一种铣床排屑装置制造方法及图纸

技术编号:36721239 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-01 10:16
本实用新型专利技术公开了一种铣床排屑装置,属于铣床排屑技术领域,包括机体,机体上设置有底座和支撑板,支撑板上开设有通孔,且支撑板的一端开设有通槽,通槽内安装有与支撑板活动连接的挡板,挡板与支撑板之间安装有卡接件,挡板上连通有排屑组件,本实用新型专利技术具有通过启动马达,进而马达将会带动联轴器转动,进而带动驱动轴转动,进而带动风轮转动,因此通过风轮转动产生吸力,进而通过吸风管和连通管以及连接管的作用将支撑板上的废屑通过通孔吸进风罩内,再通过排屑管排出,因此便于避免支撑板上残留大量的废屑的优点。上残留大量的废屑的优点。上残留大量的废屑的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床排屑装置


[0001]本技术涉及铣床排屑
,具体为一种铣床排屑装置。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常以铣刀的旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床,铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
[0003]目前,在铣床对工件进行加工时,此时将待加工的零件需要放置在支撑板上进行固定,此时通过铣床上设置的钻头对零件进行处理,但是在对零件处理的过程中,会有许多的废屑残留堆积在支撑板上,进而影响零件的加工。
[0004]基于此,本技术设计了一种铣床排屑装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铣床排屑装置,以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铣床排屑装置,包括机体,所述机体上设置有底座和支撑板,所述支撑板上开设有通孔,且所述支撑板的一端开设有通槽,所述通槽内安装有与所述支撑板活动连接的挡板,所述挡板与所述支撑板之间安装有卡接件,所述挡板上连通有排屑组件。
[0007]优选的,所述排屑组件包括与所述挡板相连通的连接管,所述连接管的一端连通有连通管,所述连通管的一端滑动连通有吸风管,所述吸风管的一端延伸至所述底座内,且连通有与所述底座固定连接的风罩,所述风罩内转动连接有风轮,且所述风罩上连通有延伸至所述底座外侧的排屑管,所述风轮的轴心处位置连接有驱动件。
[0008]优选的,所述驱动件包括固定于所述底座内的固定架,所述固定架上固定连接有马达,所述马达的输出端固定连接有联轴器,所述联轴器的一端固定连接有驱动轴,所述驱动轴的一端延伸至所述风罩的内部且与所述风罩转动连接,且所述驱动轴的一端与所述风轮固定连接。
[0009]优选的,所述卡接件包括与所述挡板滑动连接的连接柱,所述挡板上开设有与所述连接柱相适配的滑槽,所述滑槽内固定连接有与所述连接柱固定连接的弹簧,所述连接柱的另一端转动连接有与所述支撑板活动连接的滚珠,所述支撑板上位于所述通槽的侧壁上开设有与所述滚珠相适配的滚珠槽。
[0010]优选的,所述挡板的一侧固定连接有拉动块,所述拉动块的外表面套设有防滑套。
[0011]优选的,所述卡接件设置有两组,且对称分布于挡板的两端。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0013]本技术,使用时,通过启动马达,进而马达将会带动联轴器转动,进而带动驱动轴转动,进而带动风轮转动,因此通过风轮转动产生吸力,进而通过吸风管和连通管以及
连接管的作用将支撑板上的废屑通过通孔吸进风罩内,再通过排屑管排出,因此便于避免支撑板上残留大量的废屑。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实施例整体结构示意图;
[0016]图2为本实施例剖面结构示意图;
[0017]图3为本实施例排屑组件与支撑板连接结构示意图;
[0018]图4为本实施例支撑板结构示意图;
[0019]图5为本实施例图4中A区结构示意图;
[0020]图6为本实施例排屑组件结构示意图。
