一种钢结构切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钢结构切割装置，包括台架，所述台架上端右侧边缘位置安装第二倒U型板，所述第二倒U型板上端中间位置第一升降设备的固定部，所述第一升降设备的活动部穿过第二倒U型板并与移动板连接，所述移动板下端对称安装两个圆杆，所述圆杆下端设置活塞且活塞滑动连接在直筒内，所述第二倒U型板左端安装第一倒U型板，所述第二倒U型板上端对称安装两个总管，所述总管上端连通设置带单向阀的连接管，所述连接管背离总管一端与直筒下端连通设置，所述总管下端等距连通多个喷管，该设计能对第一倒U型板内壁进行清理，有效避免废屑附着在第一倒U型板内壁上，提升后续废屑清理效果，并达到废屑清理与导向运动之间产生联动的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构切割装置


[0001]本技术是一种钢结构切割装置，属于钢结构加工领域。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻又称轻型钢结构，且施工简单，并且在施工中，一般会对钢结构进行切割处理。
[0003]现有技术中钢结构切割装置一般采用电机与切割刀配合进行切割作业，而在切割过程中，会发生废屑飞溅，一般会在装置上设置外罩来对废屑进行阻挡，并且后续会在装置台面上进行废屑清理，但是有些废屑易附着在外罩内部侧壁上，会影响后续废屑清理效果，因此需要设计一种钢结构切割装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种钢结构切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术有效避免废屑附着在第一倒U型板内壁上，提升后续废屑清理效果，达到废屑清理与导向运动之间产生联动的目的。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种钢结构切割装置，包括台架，所述台架上端右侧边缘位置安装第二倒U型板，所述第二倒U型板上端中间位置第一升降设备的固定部，所述第一升降设备的活动部穿过第二倒U型板并与移动板连接，所述移动板滑动连接在第二倒U型板内，所述移动板下端中间位置固定驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部连接切割刀，所述移动板下端对称安装两个竖向布置的圆杆且两个圆杆之间设置驱动设备，所述圆杆下端设置直筒并延伸入直筒内，所述直筒安装在台架上端并延伸入台架内，所述圆杆下端设置活塞且活塞滑动连接在直筒内，所述第二倒U型板左端安装第一倒U型板且第一倒U型板固定在台架上端，所述第二倒U型板内设置切割刀，所述第二倒U型板上端对称安装两个横向布置的总管，所述总管上端连通设置带单向阀的连接管，所述连接管背离总管一端与直筒下端连通设置且连接管处在第一倒U型板外侧，所述总管下端等距连通多个倾斜布置的喷管，所述喷管的开口位置穿过第一倒U型板并面向第一倒U型板内部侧壁布置。
[0006]进一步地，所述台架上端中间位置安装横向布置的第一支撑块且第一支撑块右端延伸入第一倒U型板内，所述台架上端中间设置第二支撑块且第二支撑块处在第二倒U型板内，所述第二支撑块安装在两个直筒之间，所述第二支撑块设置在第一支撑块右侧，所述第一支撑块与第二支撑块之间安装切割刀。
[0007]进一步地，所述第一倒U型板左端对称贴合两个挡板且两个挡板之间设置第一支撑块，所述挡板朝外端与第一倒U型板外端通过弹簧合页连接。
[0008]进一步地，所述直筒下端连通安装带单向阀的气管且气管处在连接管外侧。
[0009]进一步地，所述直筒内壁上侧开设卡槽，所述卡槽上装配卡簧，所述卡簧设置在活塞上侧且卡簧处在圆杆外侧。
[0010]进一步地，所述台架上端左侧安装第三倒U型板且第三倒U型板处在第一倒U型板左侧，所述第三倒U型板上端、前端以及后端三面均设置第二升降设备的固定部，所述第二升降设备的活动部穿过第三倒U型板并与压板连接。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种钢结构切割装置。
[0012]1、利用第一电动推杆驱动移动板下移，并使圆杆向下移动，进而使活塞沿着直筒向下移动，能对移动板移动进行导向，并在活塞作用下使直筒内气体沿着连接管以及总管进入喷管，再通过喷管向第一倒U型板内部侧壁进行吹气，实现对第一倒U型板内壁进行清理，有效避免废屑附着在第一倒U型板内壁上，提升后续废屑清理效果，达到废屑清理与导向运动之间产生联动的目的。
[0013]2、利用三个第二电动推杆，驱动三组压板同步朝内移动，从而利用三组压板对钢结构零件进行三点紧固夹持，夹持稳定性高，便于后续切割作业。
[0014]3、在移动板上下移动过程中，会使圆杆运动，进而使活塞沿着直筒内移动，达到对移动板移动进行导向的目的，提升电机以及切割刀工作稳定性。
[0015]4、第一倒U型板与两个挡板配合使用，能对废屑进行阻挡，有效避免废屑出现随意飞溅现象，并且挡板朝外端与第一倒U型板外端通过弹簧合页连接，利用弹簧合页可使挡板发生转动，便于后续废屑清理作业。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种钢结构切割装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种钢结构切割装置的剖视图；
[0019]图3为图2中A部放大图；
[0020]图4为本技术一种钢结构切割装置中台架的立体图；
[0021]图5为本技术一种钢结构切割装置中第一倒U型板的示意图；
[0022]图6为本技术一种钢结构切割装置中第三倒U型板、压板以及第二电动推杆的装配图。
[0023]图中：1
