一种薄膜拉力实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄膜拉力实验装置，属于机械性能检测技术领域，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有两个转动座，两个所述转动座之间转动连接有丝杆，两个所述转动座之间固定套接有滑杆，一个所述转动座的内侧设置有第一夹紧机构，所述第一夹紧机构上设置有第一刻度尺，所述丝杆的外侧螺纹套接有移动座

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜拉力实验装置


[0001]本技术涉及机械性能检测
，更具体地说，涉及一种薄膜拉力实验装置
。

技术介绍

[0002]拉力试验仪可以用于检测薄膜的物理机械性能，为薄膜的生产研发提供数据支持，在实验时，可以将进行检测的薄膜样品夹持在拉力试验仪的两个夹具之间，再通过拉力试验仪的直线驱动机构驱动一个夹具移动拉伸薄膜样品
。
[0003]经检索，公告号为
CN216926373U
的技术专利公开了一种功能薄膜拉力检测装置，包括工作台及其顶部安装的拉力检测组件，所述拉力检测组件包括双向直线导轨，且双向直线导轨的顶部对称安装有两组夹持结构；所述夹持结构包括夹板，两组所述夹板相背离的一侧固定连接有螺纹弯杆，且螺纹弯杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的中间套设有转动架；该功能薄膜拉力检测装置，通过设置两组夹持结构可夹住薄膜的两端，通过双向直线导轨同步驱动两组夹持结构反向移动，可实现拉扯薄膜进行拉力检测，而夹板上拉扯的受力点可移动，进而可实现均匀受力的拉力试验和偏向一侧的拉力试验，对薄膜的抗拉性能检测更全面
。
但上述专利存在以下不足：对薄膜安装在拉力检测装置上时不能对薄膜两端的位置是否共线进行检测，使薄膜拉伸时发生受力不均的情况，且对薄膜装夹时不够便捷
。
为此我们提出了一种薄膜拉力实验装置
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种薄膜拉力实验装置
。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种薄膜拉力实验装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有两个转动座，两个所述转动座之间转动连接有丝杆，两个所述转动座之间固定套接有滑杆，一个所述转动座的内侧设置有第一夹紧机构，所述第一夹紧机构上设置有第一刻度尺，所述丝杆的外侧螺纹套接有移动座，所述移动座与滑杆活动套接，所述移动座的侧面固定安装有拉力传感器，所述拉力传感器的端部固定连接有拉板，所述拉板活动套接在滑杆上，所述拉板的侧部设置有第二夹紧机构，所述第二夹紧机构上设置有第二刻度尺，所述支撑架上设置有多个支撑机构，另一个所述转动座的内侧面设置有距离传感器
。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述支撑机构包括固定安装在支撑架底面的第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端延伸至支撑架的顶部且固定连接有支撑板
。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述第一夹紧机构包括固定连接在一个转动座内侧的第一装夹框，所述第一装夹框的顶面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端延伸至第一装夹框的内腔且固定连接有第一夹板，所述第一刻度尺设置在第一装夹框的顶面
。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述第二夹紧机构包括固定连接在拉板侧面的第二装夹框，所述第二装夹框的顶面固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端延伸至第二装夹框的内腔且固定连接有第二夹板，所述第二刻度尺设置在第二装夹框的顶面，所述第一装夹框内腔的底面与第二装夹框内腔的底面相平齐
。
[0010]作为本技术的一种优选方案，另一个所述转动座的外侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与丝杆的端部相连接
。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述支撑架的顶部设置有安装板，所述安装板的正面设置有控制面板
。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013](1)
本技术中，通过第一夹紧机构和第二夹紧机构对薄膜的两端进行连接，利用第一装夹框和第二装夹框顶面的第一刻度尺和第二刻度尺把薄膜固定在第一夹紧机构和第二夹紧机构的中部，保证薄膜安装的工整度，避免薄膜拉伸时的受力发生倾斜和不均，影响薄膜拉力实验的准确性，提高了该薄膜拉力实验装置的工作质量
。
[0014](2)
本技术中，通过第三电动推杆和支撑板的配合使用，对薄膜安装时利用第三电动推杆带动支撑板向上移动，使得支撑板的顶面与第一装夹框
、
第二装夹框内腔的底面相平齐，利用支撑板对薄膜进行支撑放置，为薄膜与第一装夹框
、
第二装夹框相连接的提供便捷性
。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术正面的结构示意图
。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、
支撑架；
2、
转动座；
3、
丝杆；
4、
滑杆；
5、
移动座；
6、
拉力传感器；
7、
第二夹紧机构；
8、
第一夹紧机构；
9、
支撑机构；
10、
第一刻度尺；
11、
第二刻度尺；
12、
第三电动推杆；
13、
支撑板；
14、
拉板；
15、
第一装夹框；
16、
第一电动推杆；
17、
第一夹板；
18、
第二装夹框；
19、
第二电动推杆；
20、
第二夹板；
21、
伺服电机；
22、
距离传感器；
23、
安装板；
24、
控制面板
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶
/
底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“套设
/
接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种薄膜拉力实验装置，包括支撑架
(1)
，其特征在于：所述支撑架
(1)
的顶部固定连接有两个转动座
(2)
，两个所述转动座
(2)
之间转动连接有丝杆
(3)
，两个所述转动座
(2)
之间固定套接有滑杆
(4)
，一个所述转动座
(2)
的内侧设置有第一夹紧机构
(8)
，所述第一夹紧机构
(8)
上设置有第一刻度尺
(10)
，所述丝杆
(3)
的外侧螺纹套接有移动座
(5)
，所述移动座
(5)
与滑杆
(4)
活动套接，所述移动座
(5)
的侧面固定安装有拉力传感器
(6)
，所述拉力传感器
(6)
的端部固定连接有拉板
(14)
，所述拉板
(14)
活动套接在滑杆
(4)
上，所述拉板
(14)
的侧部设置有第二夹紧机构
(7)
，所述第二夹紧机构
(7)
上设置有第二刻度尺
(11)
，所述支撑架
(1)
上设置有多个支撑机构
(9)
，另一个所述转动座
(2)
的内侧面设置有距离传感器
(22)。2.
根据权利要求1所述的一种薄膜拉力实验装置，其特征在于：所述支撑机构
(9)
包括固定安装在支撑架
(1)
底面的第三电动推杆
(12)
，所述第三电动推杆
(12)
的输出端延伸至支撑架
(1)
的顶部且固定连接有支撑板
(13)。3.
根据权利要求1所述的一种薄膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：王啸雪，王松波，
申请(专利权)人：南京赛德包装有限公司，
类型：新型
国别省市：