一种可调封边的制袋机制造技术

本实用新型专利技术属于技术领域，尤其为一种可调封边的制袋机，包括弧形热风罩，所述弧形热风罩内部开设有热风仓，所述弧形热风罩内壁固定连接有若干个用以对塑料袋进行热风的热封排气口，若干个所述热封排气口均与所述热风仓内部空间相连通，所述热风仓内壁滑动连接有用以对所述热风仓内部空间进行划分的上限位环，所述上限位环底端设有若干个用以对所述热封排气口内部空间进行划分的限位凸起，所述限位凸起与对应所述热封排气口内壁滑动连接，通过热风仓和若干个热封排气口的配合使用，导向辊带动塑料包装袋始终处于运动状态，使塑料包装袋在运动时被若干个热封排气口进行热封处理，提高了塑料包装袋的热封效率。高了塑料包装袋的热封效率。高了塑料包装袋的热封效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调封边的制袋机


[0001]本技术属于
，具体涉及一种可调封边的制袋机。

技术介绍

[0002]制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，目前对使用热封板进行加热后通过往复升降装置对其进行驱动，使热封板能与待热封的塑料包装袋进行挤压热封，但热风期间需要保证塑料包装袋处于静止状态，若塑料包装袋在热封时移动，导致热封处出现熔断撕裂的情况，从而使热封工作失败，若不移动则导致热封效率不高。

