一种钢结构施工锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构施工锁紧装置，包括钢件主梁和钢件次梁，所述钢件主梁靠近所述钢件次梁的一侧固定设有支撑板，所述支撑板的顶端固定设有定位杆一，所述钢件次梁的顶端贯穿开设有与所述定位杆一相匹配的通孔一，所述钢件主梁靠近所述钢件次梁的一侧滑动设有夹板，所述夹板的底端与所述钢件次梁的顶端抵触，所述夹板的底端开设有与所述定位杆一相匹配的定位槽一，所述钢件次梁靠近所述钢件主梁的一侧滑动嵌设有插块，所述钢件主梁靠近所述钢件次梁的一侧开设有与所述插块相匹配的插槽，所述钢件主梁靠近所述钢件次梁的一侧开设有滑槽一，本实用新型专利技术可以方便对钢结构进行安装和拆卸，同时可以有效地提高钢构件使用时的稳定性。时的稳定性。时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构施工锁紧装置


[0001]本技术涉及钢结构
，具体来说，涉及一种钢结构施工锁紧装置。

技术介绍

[0002]轻型钢结构主要是用在不承受大载荷的承重建筑，采用轻型H型钢做成门形钢架支承，C型、Z型冷弯薄壁型钢作檩条和墙梁，压型钢板或轻质夹芯板作屋面、墙面围护结构，采用高强螺栓、普通螺栓及自攻螺丝等连接件和密封材料组装起来的低层和多层预制装配式钢结构房屋体系。
[0003]轻型钢结构施工过程中，需要使用到螺栓或焊接的方式将钢构件进行固定连接，从而导致钢构件之间的拆卸和安装均较为不便，进而影响施工的效率，同时仅仅通过螺栓固定，长时间使用后，容易出现螺栓松动的现象，进而会导致装置的稳定性降低。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种钢结构施工锁紧装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种钢结构施工锁紧装置，包括钢件主梁和钢件次梁，所述钢件主梁靠近所述钢件次梁的一侧固定设有支撑板，所述支撑板的顶端固定设有定位杆一，所述钢件次梁的顶端贯穿开设有与所述定位杆一相匹配的通孔一，所述钢件主梁靠近所述钢件次梁的一侧滑动设有夹板，所述夹板的底端与所述钢件次梁的顶端抵触，所述夹板的底端开设有与所述定位杆一相匹配的定位槽一，所述钢件次梁靠近所述钢件主梁的一侧滑动嵌设有插块，所述钢件主梁靠近所述钢件次梁的一侧开设有与所述插块相匹配的插槽。
[0008]作为优选，所述钢件主梁靠近所述钢件次梁的一侧开设有滑槽一，所述滑槽一内转动设有螺杆，所述螺杆上螺纹套设有滑块一，所述滑块一与所述夹板相邻的一侧固定连接。
[0009]作为优选，所述螺杆的上部固定套设有锥齿轮一，所述钢件主梁靠近所述钢件次梁的一侧转动嵌设有调节杆，所述调节杆靠近所述钢件主梁的一端延伸至所述滑槽一内且固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一齿轮啮合。
[0010]作为优选，所述夹板内开设有滑槽二，所述滑槽二内滑动设有滑块二，所述滑块二上贯穿固定嵌设有定位杆二，所述定位杆二远离所述钢件主梁的一侧延伸至所述夹板外且固定连接有拉块，所述定位杆二的另一端延伸至所述定位槽一内，所述定位杆一的上部贯穿开设有与所述定位杆二相匹配的通孔二，所述定位槽一靠近所述钢件主梁的一侧内壁上开设有与所述定位杆二相匹配的定位槽二，所述滑块二上固定连接有弹簧一，所述弹簧一的另一端与所述滑槽二相邻的一侧内壁固定连接。
[0011]作为优选，所述钢件次梁靠近所述钢件主梁的一侧内部开设有滑槽三，所述滑槽
三内滑动设有滑块三，所述插块靠近所述钢件次梁的一侧延伸至所述滑槽三内且与所述滑块三固定连接，所述滑块三远离所述插块的一侧对称固定设有弹簧二，所述弹簧二的另一端均与所述滑槽三相邻的一侧内壁固定连接。
[0012]作为优选，所述钢件主梁内开设有滑槽四，所述钢件主梁靠近所述钢件次梁的一侧转动嵌设有调节丝杆，所述调节丝杆的一端延伸至所述滑槽四内，位于所述滑槽四内的所述调节丝杆上螺纹套设有滑板，所述滑板靠近所述钢件次梁的一侧上部固定连接有顶块，所述顶块的另一端延伸至所述插槽内。
[0013]作为优选，所述滑板上贯穿固定嵌设有与所述调节丝杆相匹配的螺纹座，所述滑板上贯穿滑动嵌设有滑杆，所述滑杆的两端分别与所述滑槽四相邻的一侧内壁固定连接。
