一种负压热处理装置制造方法及图纸

本申请公开了一种负压热处理装置，包括退火炉体，其具有退火腔；循环管道，其两端均与退火腔连通，中段安装有循环风机；冷却装置，其用于对流经循环管道的气流降温，冷却装置包括分流壳，其设置在循环管道中段；若干分流管道，设置在分流壳中部用于分散气流；风扇，其用产生气流流经分流壳，在日常使用中，通过采用上述技术方案，在循环风机的作用下，大股热气流进入循环管道一端，经过分流壳时被若干分流管道分成小股，风扇运行产生气流流经分流壳和各分流管道，对热气流进行降温，使退火腔内的温度下降。下降。下降。

【技术实现步骤摘要】
一种负压热处理装置


[0001]本技术涉及一种负压热处理装置。

技术介绍

[0002]热处理(Heattreatment)是将材料在固态下加热到预定温度，保温一定时间，然后以预定的方式冷却下来的工艺过程。根据保温和冷却条件的不同，热处理分为固溶、时效、正火、回火、退火、淬火等多种类型。热处理通过调整材料组织改善材料的工艺性能和力学性能，并可消除材料因铸造、锻造、焊接等工艺造成的缺陷，如成分偏析和内应力，使材料组织和性能更加均匀。因此，热处理广泛应用于制造业各领域，在零件的加工制造中具有十分重要的作用。
[0003]真空热处理一般通过将材料的热处理和冷却过程置于真空热处理炉中进行，可有效避免材料与空气中的氧气接触引起的氧化，起到良好的表面保护作用。但现在的热处理流程中，一般都是通过自然冷却的方式使炉体内的温度下降至室温，方可出炉，浪费了大量的时间，使设备的利用率低，拖延生产节奏，由此有必要作出改进。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]本申请提供了一种负压热处理装置，包括：
[0006]退火炉体，其具有退火腔；
[0007]循环管道，其两端均与退火腔连通，中段安装有循环风机；
[0008]冷却装置，其用于对流经循环管道的气流降温。
[0009]冷却装置包括：
[0010]分流壳，其设置在循环管道中段；
[0011]若干分流管道，设置在分流壳中部用于分散气流；
[0012]风扇，其用产生气流流经分流壳。
[0013]分流壳包括：
[0014]上壳体，其与循环管道一端连通；
[0015]下壳体，其与循环管道另一端连通；
[0016]其中，各分流管道间隔设置在上壳体与下壳体之间，两端分别与上壳体和下壳体连通。
[0017]还包括：
[0018]散热板，其呈波浪形且具有若干，分别固定安装相邻的分流管道的侧壁之间。
[0019]还包括：
[0020]水箱，其一端设有进水管；
[0021]出水管，其一端伸入水箱内腔底部，另一端延伸至风扇和分流壳之间；
[0022]水泵，其安装在出水管上；
[0023]喷头，其固定安装在出水管远离水泵端。
[0024]本技术的有益效果如下：
[0025]1、通过上壳体、下壳体、各分流管道、循环管道、风机和风扇的配合，将退火腔内的热空气引出退货腔，分成小股，通过风冷的方式对热气流进行降温，使退火腔内温度快速接近室温，提高工作效率；
[0026]2、通过水箱、出水管、水泵和喷头的设置，使上壳体、下壳体和各分流管道表面附着水珠，配合气流使水珠快速蒸发吸热，进一步提高退火腔内温度下降的速度。
附图说明
[0027]图1为本申请实施例负压热处理装置具体实施方式结构示意图；
[0028]图2为本申请实施例中分流壳结构示意图。
[0029]附图标记
[0030]1‑
退火炉体、2
‑
退火腔、3
‑
循环管道、4
‑
循环风机、5
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分流管道、6
‑
风扇、 7
‑
上壳体、8
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下壳体、9
‑
散热板、10
‑
水箱、11
‑
进水管、12
‑
出水管、13
‑
水泵、14
‑ꢀ
喷头。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0033]下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的伺服器进行详细地说明。
[0034]实施例1：
[0035]如图1至图2所示，本申请实施例提供了一种负压热处理装置，包括退火炉体1，其具有退火腔2；循环管道3，其两端均与退火腔2连通，中段安装有循环风机4；冷却装置，其用于对流经循环管道3的气流降温。
[0036]进一步的，冷却装置包括分流壳，其设置在循环管道3中段；若干分流管道5，设置在分流壳中部用于分散气流；风扇6，其用产生气流流经分流壳。
[0037]进一步的，分流壳包括上壳体7，其与循环管道3一端连通；下壳体8，其与循环管道3另一端连通，各分流管道5间隔设置在上壳体7与下壳体8 之间，两端分别与上壳体7和下壳体8连通。
[0038]进一步的，还包括散热板9，其呈波浪形且具有若干，分别固定安装相邻的分流管道5的侧壁之间。
[0039]在本申请的该实施例中，由于采用了上述的结构，进入热处理流程中的冷却程序
时，循环风机4启动，退火腔2中的热气流进入循环管道3，同时，风扇 6运行，产生气流，使气流经过上壳体7、下壳体8和各循环管的表面，进入循环管道3一端的热气流流经上壳体7内腔分散到各循环管中，经过各循环管和下壳体8的内腔后，从循环管另一端返回退火腔2中，热气流经过上壳体7、下壳体8和各循环管时，热量传导到上壳体7、下壳体8和循环管中，风扇6运行时产生的气流流经上壳体7、下壳体8和各循环管表面时，带走上壳体7、下壳体8和各循环管表面的热量，使流经上壳体7、下壳体8和各循环管中的热气流温度下降，从而使退火腔2内的温度下降。
[0040]实施例2：
[0041]如图1所示，本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，还包括水箱 10，其一端设有进水管11；出水管12，其一端伸入水箱10内腔底部，另一端延伸至风扇6和分流壳之间；水泵13，其安装在出水管12上；喷头14，其固定安装在出水管12远离水泵13端；
[0042]优选实施例中，通过各散热板9的设置，提高各循环管表面与气流的接触面积，提高散热速度，各散热板9通过焊接的方式与循环管表面固定连接。
[0043]在本申请的该实施例中，由于采用了上述的结构，水泵13与风扇6同时运行，使水箱10内的水通过出水管12进入喷头14，从喷头14中喷洒出水雾随由风扇6产生的气流一同吹向上壳体7、下壳体8和各分散管表面，水雾在上壳体 7、下壳体8和分散管表面凝结成水珠，随着空气的不断流动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压热处理装置，其特征在于，包括：退火炉体(1)，其具有退火腔(2)；循环管道(3)，其两端均与所述退火腔(2)连通，中段安装有循环风机(4)；冷却装置，其用于对流经所述循环管道(3)的气流降温。2.根据权利要求1所述的一种负压热处理装置，其特征在于，冷却装置包括：分流壳，其设置在所述循环管道(3)中段；若干分流管道(5)，设置在所述分流壳中部用于分散气流；风扇(6)，其用产生气流流经分流壳。3.根据权利要求2所述的一种负压热处理装置，其特征在于，分流壳包括：上壳体(7)，其与所述循环管道(3)一端连通；下壳体(8)，其与所述循环管道(3)另一端连通；其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞琦，
申请(专利权)人：温州市宁泰热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：