本实用新型专利技术公开了一种高分子分离膜材料的均匀吹膜装置，涉及吹膜装置技术领域，包括机箱，所述机箱右侧面的下端活动安装有加热箱，加热箱的底部固定安装安装板，安装板的底部固定安装有橡胶垫，加热箱右侧面的上端活动安装有进料机构，加热箱顶部的上端活动连接有通风管道，机箱的顶部固定安装有电加热机构，电加热机构的左侧面活动连接有转动滚轮，所述转动滚轮的底部活动连接有收缩钢架，机箱左侧面的中部活动连接有吹膜箱，所述吹膜箱的内部活动安装有吹膜装置。本实用新型专利技术所述的一种高分子分离膜材料的均匀吹膜装置，通过设置的加热箱、进料机构、电加热机构、收膜辊、吹膜环、动力源，达到对高分子进行均匀吹膜的效果。达到对高分子进行均匀吹膜的效果。达到对高分子进行均匀吹膜的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子分离膜材料的均匀吹膜装置
[0001]本技术涉及吹膜装置
，特别涉及一种高分子分离膜材料的均匀吹膜装置。
技术介绍
[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，用全新的粒子吹出的是新料，色泽匀称，干净，袋子拉伸好，将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦。
[0003]在公开号为CN211942076u的专利中提出了一种用于制备高分子材料包装袋吹膜装置，在该专利中包括加热桶、吹膜器、导热棒、内桶、定位套、固定孔，但是在该专利中还存在以下两个问题：
[0004]1、当膜体切断后，膜体一侧便会松动滑落，导致膜体后续收卷时出现褶皱和偏移，使收卷辊自身缠绕质量受到影响，在吹膜的过程中不能快速的使整个机器形成整体一体化的操作机器，使用不便，效率低下。
[0005]2、在对材料进行吹膜操作时，在对高分子原料进行加热不能对材料进行均匀的吹膜，导致需要进行二次吹膜，。
[0006]针对以上问题，需要设计出一种高分子分离膜材料的均匀吹膜装置，从而克服上述问题。
技术实现思路
[0007]本技术的主要目的在于提供一种高分子分离膜材料的均匀吹膜装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0009]一种高分子分离膜材料的均匀吹膜装置，包括机箱，所述机箱右侧面的下端活动安装有加热箱，加热箱的底部固定安装安装板，所述安装板的底部固定安装有橡胶垫，加热箱右侧面的上端活动安装有进料机构，加热箱顶部的上端活动连接有通风管道，机箱的顶部固定安装有电加热机构，所述电加热机构的左侧面活动连接有转动滚轮，所述转动滚轮的底部活动连接有收缩钢架，机箱左侧面的中部活动连接有吹膜箱，所述吹膜箱的内部活动安装有吹膜装置，机箱左侧面的下端固定安装有固定架，所述固定架的顶部活动安装有吹膜放置台，所述吹膜放置台的底部活动安装有支撑板。
[0010]优选的，所述进料机构内部的中部活动安装有驱动杆，所述驱动杆正面的中部活动安装有圆块，所述圆块的左右两端活动安装有送料块，其驱动杆通过圆块与送料块活动连接。
[0011]优选的，所述加热箱顶部的右端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的底部活动
安装有电加热连接管，所述电加热连接管的底部活动连接有加热腔，加热箱内部左端的中部活动连接有输送腔，加热箱内部右端底部固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的顶部活动安装有机架，伺服电机通过电加热连接管、加热腔与电加热电机活动连接。
[0012]优选的，所述吹膜装置内部的顶部通过固定环与收膜辊活动连接，所述收膜辊的外壁活动连接有吹膜扇叶，收膜辊的底部活动安装有吹膜口。
[0013]优选的，所述固定架内部的左右两端开设有滑槽，其吹膜放置台通过支撑板与滑槽活动连接，吹膜放置台的顶部活动安装有吹膜环，吹膜放置台右端的上端活动安装有位移机构，所述位移机构的顶部活动连接有螺纹连接栓，吹膜放置台顶部的右下端活动安装有动力源。
[0014]优选的，所述吹膜环的内部开设有吹膜槽，吹膜放置台底部的右端固定安装有卡接口，所述卡接口的底部固定安装有马达，所述马达的底部固定安装有内部定点伺服电机，所述内部定点伺服电机的右侧面固定安装有外部定点伺服电机。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、该高分子分离膜材料的均匀吹膜装置，通过设置的驱动杆、送料块，目的在于将高分子原料投入进料机构原料进行搅拌送料的送料块，当驱动杆通过外部设备的带动下会带动多组相互交错的送料块，当原料投入进料斗中时，这时当驱动杆带动送料块进行旋转时，原料在多组送料块的带动下，原料在下落时会与一层一层的送料块进行接触阻挡，使原料均匀缓慢下落，从而达到均匀上料的效果。
