抵推机构及机床制造技术

本申请公开一种抵推机构，包括第一滑座、第二滑座、限位销、压杆和传感器；第一滑座具有第一斜端；第二滑座具有与第一斜端咬合的第二斜端；限位销以可压缩地伸出第一斜端的形式被配置于第一滑座，并能够伸入第二滑座，以限制第一滑座和第二滑座的相对移动；压杆活动地设置于第二滑座，包括用于推抵物料的第一端和用于抵触限位销的第二端，压杆被配置为：基于第一端受物料抵推，第二端移动到抵推限位销，以将限位销移出第二滑座，进而允许第二滑座沿着咬合方向相对第一滑座滑动；传感器用于检测第一滑座和第二滑座之间的错位或断开，并发出信号。上述抵推机构能够降低因物料异常卡死而发生撞机的概率。本申请同时公开一种包含该抵推机构的机床。机构的机床。机构的机床。

【技术实现步骤摘要】
抵推机构及机床


[0001]本申请涉及抵推物料
，具体涉及一种抵推机构及机床。

技术介绍

[0002]在机床加工物料的过程中，需要使用刀把抵推物料，从而使得物料伸出预定的长度以被机床进行加工。然而，当物料在机床中异常卡死时，由于刀把及机床没有相关的机制进行处理，机床仍然按照预定的程序对物料进行加工，导致发生撞机的情况。