[0014]本技术的有益效果为：将钢件次梁与钢件主梁抵触，此时钢件主梁将挤压插块向滑槽三内进行滑动，从而使得插块通过滑块三挤压弹簧二，然后向下推动钢件次梁，从而使得定位杆一插入至通孔一内，当钢件次梁的底端与支撑板的顶端抵触时，此时弹簧二将推动滑块三和插块复位，从而使得插块插入至插槽内，然后通过拉动拉块，从而使得拉块带动定位杆二进行移动，此时定位杆二将带动滑块二在滑槽二内进行滑动，从而通过滑块二挤压弹簧一，同时定位杆二移动至滑槽二内，此时通过转动调节杆，从而使得调节杆带动锥齿轮二进行转动，此时锥齿轮二通过锥齿轮一带动螺杆进行转动，从而使得螺杆通过滑块一带动夹板向下移动，从而使得夹板将钢件次梁压紧在支撑板上，同时定位杆一的顶端插入至定位槽一内，然后松开拉块，此时弹簧一推动滑块二和定位杆二复位，从而使得定位杆二通过通孔二后插入至定位槽二内，本技术可以方便对钢结构进行安装和拆卸，同时可以有效地提高钢构件使用时的稳定性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种钢结构施工锁紧装置的主视图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种钢结构施工锁紧装置的结构示意图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种钢结构施工锁紧装置的图2中A处的放大图；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种钢结构施工锁紧装置的图2中B处的放大图。
[0020]图中：
[0021]1、钢件主梁；2、钢件次梁；3、支撑板；4、定位杆一；5、通孔一；6、夹板；7、定位槽一；8、插块；9、插槽；10、滑槽一；11、螺杆；12、滑块一；13、锥齿轮一；14、调节杆；15、锥齿轮二；16、滑槽二；17、滑块二；18、定位杆二；19、拉块；20、通孔二；21、定位槽二；22、弹簧一；23、滑槽三；24、滑块三；25、弹簧二；26、滑槽四；27、调节丝杆；28、滑板；29、顶块；30、滑杆。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原
理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种钢结构施工锁紧装置。
[0024]实施例一
[0025]如图1
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4所示，根据本技术实施例的一种钢结构施工锁紧装置，包括钢件主梁1和钢件次梁2，所述钢件主梁1靠近所述钢件次梁2的一侧固定设有支撑板3，所述支撑板3的顶端固定设有定位杆一4，所述钢件次梁2的顶端贯穿开设有与所述定位杆一4相匹配的通孔一5，所述钢件主梁1靠近所述钢件次梁2的一侧滑动设有夹板6，所述夹板6的底端与所述钢件次梁2的顶端抵触，所述夹板6的底端开设有与所述定位杆一4相匹配的定位槽一7，所述钢件次梁2靠近所述钢件主梁1的一侧滑动嵌设有插块8，所述钢件主梁1靠近所述钢件次梁2的一侧开设有与所述插块8相匹配的插槽9，所述钢件主梁1靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构施工锁紧装置，其特征在于，包括钢件主梁（1）和钢件次梁（2），所述钢件主梁（1）靠近所述钢件次梁（2）的一侧固定设有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶端固定设有定位杆一（4），所述钢件次梁（2）的顶端贯穿开设有与所述定位杆一（4）相匹配的通孔一（5），所述钢件主梁（1）靠近所述钢件次梁（2）的一侧滑动设有夹板（6），所述夹板（6）的底端与所述钢件次梁（2）的顶端抵触，所述夹板（6）的底端开设有与所述定位杆一（4）相匹配的定位槽一（7），所述钢件次梁（2）靠近所述钢件主梁（1）的一侧滑动嵌设有插块（8），所述钢件主梁（1）靠近所述钢件次梁（2）的一侧开设有与所述插块（8）相匹配的插槽（9）。2.根据权利要求1所述的一种钢结构施工锁紧装置，其特征在于，所述钢件主梁（1）靠近所述钢件次梁（2）的一侧开设有滑槽一（10），所述滑槽一（10）内转动设有螺杆（11），所述螺杆（11）上螺纹套设有滑块一（12），所述滑块一（12）与所述夹板（6）相邻的一侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钢结构施工锁紧装置，其特征在于，所述螺杆（11）的上部固定套设有锥齿轮一（13），所述钢件主梁（1）靠近所述钢件次梁（2）的一侧转动嵌设有调节杆（14），所述调节杆（14）靠近所述钢件主梁（1）的一端延伸至所述滑槽一（10）内且固定连接有锥齿轮二（15），所述锥齿轮二（15）与所述锥齿轮一（13）齿轮啮合。4.根据权利要求1所述的一种钢结构施工锁紧装置，其特征在于，所述夹板（6）内开设有滑槽二（16），所述滑槽二（16）内滑动设有滑块二（17），所述滑块二（17）上贯穿固定嵌设有定位杆二（18），所述定位杆二（18）远离所述钢件主梁（1）的一侧延伸至所述夹板（6）外且...

【专利技术属性】
技术研发人员：房庆辉，吴凯强，王明福，吴兴康，张国民，吴兴木，
申请(专利权)人：山东金呈阳建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：