一种高效散热的真空泵制造技术

本实用新型专利技术涉及真空泵散热技术领域，公开了一种高效散热的真空泵，包括真空泵主体、连接壳体和主电机，真空泵主体包括外壳和固定连接于外壳底部的底板，外壳的两侧均固定连接有多个散热片，各散热片共同连接有一个绕设于外壳外周的散热套管，外壳外部还固定连接有散热表壳。设备运行产生热量时，通过外壳传递到散热片，打开散热电机，增大散热表壳内的空气流通速度，加强对散热片的散热，向蓄水箱中注入凉水，凉水通过散热套管流经每个散热片，再次进行散热，从而使本实用新型专利技术具有高效散热的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热的真空泵


[0001]本技术属于真空泵散热
，具体为一种高效散热的真空泵。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
[0003]真空泵在运行的过程中，会有一部分能量以热能的形式散发，需要通过一些介质散发出去，如果产生的热量不能及时散发的话，就会影响泵零部件的性能，甚至造成真空泵电机的损坏，影响真空泵的使用寿命。目前，真空泵散热的最普遍方法是采用循环水进行冷却处理，以保护电机不受损害。但是，该水冷却方法存在一些不足，一方面是，由于循环水系统会导致冷凝水的产生，冷凝水进入真空泵中或者抽气管道中的话，会损坏真空泵内部零部件，影响真空泵的正常运行；另一方面是，真空泵由于其压力、应用场景等不同，其发热量都存在差异，如果循环冷却水供量不足的话，会导致冷凝器发热，气流声音变大，真空度迅速下降等问题。
[0004]所以，需要对现有的真空泵散发方式进行改进，以保证真空泵的正常运行，尽量避免真空泵出现上述异常状态。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述提出的真空泵在运行过程中会产生热量，如果热量不能及时散发，会导致内部零部件受损，影响真空泵使用寿命的问题，提供了一种高效散热的真空泵。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种高效散热的真空泵，包括真空泵主体、连接壳体和主电机，所述真空泵主体固定安装于连接壳体的一侧，所述主电机固定安装于连接壳体的另一侧，所述真空泵主体包括外壳，外壳底部设置有底板，所述底板与所述外壳固定连接，所述外壳的两侧均固定连接有多个散热片，各散热片远离所述外壳的一侧共同连接有一个绕设于所述外壳外周的散热套管，所述外壳的外部还固定连接有散热表壳，所述外壳、散热片和散热套管均位于所述散热表壳内部，所述散热表壳的顶部固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱的侧壁底部固定连接有出水管，出水管与所述散热表壳内散热套管的进水端口相连通，所述蓄水箱的顶部固定连接有进水管，所述进水管的顶端设有塞盖，所述散热表壳的底部开设有多个通孔，且各通孔外部均固定连接有风扇壳，所述风扇壳的底部固定安装有散热电机，所述散热电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆延伸至风扇壳内，并固定连接有扇叶。
[0007]上述技术方案中，设备运行产生热量时，热量传递到外壳上，再传递到散热片中，之后打开散热电机，散热电机运行带动扇叶转动，增大散热表壳内的空气流通速度，加强对散热片的散热，之后将塞盖从进水管处拿出，向蓄水箱中注入凉水，凉水通过散热套管流经
每个散热片，再次进行散热，当凉水吸收热量温度逐渐变高后，再拔出管塞，将散热套管内的热水放出，之后再灌入新的凉水，如此循环操作，从而使该设备具有高效散热的效果。
[0008]在一优选的实施方式中，所述散热片上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有螺钉，所述散热片通过螺钉与外壳固定连接。
[0009]上述技术方案中，通过设置散热片，能够加快对外壳及真空泵整体的散热。
[0010]在一优选的实施方式中，所述外壳的外表面上开设有固定孔，所述散热表壳的外表面固定连接有限位块，所述限位块上穿设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述散热表壳，并与所述外壳上的固定孔螺纹连接。
[0011]上述技术方案中，通过设置螺纹杆，能够将散热表壳固定在外壳上，提升本方案中散热结构的安装稳定性。
[0012]在一优选的实施方式中，所述出水管的一端固定连接有快接公接头，所述快接公接头螺纹连接有快接母接头，所述快接母接头内设置有可转动的连接端，连接端与所述散热套管的进水端口相连接。