技术实现思路

[0003]鉴于以上内容，有必要提出一种抵推机构及包含该抵推机构的机床，以降低因物料异常卡死而发生撞机的概率。
[0004]本申请实施例提供一种抵推机构，用于在机床中抵推物料，包括第一滑座、第二滑座、限位销、压杆和传感器；第一滑座具有第一斜端；第二滑座具有与所述第一斜端咬合的第二斜端，其中，所述第二滑座能够沿着咬合方向相对所述第一滑座滑动，以使其与所述第一滑座错位或断开；限位销以可压缩地伸出所述第一斜端的形式被配置于所述第一滑座，并能够伸入所述第二滑座，以限制所述第一滑座和所述第二滑座径向的相对移动，进而限制所述第二滑座沿着咬合方向相对所述第一滑座滑动；压杆活动地设置于所述第二滑座，包括用于推抵物料的第一端和用于抵触所述限位销的第二端，所述压杆被配置为：基于所述第一端受物料抵推，所述第二端能够移动到抵推所述限位销，以将所述限位销移出所述第二滑座，进而允许所述第二滑座沿着咬合方向相对所述第一滑座滑动；传感器用于检测所述第一滑座和所述第二滑座之间的错位或断开，并发出信号。
[0005]上述抵推机构在使用时，当物料在机床中异常卡死时，基于压杆的第一端受物料抵推，压杆的第二端能够移动到抵推限位销，以将限位销移出第二滑座，在限位销移出第二滑座后，第二滑座沿着咬合方向相对第一滑座滑动以发生错位或断开的情况，传感器基于检测到第二滑座和第一滑座的错位或断开信号，传感器向机床发出信号，机床基于信号执行停机的动作，使得机床能够及时停机，降低机床仍然按照预定的程序对物料进行加工的概率，从而降低因物料异常卡死而发生撞机的概率。
[0006]在一些实施例中，所述抵推机构还包括第一弹性件；第一弹性件套设于所述压杆，一端用于与所述第二滑座抵接，另一端用于与所述压杆抵接，所述第一弹性件被配置为：基于所述第一端受物料抵推，所述第一弹性件受到挤压，以使所述压杆弹性推抵物料，基于所述第一端脱离物料，所述第一弹性件弹性复原，以带动所述压杆复位。
[0007]在一些实施例中，所述抵推机构还包括限位筒和帽沿部；限位筒连接于所述第一滑座，与所述压杆同轴设置；帽沿部沿径向方向凸出的设置在所述压杆上，用于在所述压杆移动过程中抵触所述限位筒，以限制所述压杆的行程；其中，所述帽沿部抵触所述限位筒时，所述第二端位于所述第二斜端。
[0008]在一些实施例中，所述帽沿部设置在所述压杆的所述第一端，所述第一弹性件抵
接在所述帽沿部与所述第二滑座之间。
[0009]在一些实施例中，所述限位筒的内壁和所述压杆其中一个上沿径向方向设置限位部，所述限位筒的内壁和所述压杆其中另一个上沿径向方向设置限位槽；所述限位部与所述限位槽相互适配，而使二者在所述压杆移动过程中限制所述压杆的行进方向。
[0010]在一些实施例中，所述抵推机构还包括连接杆；连接杆一端用于与机床连接，另一端连接于所述第一滑座，所述连接杆被配置为：具有用于容置所述限位销的容置腔，在所述限位销受到所述第二端抵触而压缩后，至少部分能够移动至所述容置腔内。
[0011]在一些实施例中，所述抵推机构还包括第二弹性件；第二弹性件设置于所述容置腔内并与所述限位销抵触，所述第二弹性件用于向所述限位销提供使其伸出所述第一斜端的弹性驱动力。
[0012]在一些实施例中，所述第一斜端和所述第二斜端其中一个上设置T型滑轨，所述第一斜端和所述第二斜端其中另一个上设置T型滑槽；所述T型滑轨与所述T型滑槽相互咬合，而使二者仅能够沿着咬合方向滑动错位或断开，其中，所述第二滑座沿着咬合方向相对所述第一滑座的滑动包括径向方向上的相对移动。
[0013]在一些实施例中，所述限位销的端部和所述第二端其中一个被配置为球形面，所述限位销的端部和所述第二端其中另一个被配置为平面，所述第二端与所述限位销通过所述球形面和所述平面抵触；所述第一斜端和所述第二斜端设置对应的孔，以供所述限位销伸入所述第二滑座。
[0014]本申请实施例同时提供一种机床，包括刀把，以及连接在所述刀把上的如上所述的抵推机构，所述抵推机构用于抵推物料；基于所述传感器检测到的所述第一滑座和所述第二滑座的错位或断开信号，所述机床执行停机的动作。
[0015]上述机床在使用时，当物料在机床中异常卡死时，基于压杆的第一端受物料抵推，压杆的第二端能够移动到抵推限位销，以将限位销移出第二滑座，在限位销移出第二滑座后，第二滑座沿着咬合方向相对第一滑座滑动以发生错位或断开的情况，传感器基于检测到第一滑座和第二滑座的错位或断开信号，传感器向机床发出信号，机床基于信号执行停机的动作，使得机床能够及时停机，避免机床仍然按照预定的程序对物料进行加工，从而降低因物料异常卡死而发生撞机的概率。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例提供的抵推机构的立体结构示意图。
[0017]图2是图1所示的抵推机构的分解结构示意图。
[0018]图3是图1所示的抵推机构沿
Ⅲ‑Ⅲ
的剖视图。
[0019]图4是图3所示的抵推机构的第一滑座和第二滑座错位时的示意图。
[0020]图5是本申请实施例提供的机床的立体结构示意图。
[0021]主要元件符号说明
[0022]机床
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10
[0024]第一滑座
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102
[0025]第一斜端
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1022
[0026]T型滑槽
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1024
[0027]第二滑座
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104
[0028]第二斜端
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1042
[0029]T型滑轨
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1044
[0030]限位销
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106
[0031]球形面
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1062
[0032]压杆
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108
[0033]第一端
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1082
[0034]第二端
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抵推机构，用于在机床中抵推物料，其特征在于，包括：第一滑座，具有第一斜端；第二滑座，具有与所述第一斜端咬合的第二斜端，其中，所述第二滑座能够沿着咬合方向相对所述第一滑座滑动，以使其与所述第一滑座错位或断开；限位销，以可压缩地伸出所述第一斜端的形式被配置于所述第一滑座，并能够伸入所述第二滑座，以限制所述第一滑座和所述第二滑座径向的相对移动，进而限制所述第二滑座沿着咬合方向相对所述第一滑座滑动；压杆，活动地设置于所述第二滑座，包括用于推抵物料的第一端和用于抵触所述限位销的第二端，所述压杆被配置为：基于所述第一端受物料抵推，所述第二端能够移动到抵推所述限位销，以将所述限位销移出所述第二滑座，进而允许所述第二滑座沿着咬合方向相对所述第一滑座滑动；传感器，用于检测所述第一滑座和所述第二滑座之间的错位或断开，并发出信号。2.如权利要求1所述的抵推机构，其特征在于，所述抵推机构还包括：第一弹性件，套设于所述压杆，一端用于与所述第二滑座抵接，另一端用于与所述压杆抵接，所述第一弹性件被配置为：基于所述第一端受物料抵推，所述第一弹性件受到挤压，以使所述压杆弹性推抵物料，基于所述第一端脱离物料，所述第一弹性件弹性复原，以带动所述压杆复位。3.如权利要求2所述的抵推机构，其特征在于，所述抵推机构还包括：限位筒，连接于所述第一滑座，与所述压杆同轴设置；帽沿部，沿径向方向凸出的设置在所述压杆上，用于在所述压杆移动过程中抵触所述限位筒，以限制所述压杆的行程；其中，所述帽沿部抵触所述限位筒时，所述第二端位于所述第二斜端。4.如权利要求3所述的抵推机构，其特征在于，所述帽沿部设置在所述压杆的所述第一端，所述第一弹性件抵接在所述帽沿部与所述第二滑座之间。5.如权利要求4所述的抵推机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王现丰，杨文金，王振华，张称意，张鑫鑫，李少洋，
申请(专利权)人：富联科技鹤壁有限公司，
类型：新型
国别省市：