一种塑料袋连续吹膜设备制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料袋技术领域，提出了一种塑料袋连续吹膜设备，其便于对有效的防止由于高温使两个塑料薄膜造成粘连，从而提高加工效率，包括吹膜机构本体，还包括底板，吹膜机构本体安装在底板的顶端，底板的顶端连接有固定架，固定架内滑动连接有两个输送架，两个输送架内均转动连接有多个输送轴，每相邻的多个输送轴之间均通过输送带传动连接，两个输送带上均连接有多个夹紧块，两个输送架上均安装有第一电机，两个第一电机的输出端分别与靠近右端的两个输送轴连接，固定架上安装有吹风机和吸风机，吹风机的输出端连通有出风管，吸风机的输出端连通有吸风管，固定架上安装有调节机构，固定架上安装有挤压机构。固定架上安装有挤压机构。固定架上安装有挤压机构。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋连续吹膜设备


[0001]本技术涉及塑料袋
，具体涉及一种塑料袋连续吹膜设备。

技术介绍

[0002]塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，在塑料袋的生产中就往往会使用到三层共挤吹膜机，三层共挤吹膜机具有产量更高、制品塑化好、低能耗、操作简便的优点，因此得到了广泛使用。吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE，POF，PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，在完成吹膜成型后的塑料袋由于温度较高吹开后的塑料薄膜容易再次粘连在一起，从而使刚吹出的塑料薄膜报废不能使用，容易造成较大的浪费，为此我们提出一种塑料袋连续吹膜设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料袋连续吹膜设备，以解决
技术介绍
中提出的现有技术刚刚吹出的塑料薄膜由于高温容易粘连在一起，容易造成塑料袋的浪费的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料袋连续吹膜设备，包括吹膜机构本体，还包括底板，所述吹膜机构本体安装在底板的顶端，所述底板的顶端固定连接有固定架，所述固定架内滑动连接有两个输送架，两个所述输送架内均转动连接有多个输送轴，每相邻的多个输送轴之间均通过输送带传动连接，两个所述输送带上均固定连接有多个夹紧块，两个所述输送架上均安装有第一电机，两个所述第一电机的输出端分别贯穿两个输送架并分别与靠近右端的两个输送轴固定连接，所述固定架上安装有吹风机和吸风机，所述吹风机的输出端连通有出风管，所述吸风机的输出端连通有吸风管，所述固定架上安装有调节机构，固定架上安装有挤压机构。
[0007]优选的，所述调节机构包括第二电机，所述第二电机安装在固定架上，所述第二电机的输出端贯穿固定架并固定连接有双向螺杆，两个所述输送架上均固定连接有调节板，两个所述调节板上均开设有螺孔并螺纹连接在双向螺杆上。
[0008]进一步的，所述挤压机构包括两个固定板，两个所述固定板均固定连接在固定架上，两个所述固定板上均安装有第一电缸，两个所述第一电缸的输出端分别贯穿两个固定板并分别固定连接有转动座，两个所述转动座内分别转动连接有挤压轴。
[0009]再进一步的，所述固定架内固定连接有两个滑杆，两个所述输送架上均固定连接有两个滑板，多个所述滑板上均开设有滑孔并分别滑动连接在两个滑杆上。
[0010]作为本方案进一步的方案，所述吸风管贯穿两个输送架并延伸至输送架内并朝向
输送带。
[0011]作为本方案再进一步的方案，两个所述输送带上均开设有通风口。
[0012]在前述方案的基础上，多个所述夹紧块均为橡胶材质。
[0013]在前述方案的基础上进一步的，所述底板的底端固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑垫。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料袋连续吹膜设备，具备以下有益效果：
[0016]本技术中，通过固定架上安装的调节机构对两个输送架之间的间距进行调节，通过输送架上安装的第一电机带动输送带在输送轴上进行转动，从而带动输送带上固定连接的夹紧块对塑料袋进行夹紧，并通过固定架上安装的吸风机通过吸风管将两片相邻的塑料薄膜进行吸附，从而使两个塑料薄膜分开，并通过固定架上安装的吹风机通过出风管将塑料薄膜内进行出气，从而使两个塑料薄膜张开，并使其冷却，冷却后通过固定架上安装的挤压机构对塑料薄膜进行挤压，从而将塑料薄膜内的空气挤出，从而方便后续的收卷操作，因此，该塑料袋连续吹膜设备便于对有效的防止由于高温使两个塑料薄膜造成粘连，从而提高加工效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术输送架、输送轴和夹紧块等配合的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术双向螺杆、调节板和滑杆等配合的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术固定板、第一电缸和转动座配合的立体结构示意图。
