一种IGBT散热模组制造技术

本实用新型专利技术涉及IGBT模块领域，公开了一种IGBT散热模组。本实用新型专利技术中，包括IGBT模块本体，所述IGBT模块本体的底部外壁固定连接有安装底座，所述安装底座的一侧外壁固定连接有侧连接板一，所述侧连接板一的表面固定连接有两个插接凸起，所述安装底座的侧边与侧连接板一相对的一侧面固定连接有侧连接板二，所述侧连接板二的侧表面与插接凸起相对应处开设有与插接凸起相适配的插接槽。当多个IGBT模块本体之间在连接时，此时可以取来一个IGBT模块本体，将IGBT模块本体一侧的插接凸起插入到另一个IGBT模块本体侧边的插接槽的内部，之后再将紧固螺纹管旋拧进紧固螺纹孔的内部，使得相邻的IGBT模块本体之间得到了固定，从而使得IGBT模块本体在使用时更加稳定。模块本体在使用时更加稳定。模块本体在使用时更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种IGBT散热模组


[0001]本技术属于IGBT模块
，具体为一种IGBT散热模组。

技术介绍

[0002]IGBT的中文名称为绝缘栅双极型晶体管，是由双极型三极管和绝缘栅型场效应管组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件, 兼有金氧半场效晶体管的高输入阻抗和电力晶体管的低导通压降两方面的优点。GTR饱和压降低，载流密度大，但驱动电流较大；MOSFET 驱动功率很小，开关速度快，但导通压降大，载流密度小。IGBT模块在安装时需要用到散热模组来增加IGBT模块使用时的散热能力。
[0003]但是常见的散热模组多为独立安装，使得多个散热模组在安装时，之间连接的不够牢固，容易发生晃动，从而影响了使用时的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种IGBT 散热模组。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种IGBT散热模组，包括IGBT 模块本体，所述IGBT模块本体的底部外壁固定连接有安装底座，所述安装底座的一侧外壁固定连接有侧连接板一，所述侧连接板一的表面固定连接有两个插接凸起，所述安装底座的侧边与侧连接板一相对的一侧面固定连接有侧连接板二，所述侧连接板二的侧表面与插接凸起相对应处开设有与插接凸起相适配的插接槽。
[0006]通过采用上述技术方案，当多个IGBT模块本体之间在连接时，此时可以取来一个IGBT模块本体，将IGBT模块本体一侧的插接凸起插入到另一个IGBT模块本体侧边的插接槽的内部，之后再将紧固螺纹管旋拧进紧固螺纹孔的内部，使得相邻的IGBT模块本体之间得到了固定，从而使得IGBT模块本体在使用时更加稳定，提高了使用时的稳定性。
[0007]在一优选的实施方式中，所述安装底座的底部内壁固定连接有导热底板，且导热底板与IGBT模块本体的底部相接触，所述导热底板的底部内壁固定连接有导热铜柱。
[0008]在一优选的实施方式中，所述导热铜柱贯穿安装底座的底部内壁，所述导热铜柱的外壁固定连接有散热底板。
[0009]通过采用上述技术方案，从而可以使得IGBT模块本体在使用过程，热量会经由导热底板传导到导热铜柱的内部，之后经由导热铜柱外部的散热底板将热量排除，从而增加了安装底座在使用时的散热性与安全性。
[0010]在一优选的实施方式中，所述侧连接板二的侧边通过开设的螺纹孔螺纹连接有紧固螺纹管，所述插接凸起的侧端开设有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹管贯穿侧连接板二的侧端螺纹连接在紧固螺纹孔的内部。
[0011]通过采用上述技术方案，从而可以对相邻的IGBT模块本体之间进行固定，增加了使用时的稳定性。
[0012]在一优选的实施方式中，所述IGBT模块本体的顶部固定连接有第二安装底座，且
第二安装底座的上表面固定安装有电极。
[0013]通过采用上述技术方案，便于进行导电连接，提高了使用时的便利性。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，当多个IGBT模块本体之间在连接时，此时可以取来一个IGBT模块本体，将IGBT模块本体一侧的插接凸起插入到另一个IGBT模块本体侧边的插接槽的内部，之后再将紧固螺纹管旋拧进紧固螺纹孔的内部，使得相邻的IGBT模块本体之间得到了固定，从而使得IGBT模块本体在使用时更加稳定，提高了使用时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的IGBT模块散热模组结构示意图；
