一种实时监测大米含水量的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及大米加工技术领域，且公开了一种实时监测大米含水量的加工装置，包括主体机构

【技术实现步骤摘要】
一种实时监测大米含水量的加工装置


[0001]本技术涉及大米加工
，具体为一种实时监测大米含水量的加工装置
。

技术介绍

[0002]大米加工指的是大米脱去稻谷谷壳和皮层，以及包装出货的过程，实时监测大米含水量的加工装置是一种实时监测大米含水量的加工装置
。
[0003]现有技术公开号
CN212215604U
专利文献中公开了一种精确控制大米加工量的大米加工装置，利用大米下料管
、
加工量控制仓
、
大米称重仓
、
下运输管
、
线路保护硬管
、
控制器
、
支撑板
、
导线
、
下电动伸缩杆
、
米仓下卡板
、
上电动伸缩杆
、
刻度卡槽板
、
管内卡板和感应器的相互配合，本装置大米下料管的下方穿过加工量控制仓与大米称重仓连通，在大米称重仓的下方设有下运输管，大米称重仓通过线路保护硬管与加工量控制仓连通，首先，在大米下料管内通过刻度卡槽板与感应器滑动连接，感应器通过导线与控制器电性连接，作为加工量精准控制的信号输入源，控制器再通过导线分别与下电动伸缩杆和上电动伸缩杆电性连接，下电动伸缩杆与大米称重仓底部的米仓下卡板连接，上电动伸缩杆与感应器上方的管内卡板连接，在大米加工过程前，滑动刻度卡槽板上的感应器到合适的容量刻度，当大米从大米下料管进入大米称重仓，先落到米仓下卡板上，当堆积的大米接触到感应器后，大米称重仓的大米达到滑动刻度卡槽板上的容量，触发感应器，通过导线将信号传输到控制器上，控制器控制上电动伸缩杆带动管内卡板伸长，将上方的大米下料管内部卡死，防止多余大米落入，通过控制下电动伸缩杆带动米仓下卡板缩短，使得大米称重仓下方与下运输管连通，待大米称重仓大米完全输出后，控制器会重新控制上电动伸缩杆带动管内卡板缩短，下电动伸缩杆带动米仓下卡板伸长，进行下一次加工大米的精准测量，提高实用性
。
[0004]但是现有技术
CN212215604U
专利中由于一种精确控制大米加工量的大米加工装置的数控能力较差，导致在精确控制大米加工量的大米加工装置的实际使用过程中，无法根据需要将大米加工装置快速有效地进行控制，影响了精确控制大米加工量的大米加工装置的工作效果
。

