一种应用于燃气打钉器的气嘴及气嘴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于燃气打钉器的气嘴及气嘴结构，涉及电动燃气打钉器的气嘴技术领域。应用于燃气打钉器的气嘴包括：气嘴本体、防转凸台、调节螺母、密封件和限位件；调节螺母通过内螺纹与外螺纹之间的配合套设于气嘴本体的外周；气嘴本体开设有泄气孔，泄气孔与中空型腔连通；密封件设于沟槽内并与气嘴本体的外周贴合，密封件用于在调节螺母相对于气嘴本体轴向方向移动时打开或密封泄气孔；防转凸台用于在调节螺母旋转时对气嘴本体限位，限位件用于限制调节螺母相对于气嘴本体轴线方向上的移动范围。以此解决了现有的燃气打钉器在不同的环境温度和海拔高度下，可燃气体与氧气的比例超出可燃烧范围而不能点火燃烧或燃烧效率低的问题。燃烧效率低的问题。燃烧效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于燃气打钉器的气嘴及气嘴结构


[0001]本技术涉及燃气打钉器
，尤其涉及一种应用于燃气打钉器的气嘴及气嘴结构。

技术介绍

[0002]燃气打钉器，是通过专用气雾罐向其燃烧室喷入定量的可燃气体与燃烧室的空气混合，再点火燃烧爆炸推动活塞往复运动而实现工作的。气雾罐上有定量阀，燃气打钉器每工作一次，定量阀就通过安装在燃气打钉器上的气嘴向燃烧室定量喷一次可燃气体。可燃气体与燃烧室的空气混合，可燃气体质量与氧气的质量比例必须在一个特定的范围内才能点火燃烧，其比例过低或过高都不能点火燃烧。
[0003]对于具体的燃气打钉器，其燃烧室容积是固定不变的，而气雾罐上的定量阀每次所喷的可燃气体也是固定不变的。燃烧室容积与定量阀每次所喷的可燃气体质量的比值是固定不变的，由于环境温度及海拔高度的不同，使得空气在相同容积下所含的氧气质量不一样。这样在不同的环境温度和海拔高度下，燃烧室内空气所含的氧气质量与定量阀喷出的可燃气体质量之比就会发生变化，最终可能导致可燃气体与氧气的比例超出可燃烧范围而不能点火燃烧，或即使在可燃范围的边沿附近，其燃烧效率也比较低。
[0004]为了实现有效的点火及较高的燃烧效率，可燃气体与氧气的比例就应固定在某一高效的比例值上。因此，需要对现有技术进行改进，提出更为合理的技术方案，解决现有技术存在的问题。