[0017]图2为本技术中IGBT模块散热模组另一侧视角结构示意图；
[0018]图3为本技术中IGBT模块散热模组连接时的结构示意图；
[0019]图4为本技术中安装底座内部结构示意图。
[0020]图中标记：1、IGBT模块本体；2、安装底座；3、侧连接板一；4、插接凸起；5、紧固螺纹孔；6、侧连接板二；7、第二安装底座；8、电极；9、插接槽；10、紧固螺纹管；11、导热底板；12、导热铜柱； 13、散热底板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
‑
4，
[0023]实施例：
[0024]一种IGBT散热模组，包括IGBT模块本体1，IGBT模块本体1的底部外壁固定连接有安装底座2，安装底座2的一侧外壁固定连接有侧连接板一3，侧连接板一3的表面固定连接有两个插接凸起4，安装底座2的侧边与侧连接板一3相对的一侧面固定连接有侧连接板二 6，侧连接板二6的侧表面与插接凸起4相对应处开设有与插接凸起 4相适配的插接槽9，当多个IGBT模块本体1之间在连接时，此时可以取来一个IGBT模块本体1，将IGBT模块本体1一侧的插接凸起4 插入到另一个IGBT模块本体1侧边的插接槽9的内部，之后再将紧固螺纹管10旋拧进紧固螺纹孔5的内部，使得相邻的IGBT模块本体1之间得到了固定，从而使得IGBT模块本体1在使用时更加稳定，提高了使用时的稳定性。
[0025]安装底座2的底部内壁固定连接有导热底板11，且导热底板11 与IGBT模块本体1的底部相接触，导热底板11的底部内壁固定连接有导热铜柱12，导热铜柱12贯穿安装底座2的底部内壁，导热铜柱 12的外壁固定连接有散热底板13，从而可以使得IGBT模块本体1在使用过程，热量会经由导热底板11传导到导热铜柱12的内部，之后经由导热铜柱12外部的散热底板13将热量排除，从而增加了安装底座2在使用时的散热性与安全性。
[0026]侧连接板二6的侧边通过开设的螺纹孔螺纹连接有紧固螺纹管 10，插接凸起4的
侧端开设有紧固螺纹孔5，紧固螺纹管10贯穿侧连接板二6的侧端螺纹连接在紧固螺纹孔5的内部，从而可以对相邻的IGBT模块本体1之间进行固定，增加了使用时的稳定性。
[0027]IGBT模块本体1的顶部固定连接有第二安装底座7，且第二安装底座7的上表面固定安装有电极8，从而便于进行导电连接，提高了使用时的便利性。
[0028]本申请一种IGBT散热模组实施例的实施原理为：使用时，当多个 IGBT模块本体1之间在连接时，此时可以取来一个IGBT模块本体1，将IGBT模块本体1一侧的插接凸起4插入到另一个IGBT模块本体1 侧边的插接槽9的内部，之后再将紧固螺纹管10旋拧进紧固螺纹孔 5的内部，使得相邻的IGBT模块本体1之间得到了固定，从而使得 IGBT模块本体1在使用时更加稳定，提高了使用时的稳定性。
[0029]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种IGBT散热模组，包括IGBT模块本体(1)，其特征在于：所述IGBT模块本体(1)的底部外壁固定连接有安装底座(2)，所述安装底座(2)的一侧外壁固定连接有侧连接板一(3)，所述侧连接板一(3)的表面固定连接有两个插接凸起(4)，所述安装底座(2)的侧边与侧连接板一(3)相对的一侧面固定连接有侧连接板二(6)，所述侧连接板二(6)的侧表面与插接凸起(4)相对应处开设有与插接凸起(4)相适配的插接槽(9)。2.如权利要求1所述的一种IGBT散热模组，其特征在于：所述安装底座(2)的底部内壁固定连接有导热底板(11)，且导热底板(11)与IGBT模块本体(1)的底部相接触，所述导热底板(11)的底部内壁固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢炽烊，
申请(专利权)人：广东热导精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：