一种膜泡稳定的吹膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及吹膜机技术领域，公开了一种膜泡稳定的吹膜机，包括机架，机架的顶板上固定安装有电机和两个安装板，两个安装板上通过轴承安装有转动柱，电机的输出轴与转动柱固定连接，转动柱上安装有线轮，线轮上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的另一端连接有连接盘，连接盘的底部固定板上固定有多个夹持板，夹持板上均安装有活动的弧形夹板。本实用新型专利技术中，通过电机带动线轮转动，可以使钢丝绳带动固定板向下运动，当固定板下降到合适的位置时，通过设置的电动伸缩杆带动夹持板相互靠近，使夹持板对膜泡进行夹持，可以避免操作人员与膜泡的直接接触，从而避免工作人员被烫伤，也避免薄膜被碰触污染。触污染。触污染。

【技术实现步骤摘要】
一种膜泡稳定的吹膜机


[0001]本技术属于吹膜机
，具体为一种膜泡稳定的吹膜机。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成圆柱状气泡薄膜，吹成的圆柱状气泡薄膜经过冷却、折边、印刷、塑封、冲切后形成包装袋，目前，医药行业所使用的药品包装袋也多是由吹膜机进行生产的。
[0003]一般现有的塑料薄膜吹膜机在吹制薄膜时，通常需要通过人工先将在吹膜机风口处熔融的膜泡进行拉出，再绕制在收卷机构上，拉出过程为手工拉制，熔融的塑料流体温度较高，容易对拉制人员的手部造成烫伤；另外来说，医药行业在生产药品包装袋的过程中，需要严格控制无菌的生产环境，所以工作人员直接接触用于制作药品包装袋的薄膜，也是不符合生产标准的，影响无菌药品包装袋的生产质量，为此需要提供一种不需工作人员手工拉制膜泡的吹膜机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的手工拉制熔融的膜泡，容易烫伤工作人员，且影响无菌药品包装袋生产质量的问题，提供一种膜泡稳定的吹膜机。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种膜泡稳定的吹膜机，包括机架，所述机架的一侧固定安装有底座，且所述底座的顶面固定安装有挤出筒，所述机架内靠近底部的位置固定安装有稳定板，所述稳定板的内部固定安装有吹膜筒，所述挤出筒的一端焊接在所述吹膜筒的侧壁上，且与吹膜筒内部连通，所述机架的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶面固定安装有两个安装板，两个所述安装板上均开设有固定孔，所述固定孔的内部均固定安装有轴承，两个所述轴承内部固定安装有同一个转动柱，所述转动柱的外表面固定安装有线轮，所述线轮上缠绕连接有钢丝绳，所述顶板的顶面还固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述转动柱的一端固定连接。
[0006]所述钢丝绳的另一端固定连接有连接盘，所述连接盘的底部固定安装有固定板，所述固定板的底面固定安装有多个夹持板，所述夹持板的一侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿所述夹持板，并于所述夹持板的另一侧固定安装有弧形夹板。
[0007]在一优选的实施方式中，所述机架的另一侧固定安装有风机，所述风机的出风端口固定安装有双通管，所述双通管的一端与所述吹膜筒的侧壁固定连接，且与吹膜筒的内部相连通，所述双通管的另一端固定连通有送风管，所述机架的内部固定安装有多个空心的冷却环，且多个所述冷却环的环形内侧均开设有多个气孔，所述送风管与各冷却环的环形外壁通过连接管固定连接，且与各冷却环的内部相连通。
[0008]在一优选的实施方式中，所述机架的内部两侧分别转动连接有人字板。
[0009]在一优选的实施方式中，所述挤出筒的顶部固定安装有料斗。
[0010]在一优选的实施方式中，所述夹持板共设置有四个，且四个所述夹持板呈圆周阵列分布于所述固定板的底面。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置电机带动线轮转动，通过线轮的转动，可以使钢丝绳带动固定板向下运动，当固定板下降到合适的位置时，通过设置的电动伸缩杆带动各夹持板相互靠近，使夹持板对膜泡进行夹持，然后工作人员再次启动电机，使电机带动线轮反方向转动，进而使钢丝绳在线轮上进行卷绕，从而使薄膜筒上升。整个过程中，避免了操作人员与膜泡的直接接触，从而避免工作人员被烫伤，也避免薄膜被碰触污染。