技术实现思路

[0005](
一
)
解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种实时监测大米含水量的加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出精确控制大米加工量的大米加工装置的数控能力较差的问题
。
[0007](
二
)
技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实时监测大米含水量的加工装置，包括主体机构
、
支撑机构
、
加工机构和辅助机构，所述支撑机构位于主体机构的下端，所述加工机构位于主体机构的内部，所述辅助机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括加工罐
、
防护板一
、
进料端
、
密封槽一
、
控制面板
、
显示装置
、
控制按钮一和出料管，所述
防护板一固定安装在加工罐的上端，所述进料端固定安装在防护板一的上端，所述密封槽一固定设置在进料端的上端，所述控制面板固定安装在加工罐的右端，所述显示装置固定安装在控制面板的右端，所述控制按钮一固定安装在显示装置的右端，所述出料管固定安装在加工罐的左端
。
[0009]优选的，所述支撑机构包括支撑底座
、
电动推杆一
、
电推杆一
、
万向轮和刹车装置一，所述支撑底座固定安装在加工罐的下端，所述电动推杆一固定安装在支撑底座的下端，所述电推杆一活动安装在电动推杆一的下端，通过对于支撑机构和加工机构的改进，使得该大米加工装置的加工和移动能力得以改进，在该大米加工装置的实际使用过程中，可以根据需要将该大米加工装置移动到合适的位置，并且进行加工，提高了该实时监测大米含水量的加工装置的工作效率
。
[0010]优选的，所述万向轮固定安装在电推杆一的下端，所述刹车装置一固定安装在万向轮的前端，通过对于万向轮和刹车装置一的改进，提高了该大米加工装置的移动能力
。
[0011]优选的，所述加工机构包括加工电机
、
散热板一
、
加工传动轴
、
加工螺旋桨和防护板二，所述加工电机固定安装在加工罐内部的上端，所述散热板一固定安装在加工电机的外部，所述加工传动轴固定安装在加工电机的上端，通过对于支撑机构和加工机构的改进，使得该大米加工装置的加工和移动能力得以改进，在该大米加工装置的实际使用过程中，可以根据需要将该大米加工装置移动到合适的位置，并且进行加工，提高了该实时监测大米含水量的加工装置的工作效率
。
[0012]优选的，所述加工螺旋桨固定安装在加工传动轴的上端，所述防护板二固定安装在加工电机的上端，通过对于加工螺旋桨和防护板二的改进，提高了该大米加工装置的加工能力
。
[0013]优选的，所述辅助机构包括含水量检测装置
、
信号发射装置
、
含水量检测杆
、
控制电机
、
控制传动轴
、
控制阀和筛板一，所述含水量检测装置固定安装在防护板一的上端，所述信号发射装置固定安装在含水量检测装置的上端，所述含水量检测杆固定安装在含水量检测装置的下端，通过对于辅助机构的改进，使得该大米加工装置的大米含水量实时监测能力得以改进，在该大米加工装置的实际使用过程中，方便了该大米加工装置的大米含水量实时监测，提高了该实时监测大米含水量的加工装置的使用体验
。
[0014]优选的，所述控制电机固定安装在出料管的内部，所述控制传动轴固定安装在控制电机的下端，通过对于控制电机和控制传动轴的改进，提高了该大米加工装置的控制能力
。
[0015]优选的，所述控制阀固定安装在控制传动轴的下端，所述筛板一固定安装在控制传动轴的左侧，通过对于控制阀和筛板一的改进，提高了该大米加工装置的筛选能力
。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、
该实时监测大米含水量的加工装置，通过对于主体机构的改进，使得该大米加工装置的数控能力得以改进，在该大米加工装置的实际使用过程中，可以根据需要将大米加工装置快速有效地进行控制，提高了该实时监测大米含水量的加工装置的工作效果；
[0018]2、
该实时监测大米含水量的加工装置，通过对于支撑机构和加工机构的改进，使得该大米加工装置的加工和移动能力得以改进，在该大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种实时监测大米含水量的加工装置，包括主体机构
(1)、
支撑机构
(2)、
加工机构
(3)
和辅助机构
(4)
，其特征在于：所述支撑机构
(2)
位于主体机构
(1)
的下端，所述加工机构
(3)
位于主体机构
(1)
的内部，所述辅助机构
(4)
位于主体机构
(1)
的内部，所述主体机构
(1)
包括加工罐
(101)、
防护板一
(102)
和进料端
(103)
，所述防护板一
(102)
固定安装在加工罐
(101)
的上端，所述进料端
(103)
固定安装在防护板一
(102)
的上端；所述主体机构
(1)
还包括密封槽一
(104)、
控制面板
(105)、
显示装置
(106)、
控制按钮一
(107)
和出料管
(108)
，所述密封槽一
(104)
固定设置在进料端
(103)
的上端，所述控制面板
(105)
固定安装在加工罐
(101)
的右端，所述显示装置
(106)
固定安装在控制面板
(105)
的右端，所述控制按钮一
(107)
固定安装在显示装置
(106)
的右端，所述出料管
(108)
固定安装在加工罐
(101)
的左端
。2.
根据权利要求1所述的一种实时监测大米含水量的加工装置，其特征在于：所述支撑机构
(2)
包括支撑底座
(201)、
电动推杆一
(202)、
电推杆一
(203)、
万向轮
(204)
和刹车装置一
(205)
，所述支撑底座
(201)
固定安装在加工罐
(101)
的下端，所述电动推杆一
(202)
固定安装在支撑底座
(201)
的下端，所述电推杆一
(203)
活动安装在电动推杆一
(202)
的下端
。3.
根据权利要求2所述的一种实时监测大米含水量的加工装置，其特征在于：所述万向轮
(204)
固定安装在电推杆一
(203)

【专利技术属性】
技术研发人员：任伟忠，马学武，杨刚毅，张敏，方磊，
申请(专利权)人：喜地农业武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：