一种塑料袋制袋机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料袋制造技术领域，提出了一种塑料袋制袋机，包括底板、底座、第一电机、固定板、第一电动推杆、限位板、用于对塑料袋进行封锁底边的熔接机构、用于对塑料袋在运输过程中进行夹持固定的固定机构。通过冷却管冷却放出冷空气，再通过连接板下方的吹风扇将冷空气输送到下方，然后通过冷却箱下端多个喷头对塑料袋封边完后进行冷却塑性，进而防止塑料袋在输送或使用的过程中存在塑料带的封边裂开等情况，影响塑料袋的使用质量，通过上述技术方案，解决了相关技术中对塑料袋封边完之后没有及时的进行冷却的作用，则可能会造成在输送或使用的过程中存在塑料带的封边裂开等问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋制袋机


[0001]本技术涉及塑料袋制造
，具体的，涉及一种塑料袋制袋机。

技术介绍

[0002]塑料袋是以塑料(常用塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用。
[0003]通过对比专利号CN210501649U的一种塑料袋制袋机，包括工作台，所述工作台中心设置有储物柜，所述工作台顶部中心设置有传送装置，所述工作台顶部边角处均设置有收缩装置，所述收缩装置顶部设置有气管连接口，多个所述收缩装置之间分别设置有横向固定杆和纵向固定杆，所述横向固定杆和纵向固定杆之间设置有限位装置，两个所述横向固定杆和其中一个纵向固定杆底部两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有热封刀，多个所述连接杆的外壁均固定连接有固定装置，所述工作台底部边角处均设置有支脚。
[0004]此装置中缺少了对塑料袋封边完之后没有及时的进行冷却的作用，则可能会造成在输送或使用的过程中存在塑料带的封边裂开等情况，进而降低了塑料袋生产的质量。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种塑料袋制袋机，解决了相关技术中对塑料袋封边完之后没有及时的进行冷却的作用，则可能会造成在输送或使用的过程中存在塑料带的封边裂开等问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种塑料袋制袋机，包括底板、底座、第一电机、固定板、第一电动推杆、限位板、用于对塑料袋进行封锁底边的熔接机构、用于对塑料袋在运输过程中进行夹持固定的固定机构，所述底板下方绕环设置有四个所述底座，所述底板上方设置有四个所述固定板，所述第一电机安装在所述固定板前方，所述固定板相互靠近一面均设置有所述第一电动推杆，所述限位板设置在所述第一电动推杆相互靠近一面，所述熔接机构位于所述限位板一侧，所述固定机构位于所述熔接机构一侧，还包括用于对封边完的塑料袋进行冷却的冷却机构，所述冷却机构位于所述固定机构一侧；
[0008]所述冷却机构包括第二承重架、连接杆、冷却箱、冷却管、吹风扇，所述第二承重架设置在所述底板上方，所述连接杆固定安装在所述第二承重架之间，所述冷却箱固定套设在所述连接杆下方，所述冷却箱内部设置有所述冷却管，所述冷却管下方固定安装有连接板，所述吹风扇安装在连接板下端，所述冷却箱下端设置有多个喷头。
[0009]优选的：所述冷却机构还包括气泵、净化箱、活性炭网组，所述气泵固定设置在所述第二承重架上方，所述净化箱设置在所述气泵前方，所述净化箱内部安装有所述活性炭
网组。
[0010]优选的：所述固定机构包括第一承重架、第二螺纹杆、滑动架、第三电动推杆、压缩弹簧、固定架、压制辊，所述第一承重架设置在所述底板上方，所述第二螺纹杆转动连接在所述第一承重架之间，所述第二螺纹杆前后两侧均通过螺纹连接套设有所述滑动架，所述第三电动推杆设置在所述滑动架下方，所述滑动架下方两侧均开设有滑槽，所述固定架滑动安装在滑槽之间，所述压缩弹簧安装在所述固定架与滑槽之间，所述压制辊转动安装在所述固定架之间。
[0011]优选的：所述熔接机构包括连接架、第二电机、第一螺纹杆、滑动块、第二电动推杆、热熔刀、加热管，所述连接架位于所述固定机构上方，所述第二电机固定安装在所述连接架前方，所述第一螺纹杆转动安装在所述连接架之间，所述滑动块螺纹连接在所述第一螺纹杆外侧，所述第二电动推杆设置在所述滑动块下端，所述热熔刀固定安装在所述第二电动推杆下端，所述加热管设置在所述热熔刀内部。