[0013]2、本技术中，还通过设置冷却环，使风机通过送风管、连接管与冷却环相连通，通过风机转动，形成流动的空气经双通管进入挤出筒与送风管内，送风管将流动的空气输送到冷却环的内部并经气孔流出，从而方便对吹制的薄膜表面进行降温，使得薄膜能够快速的减温冷却，提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的机架俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的轴承结构示意图；
[0017]图4为本技术的固定板仰视结构示意图；
[0018]图5为本技术的冷却环未安装结构示意图。
[0019]图中标记：1、机架；2、底座；3、挤出筒；4、料斗；5、稳定板；6、吹膜筒；7、顶板；8、安装板；9、固定孔；10、轴承；11、转动柱；12、线轮；13、钢丝绳；14、电机；15、连接盘；16、固定板；17、夹持板；18、电动伸缩杆；19、弧形夹板；20、风机；21、双通管；22、送风管；23、冷却环；24、气孔；25、人字板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：
[0022]参照图1
‑
5，
[0023]参考图1、图2和图3，一种膜泡稳定的吹膜机，包括机架1，机架1的一侧固定安装有底座2，且底座2的顶部固定安装有挤出筒3，挤出筒3的顶部固定安装有料斗4，机架1内靠近底部的位置固定安装有稳定板5，稳定板5的内部固定安装有吹膜筒6，挤出筒3的一端焊接在吹膜筒6的侧壁上，且与吹膜筒6内部连通；通过设置的底座2，便于对挤出筒3进行安装固定，通过设置的挤出筒3，便于对经料斗4加注到挤出筒内的颗粒状塑料进行熔融并挤出至吹膜筒6内，通过设置的稳定板5，便于对吹膜筒6进行安装，使得吹膜筒6更加的稳定，吹膜筒6对熔融的塑料进行吹制，形成薄膜的膜泡。
[0024]参考图2、图3和图4，机架1的顶部固定安装有顶板7，且顶板7的顶面固定安装有两个安装板8，且两个安装板8上均开设有固定孔9，固定孔9的内部均固定安装有轴承10，两个轴承10内部固定安装有同一个转动柱11；通过设置的顶板7，便于对安装板8进行安装，通过设置的固定孔9，便于对轴承10进行安装固定，通过设置的轴承10，便于对转动柱11进行安装。
[0025]参考图1、图2和图3，转动柱11的外表面固定安装有线轮12，线轮12上缠绕连接有钢丝绳13，顶板7的顶面还固定安装有电机14，电机14的输出轴与转动柱11的一端固定连接。通过设置的线轮12，便于钢丝绳13缠绕在其上，通过设置的电机14，方便带动线轮12转动。
[0026]参考图1、图2和图4，钢丝绳13的一端固定连接有连接盘15，连接盘15的底部固定安装有固定板16，固定板16的底面固定安装有多个夹持板17。在本实施例中，夹持板17共设置有四个，且四个夹持板17呈圆周阵列分布于固定板16的底面。夹持板17的一侧均固定安装有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的伸缩端贯穿夹持板17，并于夹持板17的另一侧固定安装有弧形夹板19。当需要对从吹膜筒6内吹出的膜泡进行夹持时，工作人员首先启动电机14，电机14带动线轮12转动，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜泡稳定的吹膜机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的一侧固定安装有底座(2)，且所述底座(2)的顶部固定安装有挤出筒(3)，所述机架(1)内靠近底部的位置固定安装有稳定板(5)，所述稳定板(5)的内部固定安装有吹膜筒(6)，所述挤出筒(3)的一端焊接在所述吹膜筒(6)的侧壁上，且与吹膜筒(6)内部连通，所述机架(1)的顶部固定安装有顶板(7)，所述顶板(7)的顶面固定安装有两个安装板(8)，且两个所述安装板(8)上均开设有固定孔(9)，所述固定孔(9)的内部均固定安装有轴承(10)，两个所述轴承(10)内部固定安装有同一个转动柱(11)，所述转动柱(11)的外表面固定安装有线轮(12)，所述线轮(12)上缠绕连接有钢丝绳(13)，所述顶板(7)的顶面还固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴与所述转动柱(11)的一端固定连接；所述钢丝绳(13)的另一端固定连接有连接盘(15)，所述连接盘(15)的底部固定安装有固定板(16)，所述固定板(16)的底面固定安装有多个夹持板(17)，所述夹持板(17)的一侧均固定安装有电动伸缩杆(18)，所述电动伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：路文革，李军红，张晓林，田卫星，
申请(专利权)人：石育医药制造灵寿有限公司，
类型：新型
国别省市：