[0018]2、该高分子分离膜材料的均匀吹膜装置，通过设置的电加热机构、吹膜扇叶、目的在于通过伺服电机带动底部的电加热连接管对加热腔内部的高分子原料进行加热，设置收膜辊对吹膜环进行吹膜，掉落的膜落入吹膜槽内部，便于使用，设置吹膜扇叶、吹膜口便于使高分子原料进行均匀的吹膜操作。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术的进料机构内部结构示意图；
[0021]图3是本技术的加热箱内部结构示意图；
[0022]图4是本技术的吹膜装置结构示意图；
[0023]图5是本技术的固定架顶部结构示意图；
[0024]图6是本技术的吹膜放置台底部结构示意图。
[0025]图中：1、机箱；2、加热箱；3、安装板；4、橡胶垫；5、进料机构；6、通风管道；7、电加热机构；8、转动滚轮；9、收缩钢架；10、吹膜箱；11、吹膜装置；12、固定架；13、吹膜放置台；14、支撑板；15、驱动杆；16、圆块；17、送料块；18、伺服电机；19、电加热连接管；20、加热腔；21、输送腔；22、驱动气缸；23、机架；24、电加热电机；25、固定环；26、收膜辊；27、吹膜扇叶；28、吹膜口；29、滑槽；30、吹膜环；31、位移机构；32、螺纹连接栓；33、动力源；34、吹膜槽；35、卡接口；36、马达；37、内部定点伺服电机；38、外部定点伺服电机。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]如图1
‑
6所示，一种高分子分离膜材料的均匀吹膜装置，包括机箱1，机箱1右侧面的下端活动安装有加热箱2，加热箱2的底部固定安装安装板3，安装板3的底部固定安装有橡胶垫4，加热箱2右侧面的上端活动安装有进料机构5，加热箱2顶部的上端活动连接有通风管道6，机箱1的顶部固定安装有电加热机构7，电加热机构7的左侧面活动连接有转动滚轮8，转动滚轮8的底部活动连接有收缩钢架9，机箱1左侧面的中部活动连接有吹膜箱10，吹膜箱10的内部活动安装有吹膜装置11，机箱1左侧面的下端固定安装有固定架12，固定架12的顶部活动安装有吹膜放置台13，吹膜放置台13的底部活动安装有支撑板14，进料机构5内部的中部活动安装有驱动杆15，驱动杆15正面的中部活动安装有圆块16，圆块16的左右两端活动安装有送料块17，其驱动杆15通过圆块16与送料块17活动连接，加热箱2顶部的右端固定安装有伺服电机18，伺服电机18的底部活动安装有电加热连接管19，电加热连接管19的底部活动连接有加热腔20，加热箱2内部左端的中部活动连接有输送腔21，加热箱2内部右端底部固定安装有驱动气缸22，驱动气缸22的顶部活动安装有机架23，伺服电机18通过电加热连接管19、加热腔20与电加热电机24活动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高分子分离膜材料的均匀吹膜装置，包括机箱(1)，所述机箱(1)右侧面的下端活动安装有加热箱(2)，其特征在于：所述加热箱(2)的底部固定安装安装板(3)，所述安装板(3)的底部固定安装有橡胶垫(4)，加热箱(2)右侧面的上端活动安装有进料机构(5)，加热箱(2)顶部的上端活动连接有通风管道(6)，机箱(1)的顶部固定安装有电加热机构(7)，所述电加热机构(7)的左侧面活动连接有转动滚轮(8)，所述转动滚轮(8)的底部活动连接有收缩钢架(9)，机箱(1)左侧面的中部活动连接有吹膜箱(10)，所述吹膜箱(10)的内部活动安装有吹膜装置(11)，机箱(1)左侧面的下端固定安装有固定架(12)，所述固定架(12)的顶部活动安装有吹膜放置台(13)，所述吹膜放置台(13)的底部活动安装有支撑板(14)。2.根据权利要求1所述的一种高分子分离膜材料的均匀吹膜装置，其特征在于：所述进料机构(5)内部的中部活动安装有驱动杆(15)，所述驱动杆(15)正面的中部活动安装有圆块(16)，所述圆块(16)的左右两端活动安装有送料块(17)，其驱动杆(15)通过圆块(16)与送料块(17)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种高分子分离膜材料的均匀吹膜装置，其特征在于：所述加热箱(2)顶部的右端固定安装有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的底部活动安装有电加热连接管(19)，所述电加热连接管(19)的底部活动连接有加热腔(20)，加热箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱进义，吴建，吴亮，
申请(专利权)人：张家港市银建塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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