一种抗拉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种抗拉

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉PE缠绕膜性能检测装置


[0001]本技术涉及
PE
膜生产设备
，具体而言，涉及一种抗拉
PE
缠绕膜性能检测装置
。

技术介绍

[0002]PE
保护膜是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，
PE
保护膜以特殊聚乙烯塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜
、
中密度聚乙烯和低密度聚乙烯，在
PE
保护膜的生产过程中需要对
PE
膜的强度进行检测，需要使用到强度检测装置
。
[0003]在
2022
年2月1日公开的，公开号为的中国专利技术专利公开了一种
PE
膜强度检测装置，
[0004]包括：板体，所述板体的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁两端均连接有复位弹簧，所述复位弹簧的端部连接于第一滑块，所述第一滑块的上端贯穿第一滑槽位于固定板底部的第三滑槽内，所述第一滑槽的内壁开设有通槽，所述通槽的内部设置有卡块
。
该
PE
膜强度检测装置，通过板体
、
第一滑槽
、
复位弹簧
、
第一滑块
、
固定板
、
通槽和限位弹簧等零件的相互配合，使得装置可以对
PE
膜的抗压强度进行辅助固定的同时，对
PE
膜的抗撕扯强度进行检测，增强装置的实用性，通过变速电机
、
转轴
、
橡胶轮
、
收集辊轮架和螺杆等零件的相互配合，使得装置可以对
PE
膜的耐磨强度进行检测，提升了装置的实用性；
[0005]该方案记载的技术方案通过变速电机驱动橡胶轮旋转，来使其与
PE
膜的表面摩擦，从而检测出
PE
膜的耐磨强度；但是，因橡胶轮与
PE
膜之间是滚动摩擦，因此摩擦力较小，那么得到的
PE
膜的耐磨强度就较高，而在实际使用中，
PE
膜与外物更多的是滑动摩擦，其摩擦力较大，所以
PE
膜实际使用中的耐磨性不如检测得到的耐磨强度，导致检测结果与实际使用的情况不一致
。

