本实用新型专利技术公开了一种用于三层共挤吹膜机的供风装置，包括第一吹气泵、除尘机构、第二抽气泵以及加热机构，所述第一吹气泵与除尘机构相连接，所述除尘机构的后侧固定连接有第一导气管，所述第一导气管的一端固定连接有干燥机构。本实用新型专利技术中，通过干燥室内腔的吸水棉对空气中的水分进行吸收，同时第一电机带动第一转动辊和吸水棉转动，利用第三抽气泵把加热机构内部的热气通过第四导气管和充气罩导入至烘干室的内腔，利用热气对位于烘干室的吸水棉进行加热烘干，烘干后的水汽从第一排气孔排出，实现了对空气中的水分进行吸收的功能，同时保证吸水棉始终保持高质量的吸水能力。时保证吸水棉始终保持高质量的吸水能力。时保证吸水棉始终保持高质量的吸水能力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于三层共挤吹膜机的供风装置
[0001]本技术涉及三层共挤吹膜机
，更具体地说，涉及一种用于三层共挤吹膜机的供风装置。
技术介绍
[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机器，在吹膜机运行的过程中需要利用供风装置向吹膜机中进行供风。
[0003]经检索，授权公告号为CN214188434U的技术专利公开了一种三层共挤吹膜机的供风装置，包括储气箱、第一吹气泵、除尘箱、多组进气管、过滤箱、多组活性炭过滤层、第二抽气泵、加热装置、冷却装置和排气管，第一吹气泵的输出端与除尘箱的输入端通过进气管连接，除尘箱内设置有除尘腔，除尘箱的底端设置有排污口，排污口处设置有电磁阀，除尘箱的输出端与过滤箱的输入端通过进气管连接，过滤箱内设置有过滤腔，多组活性炭过滤层均位于过滤腔内，过滤箱的输出端与第二抽气泵的输入端通过进气管连接，第二抽气泵的输出端与储气箱的输入端通过进气管连接，储气箱内设置有储气腔，该专利能够提高除尘效果，提高产品质量，降低使用局限性，提高实用性。但是上述专利方案中活性炭过滤层对水分的吸收效果不佳，会使得供风中含有水汽，影响吹膜机的使用，且活性炭过滤层对异味进行吸附一段时间后其吸附能力会有所降低，需要手动对其进行更换或加热、晾晒恢复其吸附活性。因此我们提出了一种用于三层共挤吹膜机的供风装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于三层共挤吹膜机的供风装置，其可以实现对空气中的水分进行吸收，另外对活性炭过滤层的吸附能力进行恢复。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种用于三层共挤吹膜机的供风装置，包括第一吹气泵、除尘机构、第二抽气泵以及加热机构，所述第一吹气泵与除尘机构相连接，所述除尘机构的后侧固定连接有第一导气管，所述第一导气管的一端固定连接有干燥机构，所述干燥机构的后侧固定连接有第二导气管，所述第二导气管的一端固定连接有除味机构，所述除味机构的后侧固定连接有第三导气管，所述第三导气管的一端与第二抽气泵相连接，所述第二抽气泵与加热机构相连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述干燥机构包括干燥箱，所述干燥箱的内部设置有干燥室，所述干燥箱的内部设置有烘干室，所述干燥室和烘干室的内腔分别转动连接有第一转动辊，两个所述第一转动辊之间套设有吸水棉，所述吸水棉贯穿干燥室和烘干室的内腔，所述干燥箱的一侧开设有第一排气孔，所述第一排气孔的内腔设置有第一防尘网，所述加热机构上固定安装有第三抽气泵，所述第三抽气泵的输入端延伸至加热机构的内部，所述第三抽气泵的输出端固定连接有第四导气管，所述第四导气管的一端固定连接
有充气罩，所述充气罩的一端延伸至烘干室的内腔。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述除味机构包括除味箱，所述除味箱的内部设置有吸附室，所述除味箱的内部设置有活性恢复室，所述吸附室和活性恢复室的内腔均转动连接有第二转动辊，两个所述第二转动辊之间套设有活性炭吸附棉，所述活性炭吸附棉贯穿吸附室和活性恢复室的内腔，所述除味箱的一侧开设有第二排气孔，所述第二排气孔的内腔设置有第二防尘网，所述除味箱的另一侧固定连接有通气管，所述通气管的内腔固定安装有抽气扇，所述通气管的内腔设置有电热丝，所述通气管的内腔设置有过滤网。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述干燥箱的正面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一转动辊转轴的一端相连接。