技术实现思路

[0005]为解决使用现有的燃气打钉器在不同的环境温度和海拔高度下，燃烧室内空气所含的氧气质量与定量阀喷出的可燃气体质量之比就会发生变化，最终可能导致可燃气体与氧气的比例超出可燃烧范围而不能点火燃烧或燃烧效率低的问题。
[0006]第一方面的，本技术实施例提出了一种应用于燃气打钉器的气嘴，气嘴包括：气嘴本体、防转凸台、调节螺母、密封件和限位件；其中，
[0007]气嘴本体的外周设有外螺纹，调节螺母的内圈设置与外螺纹匹配的内螺纹，调节螺母通过内螺纹与外螺纹之间的配合套设于气嘴本体的外周；气嘴本体开设有中空型腔，气嘴本体开设有泄气孔，泄气孔与中空型腔连通；调节螺母靠近气嘴本体的一侧开设有沟槽，密封件设于沟槽内并与气嘴本体的外周贴合，密封件用于在调节螺母相对于气嘴本体轴向方向移动时打开或密封泄气孔；防转凸台和限位件分别设置在气嘴本体的两端，防转凸台用于在调节螺母旋转时对气嘴本体限位，限位件用于限制调节螺母相对于气嘴本体轴线方向上的移动范围。
[0008]优选地，沟槽为环状沟槽，密封件为密封圈，密封圈设于环状沟槽内，且密封圈的内周与气嘴本体贴合。
[0009]优选地，密封圈为柔性材质制成。
[0010]优选地，开设有泄气孔处的气嘴本体的直径大于密封圈的内径，且密封圈的宽度大于泄气孔的沿气嘴本体轴线方向的宽度。
[0011]优选地，环状沟槽靠近限位件的一侧的侧壁高度小于远离限位件一侧的侧壁高度，密封圈设置有卡合口，卡合口卡合于靠近环状沟槽靠近限位件的一侧的侧壁的顶面，使得密封圈靠近限位件的端面与调节螺母靠近限位件的端面处于同一平面。
[0012]优选地，限位件开设有气嘴孔，气嘴孔与中空型腔连通，气嘴孔用于外接喷嘴。
[0013]第二方面的，本技术实施例提出了一种
[0014]应用于燃气打钉器的气嘴结构，气嘴结构在工作时，外设有气雾罐及定量阀，气嘴结构包括：电机座、气缸、滑套、滑套盖、活塞及如上述实施例所提出的气嘴；其中，气嘴与电机座连接，电机座、滑套、滑套盖、活塞、气缸装配形成燃烧室，活塞设于气缸内，电机座开设有喷气通道且喷气通道与燃烧室连通，气嘴本体与电机座连接且中空型腔与喷气通道连通；气雾罐通过定量阀上的喷嘴与气嘴孔连接。
[0015]优选地，电机座开设有外接孔，且外接孔内设置有与防转凸台匹配的凹槽，外接孔与喷气通道连通；气嘴本体设于外接孔内，且气嘴本体通过防转凸台和凹槽之间的配合与电机座连接。
[0016]有益效果：
[0017]气嘴本体上开设有泄气孔，不需要泄气时，通过转动调节螺母以带动密封件堵住泄气孔，从定量阀喷出的可燃气体通过中空型腔全部进入到燃烧室。当外界环境温度增高或处于高海拔地区时，进入燃烧室的可燃气体应当减少；此时，通过旋转调节螺母以带动密封件处于局部阻挡状态，降低进入到燃烧室的可燃气体量，使燃烧室的可燃气体减少，进而使进入的可燃气体可以充分的燃烧。可以清楚的是，通常定量阀的可燃气体喷入量是按冬季所需的量设计的，既一般情况下可燃气体喷入量总是大于等于燃烧室燃烧所需的量；限位件为一个限位凸起，用于限制调节螺母相对于气嘴本体轴线方向上的移动范围。通过旋转调节螺母，即可调节泄气孔的泄气量，实现调节进入到燃烧室可燃气体的进入量，使得进入到燃烧室的可燃气体充分燃烧，以此解决了现有技术中燃气打钉器在不同的环境温度和海拔高度下，燃烧室内空气所含的氧气质量与定量阀喷出的可燃气体质量之比就会发生变化，最终可能导致可燃气体与氧气的比例超出可燃烧范围而不能点火燃烧或燃烧效率低的问题。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
[0019]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其它的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0020]图1：本技术实施例提出的气嘴的结构示意图；
[0021]图2：本技术实施例提出的气嘴结构在泄气孔密闭时的结构示意图；
[0022]图3：本技术实施例提出的气嘴结构在泄气孔开启时的结构示意图；
[0023]图4：本技术实施例提出的气嘴的剖面图；
[0024]图5：本技术实施例提出的气嘴的轴测图；
[0025]图6：本技术实施例提出的密封件的结构示意图；
[0026]图7：本技术实施例提出的调节螺母的结构示意图；
[0027]图8：本技术实施例提出的电机座的结构示意图。
[0028]图标：100
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气嘴；101
‑
气嘴本体；102
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防转凸台；103
‑
调节螺母；104
‑
密封件；105
‑
限位件；106
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外螺纹；107
‑
内螺纹；108
‑
中空型腔；109
‑
泄气孔；110
‑ꢀ
沟槽；112
‑
卡合口；113
‑
气嘴孔；200
‑
气嘴结构；201
‑
电机座；202
‑
气缸；203
‑ꢀ
燃烧室；204
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于燃气打钉器的气嘴，其特征在于，所述气嘴包括：气嘴本体、防转凸台、调节螺母、密封件和限位件；其中，所述气嘴本体的外周设有外螺纹，所述调节螺母的内圈设置与所述外螺纹匹配的内螺纹，所述调节螺母通过所述内螺纹与所述外螺纹之间的配合套设于所述气嘴本体的外周；所述气嘴本体开设有中空型腔，所述气嘴本体开设有泄气孔，所述泄气孔与所述中空型腔连通；所述调节螺母靠近所述气嘴本体的一侧开设有沟槽，所述密封件设于所述沟槽内并与所述气嘴本体的外周贴合，所述密封件用于在所述调节螺母相对于所述气嘴本体轴向方向移动时打开或密封所述泄气孔；所述防转凸台和限位件分别设置在所述气嘴本体的两端，所述防转凸台用于在所述调节螺母旋转时对所述气嘴本体限位，所述限位件用于限制所述调节螺母相对于气嘴本体轴线方向上的移动范围。2.根据权利要求1所述的应用于燃气打钉器的气嘴，其特征在于，所述沟槽为环状沟槽，所述密封件为密封圈，所述密封圈设于所述环状沟槽内，且所述密封圈的内周与所述气嘴本体贴合。3.根据权利要求2所述的应用于燃气打钉器的气嘴，其特征在于，所述密封圈为柔性材质制成。4.根据权利要求3所述的应用于燃气打钉器的气嘴，其特征在于，开设有所述泄气孔处的所述气嘴本体的直径大于所述密封圈的内径，且所述密封圈的宽度大于所述泄气孔的沿所述气嘴本体轴线方向的宽度。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨富刚，杨博文，
申请(专利权)人：重庆博荣拓尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：