一种高速全自动压边塑料袋制袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速全自动压边塑料袋制袋机，属于制袋机技术领域，包括底座，所述底座的上方中间位置处设置有压边切割件，所述底座的上方且位于压边切割件的两侧前后均连接有第二限位块，同侧两个所述第二限位块之间连接有固定轴，所述固定轴的外侧两侧均滑动连接有调节块，所述调节块的下方连接有侧边压边件，所述侧边压边件和调节块之间通过压紧弹簧连接，本实用新型专利技术通过设置双轴气缸、移动块、倒凹形架、导向支撑杆和移动通槽，在这些结构的相互配合下，实现了便于通过机械操作，实现对同侧两个调节块之间的距离进行调节的功能，避免了手动操作的繁琐，减少了工作人员的工作强度，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种高速全自动压边塑料袋制袋机


[0001]本技术属于制袋机
，具体涉及一种高速全自动压边塑料袋制袋机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的不断提高，人们会经常出去购物，在购物过程中需要使用到塑料袋放置所购买的物品，在塑料袋的生产过程中，需要使用到高速全自动压边塑料袋制袋机。
[0003]中国专利申请号为CN201921605210.8公开了一种高速全自动压边制袋机，本技术涉及制袋机
，该高速全自动压边制袋机，通过两个滑板的上端之间水平转动连接有安装辊，固定轴的两端外表面均通过螺栓套接滑动安装有调节块，当对不同尺寸塑料袋进行加工时，可以使电机带动丝杆进行转动，进而使丝杆带动滑板移动，可以调整安装辊与切刀之间的距离，从而方便切割出不同尺寸塑料袋
[0004]上述专利存在以下问题：1、现有的高速全自动压边塑料袋制袋机需要人工手动多次调松螺栓，移动调节块后在对螺栓进行调紧，浪费人力和时间；2、现有的高速全自动压边塑料袋制袋机的收卷辊外侧没有完善的限位组件，在对塑料袋进行收卷时，可能会出现偏移的情况，影响收卷的效率。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种高速全自动压边塑料袋制袋机，具有便于机械操作实现调节块位置的移动与固定，以及收卷辊外侧具有完善的限位组件的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速全自动压边塑料袋制袋机，包括底座，所述底座的上方中间位置处设置有压边切割件，所述底座的上方且位于压边切割件的两侧前后均连接有第二限位块，同侧两个所述第二限位块之间连接有固定轴，所述固定轴的外侧两侧均滑动连接有调节块，所述调节块的下方连接有侧边压边件，所述侧边压边件和调节块之间通过压紧弹簧连接，同侧两个所述第二限位块的上方连接有倒凹形架，所述倒凹形架的上方中间位置处放置有双轴气缸，所述双轴气缸的两侧输出轴端均连接有移动块，所述移动块贯穿倒凹形架的上板与调节块连接，所述倒凹形架的上板内部且对应移动块的位置处开设有移动通槽，所述移动块滑动连接于移动通槽的内部，所述底座的上方靠左侧前后两侧均连接有第一限位块，两个所述第一限位块之间转动连接有收卷辊，前方所述第一限位块的前方设置有收卷电机，所述收卷电机的输出轴端贯穿前方的第一限位块与收卷辊连接，所述底座的上方靠右侧连接有安装件。
[0007]优选的，所述移动通槽的内部连接有导向支撑杆，所述移动块滑动连接于导向支撑杆的外侧。
[0008]优选的，所述压紧弹簧的内部设置有导向组件，所述导向组件包括容纳槽和导向杆，所述导向杆设置于压紧弹簧的内部，所述导向杆的下端连接于侧边压边件的上表面，所
述调节块的内部且对应导向杆的位置处开设有容纳槽，所述导向杆滑动连接于容纳槽的内部。
[0009]优选的，所述导向组件包括限位滑块和限位滑槽，所述限位滑块设置有两个，两个所述限位滑块相互靠近的一侧均与导向杆连接，所述调节块的内部且对应限位滑块的位置处开设有限位滑槽，所述限位滑块滑动连接于限位滑槽的内部。
[0010]优选的，所述收卷辊的外侧设置有限位组件，所述限位组件包括限位套环、从动齿轮、放置槽、双轴电机、主动齿轮、移动凹槽、调节螺杆和移动杆，所述双轴电机位于底座的内部，所述底座的内部且对应双轴电机的位置处开设有放置槽，所述放置槽的两侧输出轴端连接有主动齿轮，所述主动齿轮的上方啮合连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮相互远离的一侧均连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧啮合连接有移动杆，所述底座的内部且对应移动杆的位置处开设有移动凹槽，所述移动杆的上方连接有限位套环，所述限位套环滑动套接于收卷辊的外侧。
[0011]优选的，所述调节螺杆转动连接于移动凹槽的内部，所述底座的内部且对应两个调节螺杆相互远离的一端均开设有旋转槽，所述调节螺杆通过轴承转动连接于旋转槽的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置双轴气缸、移动块、倒凹形架、导向支撑杆和移动通槽，在这些结构的相互配合下，实现了便于通过机械操作，实现对同侧两个调节块之间的距离进行调节的功能，避免了手动操作的繁琐，减少了工作人员的工作强度，自动化程度高。