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述除味箱的正面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二转动辊转轴的一端相连接。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述第一导气管和第二导气管的一端均延伸至干燥室的内腔。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述第二导气管的另一端和第三导气管的一端均延伸至吸附室的内腔。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014](1)本技术中，通过干燥室内腔的吸水棉对空气中的水分进行吸收，同时第一电机带动第一转动辊和吸水棉转动，利用第三抽气泵把加热机构内部的热气通过第四导气管和充气罩导入至烘干室的内腔，利用热气对位于烘干室的吸水棉进行加热烘干，烘干后的水汽从第一排气孔排出，实现了对空气中的水分进行吸收的功能，同时保证吸水棉始终保持高质量的吸水能力。
[0015](2)本技术中，通过吸附室内腔的活性炭吸附棉对空气中的异味进行吸附，利用第二电机带动第二转动辊和活性炭吸附棉转动，启动电热丝产生热量，利用抽气扇从外部吸气，通过过滤网对空气中的灰尘进行过滤，利用电热丝对空气进行加热，利用热气对位于活性恢复室内腔的活性炭吸附棉进行加热，使活性炭吸附棉的吸附力再生，保证活性炭吸附棉始终保持高质量的异味吸附能力。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术干燥机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术干燥机构的剖视示意图；
[0019]图4为本技术除味机构的结构示意图；
[0020]图5为本技术除味机构的剖视示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、第一吹气泵；2、除尘机构；3、干燥机构；4、除味机构；5、第二抽气泵；6、加热机构；7、第一导气管；8、第二导气管；9、第三导气管；10、干燥箱；11、第一排气孔；12、第一防尘网；13、干燥室；14、烘干室；15、第一转动辊；16、吸水棉；17、第一电机；18、第三抽气泵；19、第四导气管；20、充气罩；21、第二排气孔；22、第二防尘网；23、除味箱；24、第二电机；25、吸附室；26、活性恢复室；27、通气管；28、抽气扇；29、电热丝；30、过滤网；31、第二转动辊；32、
活性炭吸附棉。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于三层共挤吹膜机的供风装置，包括第一吹气泵(1)、除尘机构(2)、第二抽气泵(5)以及加热机构(6)，其特征在于：所述第一吹气泵(1)与除尘机构(2)相连接，所述除尘机构(2)的后侧固定连接有第一导气管(7)，所述第一导气管(7)的一端固定连接有干燥机构(3)，所述干燥机构(3)的后侧固定连接有第二导气管(8)，所述第二导气管(8)的一端固定连接有除味机构(4)，所述除味机构(4)的后侧固定连接有第三导气管(9)，所述第三导气管(9)的一端与第二抽气泵(5)相连接，所述第二抽气泵(5)与加热机构(6)相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于三层共挤吹膜机的供风装置，其特征在于：所述干燥机构(3)包括干燥箱(10)，所述干燥箱(10)的内部设置有干燥室(13)，所述干燥箱(10)的内部设置有烘干室(14)，所述干燥室(13)和烘干室(14)的内腔分别转动连接有第一转动辊(15)，两个所述第一转动辊(15)之间套设有吸水棉(16)，所述吸水棉(16)贯穿干燥室(13)和烘干室(14)的内腔，所述干燥箱(10)的一侧开设有第一排气孔(11)，所述第一排气孔(11)的内腔设置有第一防尘网(12)，所述加热机构(6)上固定安装有第三抽气泵(18)，所述第三抽气泵(18)的输入端延伸至加热机构(6)的内部，所述第三抽气泵(18)的输出端固定连接有第四导气管(19)，所述第四导气管(19)的一端固定连接有充气罩(20)，所述充气罩(20)的一端延伸至烘干室(14)的内腔。3.根据权利要求1所述的一种用于三层共挤吹膜机的供风...
【专利技术属性】
技术研发人员：王啸雪，王松波，
申请(专利权)人：南京赛德包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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