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1、机体;2、底座;3、支撑板;4、通孔;5、通槽;6、挡板;7、卡接件;8、排屑组件;9、连接管;10、连通管;11、吸风管;12、风罩;13、风轮;14、排屑管;15、驱动件;16、固定架;17、马达;18、联轴器;19、驱动轴;20、连接柱;21、滑槽;22、弹簧;23、滚珠;24、滚珠槽;25、拉动块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种铣床排屑装置,包括机体1,机体1上设置有底座2和支撑板3,支撑板3上开设有通孔4,且支撑板3的一端开设有通槽5,通槽5内安装有与支撑板3活动连接的挡板6,挡板6与支撑板3之间安装有卡接件7,挡板6上连通有排屑组件8。
[0025]优选的,排屑组件8包括与挡板6相连通的连接管9,连接管9的一端连通有连通管10,连通管10的一端滑动连通有吸风管11,吸风管11的一端延伸至底座2内,且连通有与底座2固定连接的风罩12,风罩12内转动连接有风轮13,且风罩12上连通有延伸至底座2外侧的排屑管14,风轮13的轴心处位置连接有驱动件15,本实施例中,通过驱动件15的作用带动风轮13转动,进而通过风轮13转动产生的吸力将废屑从支撑板3上吸走,避免废屑堆积。
[0026]优选的,驱动件15包括固定于底座2内的固定架16,固定架16上固定连接有马达17,马达17的输出端固定连接有联轴器18,联轴器18的一端固定连接有驱动轴19,驱动轴19的一端延伸至风罩12的内部且与风罩12转动连接,且驱动轴19的一端与风轮13固定连接,本实施例中,通过马达17的转动带动联轴器18以及驱动轴19转动,进而带动风轮13转动,因此通过马达17的运行为风轮13提供驱动力。
[0027]优选的,卡接件7包括与挡板6滑动连接的连接柱20,挡板6上开设有与连接柱20相
适配的滑槽21,滑槽21内固定连接有与连接柱20固定连接的弹簧22,连接柱20的另一端转动连接有与支撑板3活动连接的滚珠23,支撑板3上位于通槽5的侧壁上开设有与滚珠23相适配的滚珠槽24,本实施例中,通过滚珠23、滚珠槽24和弹簧22的配合,进而使得滚珠23位于滚珠槽24内,因此便于对挡板6进行固定,同时便于拆卸。
[0028]优选的,挡板6的一侧固定连接有拉动块25,拉动块25的外表面套设有防滑套,本实施例中,由于在挡板6上设置有拉动块25,进而便于拉开挡板6,因此有利于对支撑板3的内部进行清理。
[0029]优选的,卡接件7设置有两组,且对称分布于挡板6的两端,本实施例中,通过将卡接件7设置有对称的两组,因此有利于挡板6的稳定安装。
[0030]本实施例的一个具体应用为:
[0031]在使用时,首先将待操作的工件固定于支撑板3上,此时通过机体1对其进行操作,在对工件操作的过程中启动马达17,进而马达17将会带动联轴器18转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣床排屑装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)上设置有底座(2)和支撑板(3),所述支撑板(3)上开设有通孔(4),且所述支撑板(3)的一端开设有通槽(5),所述通槽(5)内安装有与所述支撑板(3)活动连接的挡板(6),所述挡板(6)与所述支撑板(3)之间安装有卡接件(7),所述挡板(6)上连通有排屑组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种铣床排屑装置,其特征在于:所述排屑组件(8)包括与所述挡板(6)相连通的连接管(9),所述连接管(9)的一端连通有连通管(10),所述连通管(10)的一端滑动连通有吸风管(11),所述吸风管(11)的一端延伸至所述底座(2)内,且连通有与所述底座(2)固定连接的风罩(12),所述风罩(12)内转动连接有风轮(13),且所述风罩(12)上连通有延伸至所述底座(2)外侧的排屑管(14),所述风轮(13)的轴心处位置连接有驱动件(15)。3.根据权利要求2所述的一种铣床排屑装置,其特征在于:所述驱动件(15)包括固定于所述底座(2)内的固定架(16),所述固定架(16)上固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴赛明林肯
申请(专利权)人:厦门业晟模型设计有限公司
类型:新型
国别省市:

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