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台架、2
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第一倒U型板、3
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总管、4
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连接管、5
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第一电动推杆、6
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第二倒U型板、7
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移动板、11
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第一支撑块、12
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第三倒U型板、13
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压板、14
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第二电动推杆、15
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第二支撑块、21
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挡板、31
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喷管、71
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电机、72
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圆杆、73
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活塞、74
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直筒、741
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气管、742
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卡簧。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]请参阅图1和图6，本技术提供一种技术方案：一种钢结构切割装置，包括台架1，台架1上端左侧安装第三倒U型板12且第三倒U型板12处在第一倒U型板2左侧，在台架1上安装第三倒U型板12，为第二升降设备提供安装载体，第三倒U型板12上端、前端以及后端三
面均设置第二升降设备的固定部，利用第二升降设备驱动压板13朝内移动，第二升降设备可采用第二电动推杆14，第二升降设备的活动部穿过第三倒U型板12并与压板13连接，利用压板13能对钢结构零件进行夹持。
[0026]具体地，能将钢结构零件放置到台架1上合适位置，并使钢结构零件处在压板13内侧，然后启动三个第二电动推杆14，进而驱动三组压板13同步朝内移动，从而利用三组压板13对钢结构零件进行三点紧固夹持，夹持稳定性高，便于后续切割作业。
[0027]如图1、图2和图4所示，台架1上端右侧边缘位置安装第二倒U型板6，第二倒U型板6上端中间位置第一升降设备的固定部，利用第二倒U型板6为第一升降设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构切割装置，其特征在于：包括台架（1），所述台架（1）上端右侧边缘位置安装第二倒U型板（6），所述第二倒U型板（6）上端中间位置第一升降设备的固定部，所述第一升降设备的活动部穿过第二倒U型板（6）并与移动板（7）连接，所述移动板（7）滑动连接在第二倒U型板（6）内，所述移动板（7）下端中间位置固定驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部连接切割刀，所述移动板（7）下端对称安装两个竖向布置的圆杆（72）且两个圆杆（72）之间设置驱动设备，所述圆杆（72）下端设置直筒（74）并延伸入直筒（74）内，所述直筒（74）安装在台架（1）上端并延伸入台架（1）内，所述圆杆（72）下端设置活塞（73）且活塞（73）滑动连接在直筒（74）内，所述第二倒U型板（6）左端安装第一倒U型板（2）且第一倒U型板（2）固定在台架（1）上端，所述第二倒U型板（6）内设置切割刀，所述第二倒U型板（6）上端对称安装两个横向布置的总管（3），所述总管（3）上端连通设置带单向阀的连接管（4），所述连接管（4）背离总管（3）一端与直筒（74）下端连通设置且连接管（4）处在第一倒U型板（2）外侧，所述总管（3）下端等距连通多个倾斜布置的喷管（31），所述喷管（31）的开口位置穿过第一倒U型板（2）并面向第一倒U型板（2）内部侧壁布置。2.根据权利要求1所述的一种钢结构切割装置，其特征在于：所述台架（1）上端中间位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴凯强，王明福，房庆辉，吴兴康，张国民，吴兴木，
申请(专利权)人：山东金呈阳建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：