[0014]2、本技术通过设置包括限位滑块、容纳槽、限位滑槽和导向杆的导向组件，在该组件内部结构的相互配合下，实现了便于对压紧弹簧进行导向和限位的功能，便于保证压紧弹簧的压紧效率。
[0015]3、本技术通过设置包括限位套环、从动齿轮、放置槽、双轴电机、主动齿轮、移动凹槽、调节螺杆和移动杆的限位组件，在该组件内部结构的相互配合下，实现了便于根据收卷的不同塑料袋的大小，对收卷辊进行有效限位的功能，进而有效避免了在收卷过程中塑料袋出现位置偏移的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视的结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A
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A剖面的结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中B
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B剖面的结构示意图；
[0019]图4为本技术的图3中A处放大的结构示意图；
[0020]图中：1、底座；2、压边切割件；3、收卷电机；4、第一限位块；5、双轴气缸；6、移动块；7、安装件；8、倒凹形架；9、第二限位块；10、限位组件；101、限位套环；102、从动齿轮；103、放置槽；104、双轴电机；105、主动齿轮；106、移动凹槽；107、调节螺杆；108、移动杆；11、收卷辊；12、调节块；13、导向支撑杆；14、固定轴；15、移动通槽；16、侧边压边件；17、导向组件；171、限位滑块；172、容纳槽；173、限位滑槽；174、导向杆；18、压紧弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种高速全自动压边塑料袋制袋机，包括底座1，底座1的上方中间位置处设置有压边切割件2，底座1的上方且位于压边切割件2的两侧前后均连接有第二限位块9，同侧两个第二限位块9之间连接有固定轴14，固定轴14的外侧两侧均滑动连接有调节块12，调节块12的下方连接有侧边压边件16，侧边压边件16和调节块12之间通过压紧弹簧18连接，同侧两个第二限位块9的上方连接有倒凹形架8，倒凹形架8的上方中间位置处放置有双轴气缸5，双轴气缸5的两侧输出轴端均连接有移动块6，移动块6贯穿倒凹形架8的上板与调节块12连接，倒凹形架8的上板内部且对应移动块6的位置处开设有移动通槽15，移动块6滑动连接于移动通槽15的内部，底座1的上方靠左侧前后两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速全自动压边塑料袋制袋机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方中间位置处设置有压边切割件(2)，所述底座(1)的上方且位于压边切割件(2)的两侧前后均连接有第二限位块(9)，同侧两个所述第二限位块(9)之间连接有固定轴(14)，所述固定轴(14)的外侧两侧均滑动连接有调节块(12)，所述调节块(12)的下方连接有侧边压边件(16)，所述侧边压边件(16)和调节块(12)之间通过压紧弹簧(18)连接，同侧两个所述第二限位块(9)的上方连接有倒凹形架(8)，所述倒凹形架(8)的上方中间位置处放置有双轴气缸(5)，所述双轴气缸(5)的两侧输出轴端均连接有移动块(6)，所述移动块(6)贯穿倒凹形架(8)的上板与调节块(12)连接，所述倒凹形架(8)的上板内部且对应移动块(6)的位置处开设有移动通槽(15)，所述移动块(6)滑动连接于移动通槽(15)的内部，所述底座(1)的上方靠左侧前后两侧均连接有第一限位块(4)，两个所述第一限位块(4)之间转动连接有收卷辊(11)，前方所述第一限位块(4)的前方设置有收卷电机(3)，所述收卷电机(3)的输出轴端贯穿前方的第一限位块(4)与收卷辊(11)连接，所述底座(1)的上方靠右侧连接有安装件(7)。2.根据权利要求1所述的一种高速全自动压边塑料袋制袋机，其特征在于：所述移动通槽(15)的内部连接有导向支撑杆(13)，所述移动块(6)滑动连接于导向支撑杆(13)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种高速全自动压边塑料袋制袋机，其特征在于：所述压紧弹簧(18)的内部设置有导向组件(17)，所述导向组件(17)包括容纳槽(172)和导向杆(174)，所述导向杆(174)设置于压紧弹簧(18)的内部，所述导向杆(174)的下端连接于侧边压边件(16)的上表面，所述调节块(12)的内部且对应导向杆(174...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴健，吴亮，钱进义，
申请(专利权)人：张家港市银建塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：