技术实现思路

[0003]针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种可调封边的制袋机，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：包括弧形热风罩，所述弧形热风罩内部开设有热风仓，所述弧形热风罩内壁固定连接有若干个用以对塑料袋进行热风的热封排气口，若干个所述热封排气口均与所述热风仓内部空间相连通，所述热风仓内壁滑动连接有用以对所述热风仓内部空间进行划分的上限位环，所述上限位环底端设有若干个用以对所述热封排气口内部空间进行划分的限位凸起，所述限位凸起与对应所述热封排气口内壁滑动连接。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进：所述弧形热风罩顶端安装有热风机，所述热风机与所述热风仓内部空间相连通。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：所述弧形热风罩底端设有两个环形凸起，所述上限位环底端设有下限位环，所述下限位环与两个环形凸起功能相配合，所述下限位环顶端开设有若干个限位槽，所述限位槽滑动连接于对应所述热封排气口侧壁，所述下限位环滑动连接于所述弧形热风罩底端，所述限位凸起固定连接于对应所述下限位环内壁。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：所述热风仓内壁转动连接有用以对所述上限位环进行驱动的驱动丝杆，所述驱动丝杆与所述上限位环内壁螺纹连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：所述驱动丝杆侧壁固定连接有遮挡环，所述遮挡环与所述热风机位置相对应，所述弧形热风罩侧壁安装有用以对所述驱动丝杆进行驱动的驱动电机。
[0009]本技术的有益效果是：通过热风仓和若干个热封排气口的配合使用，导向辊带动塑料包装袋始终处于运动状态，从而使塑料包装袋在运动时被若干个热封排气口进行热封处理，提高了塑料包装袋的热封效率；通过上限位环与限位凸起的配合使用，从而使热风仓和热封排气口的有效通风空间得到缩小和扩大，使热封排气口对包装塑料袋的热封宽度得到调整控制，便于应对不同产品所需热封宽度进行使用，实用性更好。
[0010]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体剖面结构示意图；
[0012]图2为本技术使用状态下的正视剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0014]图4为本技术中弧形热风罩的的组件的正视剖面结构示意图；
[0015]图5为本技术中上限位环、下限位环的正视爆炸结构示意图。
[0016]图中：1、弧形热风罩；11、热风仓；12、热封排气口；13、热风机；2、上限位环；21、限位凸起；22、下限位环；221、限位槽；3、驱动丝杆；31、遮挡环；32、驱动电机。
具体实施方式
[0017]实施例1：
[0018]请参阅图1
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图5，一种可调封边的制袋机，包括弧形热风罩1，弧形热风罩1内部开设有热风仓11，弧形热风罩1内壁固定连接有若干个用以对塑料袋进行热风的热封排气口12，若干个热封排气口12均与热风仓11内部空间相连通，热风仓11内壁滑动连接有用以对热风仓11内部空间进行划分的上限位环2，上限位环2底端设有若干个用以对热封排气口12内部空间进行划分的限位凸起21，限位凸起21与对应热封排气口12内壁滑动连接。
[0019]本实施方案中：装置安装于制袋机热封工序位置的工作板上，装置与塑料包装袋的导向辊尺寸相对应，弧形热风罩1对装置各组件进行支撑和限位，热风仓11内部空间为热风流动的空间，热风通过热风仓11传导至每个热封排气口12内部，热封排气口12为热风的排放口，导向辊对塑料包装袋进行导向，并且，装置整体为向下弯折的弧形状，均匀分布的热封排气口12靠近导向辊上的塑料包装袋，热封排气口12排出的热风对塑料包装袋进行吹出热风，从而使塑料包装袋得以热封处理，塑料包装袋热封位置受热溶结，塑料袋热封位置两层融合在一起，实现热封处理，同时，导向辊带动塑料包装袋始终处于运动状态，从而使塑料包装袋在运动时被若干个热封排气口12进行热封处理，提高了塑料包装袋的热封效率，上限位环2在滑动时对热风仓11内部空间进行控制，从而使热风仓11内部有效通风空间得到缩小和扩大，限位凸起21对热封排气口12内部空间进行控制，从而使热风仓11和热封排气口12的有效通风空间得到缩小和扩大，从而使热封排气口12对包装塑料袋的热封宽度得到调整控制，便于装置应对不同产品所需热封宽度进行使用，使用性更高。
[0020]实施例2：
[0021]如图2、图3所示，作为上述实施例的进一步优化，一种可调封边的制袋机，弧形热风罩1顶端安装有热风机13，热风机13与热风仓11内部空间相连通；热风机13安装于弧形热风罩1的顶端，并且，热风机13靠近装置的一侧，从而使热风机13的存在使上限位环2对热风仓11空间进行调控时，热风机13的出风不会受到上限位环2的影响，热风机13对热风仓11内部进行输出热风，为热风仓11和热封排气口12提供热风来源。
[0022]实施例3：
[0023]如图1、图2、图3和图5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种可调封边的制袋机，弧形热风罩1底端设有两个环形凸起，上限位环2底端设有下限位环22，下限位环22与两
个环形凸起功能相配合，下限位环22顶端开设有若干个限位槽221，限位槽221滑动连接于对应热封排气口12侧壁，下限位环22滑动连接于弧形热风罩1底端，限位凸起21固定连接于对应下限位环22内壁；下限位环22位于弧形热风罩1的底端，并且下限位环22和弧形热风罩1底端侧边的凸起对热封排气口12吹出的热风进行遮挡限位，防止热封排气口12吹出的热风从侧边泄露降低热封的效率，上限位环2通过限位凸起21与下限位环22相连接，从而使上限位环2在热风仓11内壁滑动时，上限位环2能够带动下限位环22斤进行同步运动，限位槽221与限位凸起21分别对应热封排气口12的外壁和内壁，实现对热封排气口12的包裹限位。
[0024]实施例4：
[0025]如图2、图3和图5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种可调封边的制袋机，热风仓11内壁转动连接有用以对上限位环2进行驱动的驱动丝杆3，驱动丝杆3与上限位环2内壁螺纹连接；驱动丝杆3处于热风仓11的内部，驱动丝杆3的一段无螺纹，驱动丝杆3有螺纹的一段与上限位环2进行接触，从而使上限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调封边的制袋机，其特征在于：包括弧形热风罩(1)，所述弧形热风罩(1)内部开设有热风仓(11)，所述弧形热风罩(1)内壁固定连接有若干个用以对塑料袋进行热风的热封排气口(12)，若干个所述热封排气口(12)均与所述热风仓(11)内部空间相连通，所述热风仓(11)内壁滑动连接有用以对所述热风仓(11)内部空间进行划分的上限位环(2)，所述上限位环(2)底端设有若干个用以对所述热封排气口(12)内部空间进行划分的限位凸起(21)，所述限位凸起(21)与对应所述热封排气口(12)内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种可调封边的制袋机，其特征在于：所述弧形热风罩(1)顶端安装有热风机(13)，所述热风机(13)与所述热风仓(11)内部空间相连通。3.根据权利要求1所述的一种可调封边的制袋机，其特征在于：所述弧形热风罩(1)底端设有两个环形凸起，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王啸雪，王松波，
申请(专利权)人：南京赛德包装有限公司，
类型：新型
国别省市：