[0013]上述技术方案中，通过设置快接接头的连接结构，更加便于散热套管与蓄水箱之间的拆装连接。
[0014]在一优选的实施方式中，所述散热表壳的顶部开设有散热孔，所述散热套管的出水端口设置有管塞。
[0015]上述技术方案中，通过设置管塞，便于对散热套管出水端口的封堵和开启操作。
[0016]在一优选的实施方式中，所述主电机的输出端固定连接有连接杆，连接杆贯穿所述连接壳体，并固定连接有设置于所述外壳内部的转子，所述转子的表面固定连接有叶片。主电机能够利用连接杆带动转子和叶片转动。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，设备运行产生热量时，热量传递到外壳上，再传递到散热片中，之后打开散热电机，散热电机运行带动扇叶转动，增大散热表壳内的空气流通速度，加强对散热片的散热，之后将塞盖从进水管处拿出，向蓄水箱中注入凉水，凉水通过散热套管流经每个散热片，再次进行散热，当凉水吸收热量温度逐渐变高后，再拔出管塞，将散热套管内的热水放出，之后再灌入新的凉水，如此循环操作，从而使该设备具有高效散热的效果。
[0019]2、本技术中，通过转动螺纹杆，能够将散热表壳固定在外壳上或从外壳上拆除；通过快接接头的连接结构，便于散热套管与蓄水箱之间的拆装连接；通过管塞，便于对散热套管出水端口的封堵和开启操作；将散热表壳从外壳上拆除后，通过转动螺钉，还能够将散热片固定在外壳上或从外壳上拆除，这些拆装结构，不仅提升本方案中散热结构的安装稳定性，也使该设备具有方便快捷的拆卸效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构正剖示意图；
[0021]图2为图1中的A处局部结构的放大图；
[0022]图3为本技术中真空泵的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术的正视结构示意图。
[0024]图中标记：1、底板；2、管塞；3、螺纹杆；4、螺钉；5、连接壳体；6、散热片；7、散热套
管；8、出水管；9、快接母接头；10、连接端；11、塞盖；12、进水管；13、蓄水箱；14、散热孔；15、外壳；16、主电机；17、转子；18、叶片；19、散热表壳；20、散热电机；21、风扇壳；22、转动杆；23、扇叶；24、限位块。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术所列举的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
‑
4所示的实施例：
[0027]参照图1
‑
2所示，一种高效散热的真空泵，真空泵主体、连接壳体5和主电机16，真空泵主体和主电机16分别位于连接壳体5的两侧。真空泵主体包括外壳15和设置于外壳内部的转子17，转子17的表面还固定连接有叶片18，主电机16的输出端固定连接有连接杆，连接杆贯穿连接壳体5，并与外壳15内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热的真空泵，其特征在于：包括真空泵主体、连接壳体(5)和主电机(16)，所述真空泵主体固定安装于连接壳体(5)的一侧，所述主电机(16)固定安装于连接壳体(5)的另一侧，所述真空泵主体包括外壳(15)，外壳(15)底部设置有底板(1)，所述底板(1)与所述外壳(15)固定连接，所述外壳(15)的两侧均固定连接有多个散热片(6)，各散热片(6)远离所述外壳(15)的一侧共同连接有一个绕设于所述外壳(15)外周的散热套管(7)，所述外壳(15)的外部还固定连接有散热表壳(19)，所述外壳(15)、散热片(6)和散热套管(7)均位于所述散热表壳(19)内部，所述散热表壳(19)的顶部固定安装有蓄水箱(13)，所述蓄水箱(13)的侧壁底部固定连接有出水管(8)，出水管(8)与所述散热表壳(19)内散热套管(7)的进水端口相连通，所述蓄水箱(13)的顶部固定连接有进水管(12)，所述进水管(12)的顶端设有塞盖(11)，所述散热表壳(19)的底部开设有多个通孔，且各通孔外部均固定连接有风扇壳(21)，所述风扇壳(21)的底部固定安装有散热电机(20)，所述散热电机(20)的输出端固定连接有转动杆(22)，所述转动杆(22)延伸至风扇壳(21)内，并固定连接有扇叶(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚国栋，赵月肖，李军红，田卫星，
申请(专利权)人：石育医药制造灵寿有限公司，
类型：新型
国别省市：