmax表示设定的中停时间上限、Ptmin表示设定的中停时间下限、PLV表示一次风机转速、PLVmax表示一次风机转速设定上限、PLVmin表示一次风机转速设定下限，根据该数学模型得出公式如下：(PLV
‑
PLVmin)/( PLVmax
‑
PLVmin)=(Pt
‑ꢀ
Ptmin* y)/( Ptmax
‑ꢀ
Ptmin* y)，推导出加热模式下活动炉排的中停时间为：Pt=((PLV
‑
PLVmin) ( Ptmax
‑ꢀ
Ptmin*y))/( PLVmax
‑
PLVmin)+ Ptmin*y。
[0012]进一步的，所述往复式炉排炉的活动炉排控制为基于智能计算频率的无顺序控制。
[0013]进一步的，所述智能计算频率的炉排炉燃烧控制系统通过与锅炉PLC控制系统的连接，实现燃烧温度和输出功率的智能化控制。
[0014]本专利技术的优点在于：炉排炉的燃烧控制为基于智能计算频率的无顺序模式控制，每级活动炉排的往复动作为独立计算中停时间，可以优化不同工况下的燃烧分区的燃烧效果，同时实现燃烧温度和锅炉输出功率的智能控制。
[0015]附图说明：附图1为实施例1的一种智能计算频率的炉排炉燃烧控制系统的模块架构；附图2为实施例1的一种智能计算频率的炉排炉燃烧控制系统的时序图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0017]在本专利技术中的描述中,在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0018]在本专利技术中的描述中，在其不同的实施方式中，不同技术特征以及技术方案中，在技术特征以及技术方案之间未构成冲突既可以相互配合使用。
[0019]本专利技术的说明书和权利要求书以及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0020]实施例1：如附图1
‑
2所示，一种智能计算频率的炉排炉燃烧控制系统，用于与锅炉PLC控制系统连接，所述智能计算频率的炉排炉燃烧控制系统包括：往复式炉排炉1、活动炉排控制模块2、燃烧炉炉温控制模块3、一次风控制模块4。
[0021]所述的往复式炉排炉1采用多级活动炉排10设计，每级活动炉排10设置有独立的液压驱动油缸11，其特征在于：往复式炉排炉1通过活动炉排控制模块2对每级活动炉排的液压驱动油缸11的中停时间进行智能计算频率控制。
[0022]所述的活动炉排控制模块2包括两种输出模式：用于恒温控制的保持模式21和用于加热控制的加热模式22。
[0023]进一步的，在保持模式21下，多级活动炉排10的液压驱动油缸11的中停时间为固定值；在加热模式22下的多级活动炉排10的液压驱动油缸11的中停时间根据燃烧温度、一
次风机转速的实际值进行智能计算，得出加热模式22下的活动炉排往复的频率。
[0024]进一步的，所述加热模式22下，多级活动炉排10往复的频率为占空比例的计算，由于活动炉排10的液压驱动油缸11动作时间为固定值，所以多级活动炉排10往复的频率计算为其中停时间的计算。
[0025]进一步的，所述中停时间的计算需要对活动炉排控制模块2的参数、燃烧炉炉温控制模块3的参数、一次风控制模块4的参数建立关联数学模型，通过数学模型分析预测，智能计算频率控制，具体的智能计算频率过程如下：1）计算炉温系数：分别使用字母Ts1表示炉温设定值、Ts2表示炉温设定值的下偏移值、T表示炉温实际值、y表示炉温系数、ymin 表示炉温系数下限、ymax本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能计算频率的炉排炉燃烧控制系统，用于与锅炉PLC控制系统连接，所述智能计算频率的炉排炉燃烧控制系统包括：往复式炉排炉、活动炉排控制模块、燃烧炉炉温控制模块、一次风控制模块；所述的往复式炉排炉采用多级活动炉排设计，每级活动炉排设置有独立的液压驱动油缸，其特征在于：往复式炉排炉通过活动炉排控制模块对每级活动炉排的液压驱动油缸的中停时间进行智能计算频率控制。2.如权利要求1所述的一种智能计算频率的炉排炉燃烧控制系统，其特征在于：活动炉排控制模块包括两种输出模式：用于恒温控制的保持模式和用于加热控制的加热模式。3.如权利要求2所述的一种智能计算频率的炉排炉燃烧控制系统，其特征在于：在保持模式下，多级活动炉排的液压驱动油缸的中停时间为固定值；在加热模式下的活动炉排的液压驱动油缸的中停时间根据燃烧温度、一次风机转速的实际值进行智能计算，得出加热模式下的活动炉排往复的频率。4.如权利要求3所述的一种智能计算频率的炉排炉燃烧控制系统，其特征在于：加热模式下，多级活动炉排往复的频率为占空比例的计算，多级活动炉排往复的频率计算为其中停时间的计算。5.如权利要求4所述的一种智能计算频率的炉排炉燃烧控制系统，其特征在于：中停时间的智能计算频率过程如下：1）计算炉温系数：分别使用字母Ts1表示炉温设定值、Ts2表示炉温设定值的下偏移值、T表示炉温实际值、y表示炉温系数、ymin 表示炉温系数下限、ymax 表示炉温系数上限，得出线性公式如下：(T
‑
Ts2)/(Ts1
‑
Ts2)=(y
...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永东，李若林，陈懿养，江淳烁，
申请(专利权)人：广东保绿泰华生物能源有限公司，
类型：发明
国别省市：