技术实现思路

[0006]为了弥补以上不足，本技术提供了一种抗拉
PE
缠绕膜性能检测装置
。
[0007]本技术是这样实现的：
[0008]一种抗拉
PE
缠绕膜性能检测装置，包括固定机构
、
耐磨性检测机构和抗拉性检测机构，所述固定机构包括第一固定底座，所述耐磨性检测机构包括一对固定板，且一对所述固定板之间通过轴承连接有转轴，转轴的外侧安装有滚辊，一对所述固定板中的一个的一侧安装有第一电机，且所述第一电机的输出端与转轴传动连接，所述滚辊的外侧开设有一对第一滑槽和一对第二滑槽，一对所述第一滑槽的首尾分别与一对第二滑槽的首尾相连接，一对所述固定板的一侧均安装有连接块，一对所述连接块的一侧连接有支撑条，所述支撑条的顶部开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部滑动连接有第一限位块，所述第一限位块的顶部安装有固定块，所述固定块的内部滑动连接有销子，且所述销子可在第一滑槽和第二滑槽的内部滑动，所述第一限位槽的内部滑动连接有滑杆，且所述滑杆的外侧套
设有第一弹簧，所述第一弹簧的首尾分别与第一限位块
、
第一限位槽的一侧相连接，所述滑杆的末端安装有橡胶轮
。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是，第一电机启动后，能够驱动滚辊旋转，因销子可在一对第一滑槽和一对第二滑槽内旋转，所以当销子位于第一滑槽内时，随着滚辊的旋转，销子会向前移动，从而推动第一限位块前移，以使滑杆推动着橡胶轮前进，随着滚辊的继续旋转，销子会移动至第二滑槽内，此时，在第一弹簧的作用下，第一限位块会复位，从而使销子归为，并且随着滚辊的旋转而再次移动至第一滑槽内，以达到使橡胶轮前后移动的目的，当把
PE
膜固定在抗拉性检测机构上时，橡胶轮就会与
PE
膜发生滑动摩擦，从而使用检测过程符合日常的使用习惯，进而提高检测结果的精确性
。
[0010]进一步的，所述第一滑槽为弧形，所述第二滑槽为直线形
。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是，通过对第一滑槽和第二滑槽形状的限定，能够使销子在第一滑槽内前进，在第二滑槽内复位
。
[0012]进一步的，所述支撑条的一侧开设有通孔，且通孔与第一限位槽相连接，所述滑杆可在通孔内滑动
。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，使得滑杆可以伸出第一限位槽
。
[0014]进一步的，所述第一限位槽和滑杆的长度均大于第二滑槽的长度，所述滑杆的长度小于第一限位槽的长度
。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，通过对第一限位槽
、
滑杆和第二滑槽长度的限定，使得第一限位块在复位后，仍处于第一限位槽内，并且使橡胶轮与支撑条的外侧不会发生挤压，因为若发生挤压，就会影响到第一限位块的复位，也就导致销子无法移动至第一滑槽和第二滑槽的连接处，从而使销子无法从第二滑槽移动至第一滑槽内，进而导致滚辊被锁死
。
[0016]进一步的，所述固定块的一侧开设有开槽，所述销子可在开槽内滑动，所述销子的尾端与开槽之间连接有第二弹簧，所述销子的首端为弧形
。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，第二弹簧能够确保销子不会受外部影响而脱离第一滑槽或第二滑槽，通过对销子的首端形状的限定，能够降低销子首端与第一滑槽或第二滑槽的接触面，以降低它们之间的摩擦
。
[0018]进一步的，所述第一固定底座的一侧安装有第二固定底座，所述第二固定底座的顶部开设有第二限位槽，所述抗拉性检测机构包括丝杠，且所述丝杠通过轴承安装有第二限位槽内，所述第二固定底座的一侧安装有第二电机，且所述第二电机的输出端与丝杠传动连接，所述丝杠的外侧咬合连接有第二限位块，第二限位块可在第二限位槽的内部滑动，第二限位块的顶部安装有第一支撑板，所述第二固定底座的顶部安装有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧安装有数显拉力计
。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，第二电机启动后，能够带动丝杠旋转，从而使第二限位块在第二限位槽内移动，以改变第一支撑板和第二支撑板之间的距离
。
[0020]进一步的，所述数显拉力计与第一支撑板在互相靠近的一侧均安装有夹块，所述夹块的一侧开设有固定腔，所述固定腔的内部滑动连接有夹板，所述夹块的顶部咬合连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的末端与夹板相连接，所述螺纹杆的顶端传动连接有旋钮
。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是，旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种抗拉
PE
缠绕膜性能检测装置，其特征在于，包括固定机构
(100)、
耐磨性检测机构
(200)
和抗拉性检测机构
(300)
，所述固定机构
(100)
包括第一固定底座
(1001)
，所述耐磨性检测机构
(200)
包括一对固定板
(2001)
，且一对所述固定板
(2001)
之间通过轴承连接有转轴，转轴的外侧安装有滚辊
(2003)
，一对所述固定板
(2001)
中的一个的一侧安装有第一电机
(2002)
，且所述第一电机
(2002)
的输出端与转轴传动连接，所述滚辊
(2003)
的外侧开设有一对第一滑槽
(2004)
和一对第二滑槽
(2015)
，一对所述第一滑槽
(2004)
的首尾分别与一对第二滑槽
(2015)
的首尾相连接，一对所述固定板
(2001)
的一侧均安装有连接块
(2005)
，一对所述连接块
(2005)
的一侧连接有支撑条
(2006)
，所述支撑条
(2006)
的顶部开设有第一限位槽
(2007)
，所述第一限位槽
(2007)
的内部滑动连接有第一限位块
(2009)
，所述第一限位块
(2009)
的顶部安装有固定块
(2010)
，所述固定块
(2010)
的内部滑动连接有销子
(2011)
，且所述销子
(2011)
可在第一滑槽
(2004)
和第二滑槽
(2015)
的内部滑动，所述第一限位槽
(2007)
的内部滑动连接有滑杆
(2012)
，且所述滑杆
(2012)
的外侧套设有第一弹簧
(2013)
，所述第一弹簧
(2013)
的首尾分别与第一限位块
(2009)、
第一限位槽
(2007)
的一侧相连接，所述滑杆
(2012)
的末端安装有橡胶轮
(2008)。2.
根据权利要求1所述的一种抗拉
PE
缠绕膜性能检测装置，其特征在于，所述第一滑槽
(2004)
为弧形，所述第二滑槽
(2015)
为直线形
。3.
根据权利要求1所述的一种抗拉
PE
缠绕膜性能检测装置，其特征在于，所述支撑条
(2006)
的一侧开设有通孔，且通孔与第一限位槽
(2007)
相连接，所述滑杆
(2012)
可在通孔内滑动
。4.
根据权利要求1所述的一种抗拉
...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞晓峰，郑杨春，
申请(专利权)人：浙江庞太新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：