[0021]图中：1、吹膜机构本体；2、底板；3、固定架；4、输送架；5、输送轴；6、输送带；7、夹紧块；8、第一电机；9、吹风机；10、吸风机；11、出风管；12、吸风管；13、第二电机；14、双向螺杆；15、调节板；16、固定板；17、第一电缸；18、转动座；19、挤压轴；20、滑杆；21、滑板；22、支撑腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种塑料袋连续吹膜设备，包括吹膜机构本体1，还包括底板2，底板2的底端固定连接有多个支撑腿22，多个支撑腿22的底端均固定连接有防滑垫，以便于支撑其进行工作，防止其在工作时打滑，吹膜机构本体1安装在底板2的顶端，底板2的顶端固定连接有固定架3，固定架3内固定连接有两个滑杆20，两个输送架4上均固定连接有两个滑板21，多个滑板21上均开设有滑孔并分别滑动连接在两个滑杆20上，以便于增加两个输送架4之间滑动的稳定性，固定架3内滑动连接有两个输送架4，两个输送架4内均转动连接有多个输送轴5，每相邻的多个输送轴5之间均通过输送带6传动连接，两个输送带6上均开设有通
风口，以便于保证风的通过性，两个输送带6上均固定连接有多个夹紧块7，多个夹紧块7均为橡胶材质，以便于防止对塑料薄膜夹紧时伤害到塑料薄膜，两个输送架4上均安装有第一电机8，两个第一电机8的输出端分别贯穿两个输送架4并分别与靠近右端的两个输送轴5固定连接，固定架3上安装有吹风机9和吸风机10，吹风机9的输出端连通有出风管11，吸风机10的输出端连通有吸风管12，吸风管12贯穿两个输送架4并延伸至输送架4内并朝向输送带6，以便于将两个塑料薄膜分开，固定架3上安装有调节机构，调节机构包括第二电机13，第二电机13安装在固定架3上，第二电机13的输出端贯穿固定架3并固定连接有双向螺杆14，两个输送架4上均固定连接有调节板15，两个调节板15上均开设有螺孔并螺纹连接在双向螺杆14上，以便于对两个输送架4之间的间距进行调节，固定架3上安装有挤压机构，挤压机构包括两个固定板16，两个固定板16均固定连接在固定架3上，两个固定板16上均安装有第一电缸17，两个第一电缸17的输出端分别贯穿两个固定板16并分别固定连接有转动座18，两个转动座18内分别转动连接有挤压轴19，以便于将冷却后的塑料薄膜中的空气挤出，从而方便后续的收卷操作。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋连续吹膜设备，包括吹膜机构本体(1)，其特征在于，还包括底板(2)，所述吹膜机构本体(1)安装在底板(2)的顶端，所述底板(2)的顶端固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)内滑动连接有两个输送架(4)，两个所述输送架(4)内均转动连接有多个输送轴(5)，每相邻的多个输送轴(5)之间均通过输送带(6)传动连接，两个所述输送带(6)上均固定连接有多个夹紧块(7)，两个所述输送架(4)上均安装有第一电机(8)，两个所述第一电机(8)的输出端分别贯穿两个输送架(4)并分别与靠近右端的两个输送轴(5)固定连接，所述固定架(3)上安装有吹风机(9)和吸风机(10)，所述吹风机(9)的输出端连通有出风管(11)，所述吸风机(10)的输出端连通有吸风管(12)，所述固定架(3)上安装有调节机构，固定架(3)上安装有挤压机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料袋连续吹膜设备，其特征在于，所述调节机构包括第二电机(13)，所述第二电机(13)安装在固定架(3)上，所述第二电机(13)的输出端贯穿固定架(3)并固定连接有双向螺杆(14)，两个所述输送架(4)上均固定连接有调节板(15)，两个所述调节板(15)上均开设有螺孔并螺纹连接在双向螺杆(14)上。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：李若姹，李浩浩，陈云龙，董晓霞，尹亚伟，
申请(专利权)人：元氏县得利塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：