[0012]优选的：前后所述固定板之间转动安装有转动轴，且转动轴之间连接有传送带，所述第一电机与转动轴键连接。
[0013]优选的：所述气泵两侧均安装有抽气管，所述气泵与所述净化箱之间连接有出气管。
[0014]优选的：所述第二电机与所述第一螺纹杆键连接，所述连接架与所述滑动块滑动连接。
[0015]优选的：所述第二螺纹杆前后两侧螺纹方向相反，所述滑动架与所述第一承重架滑动连接，所述第二螺纹杆前端设置有旋转把手。
[0016]本技术的工作原理及有益效果为：
[0017]本技术中设置有冷却箱、冷却管、净化箱等，通过冷却管冷却放出冷空气，再通过连接板下方的吹风扇将冷空气输送到下方，然后通过冷却箱下端多个喷头对塑料袋封边完后进行冷却塑性，进而防止塑料袋在输送或使用的过程中存在塑料带的封边裂开等情况，影响塑料袋的使用质量。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术一种塑料袋制袋机的空间立体图；
[0020]图2为本技术一种塑料袋制袋机的熔接机构示意图；
[0021]图3为本技术一种塑料袋制袋机的热熔刀内部示意图；
[0022]图4为本技术一种塑料袋制袋机的固定机构示意图；
[0023]图5为本技术一种塑料袋制袋机的滑动架局部示意图；
[0024]图6为本技术一种塑料袋制袋机的冷却机构示意图；
[0025]图7为本技术一种塑料袋制袋机的冷却箱内部剖视图；
[0026]图8为本技术一种塑料袋制袋机的净化箱内部剖视图。
[0027]图中：1、底板；2、底座；3、第一电机；4、固定板；5、第一电动推杆；6、限位板；7、熔接机构；71、连接架；72、第二电机；73、第一螺纹杆；74、滑动块；75、第二电动推杆；76、热熔刀；77、加热管；8、固定机构；81、第一承重架；82、第二螺纹杆；83、滑动架；84、第三电动推杆；
85、压缩弹簧；86、固定架；87、压制辊；9、冷却机构；91、第二承重架；92、连接杆；93、冷却箱；94、冷却管；95、吹风扇；96、气泵；97、净化箱；98、活性炭网组。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0029]如图1～图8所示，本实施例提出了一种塑料袋制袋机，包括底板1、底座2、第一电机3、固定板4、第一电动推杆5、限位板6、用于对塑料袋进行封锁底边的熔接机构7、用于对塑料袋在运输过程中进行夹持固定的固定机构8，底板1下方绕环设置有四个底座2，底板1上方设置有四个固定板4，第一电机3安装在固定板4前方，固定板4相互靠近一面均设置有第一电动推杆5，限位板6设置在第一电动推杆5相互靠近一面，熔接机构7位于限位板6一侧，固定机构8位于熔接机构7一侧，还包括用于对封边完的塑料袋进行冷却的冷却机构9，冷却机构9位于固定机构8一侧；
[0030]本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋制袋机，包括底板(1)、底座(2)、第一电机(3)、固定板(4)、第一电动推杆(5)、限位板(6)、用于对塑料袋进行封锁底边的熔接机构(7)、用于对塑料袋在运输过程中进行夹持固定的固定机构(8)，所述底板(1)下方绕环设置有四个所述底座(2)，所述底板(1)上方设置有四个所述固定板(4)，所述第一电机(3)安装在所述固定板(4)前方，所述固定板(4)相互靠近一面均设置有所述第一电动推杆(5)，所述限位板(6)设置在所述第一电动推杆(5)相互靠近一面，所述熔接机构(7)位于所述限位板(6)一侧，所述固定机构(8)位于所述熔接机构(7)一侧，其特征在于，还包括用于对封边完的塑料袋进行冷却的冷却机构(9)，所述冷却机构(9)位于所述固定机构(8)一侧；所述冷却机构(9)包括第二承重架(91)、连接杆(92)、冷却箱(93)、冷却管(94)、吹风扇(95)，所述第二承重架(91)设置在所述底板(1)上方，所述连接杆(92)固定安装在所述第二承重架(91)之间，所述冷却箱(93)固定套设在所述连接杆(92)下方，所述冷却箱(93)内部设置有所述冷却管(94)，所述冷却管(94)下方固定安装有连接板，所述吹风扇(95)安装在连接板下端，所述冷却箱(93)下端设置有多个喷头。2.根据权利要求1所述的一种塑料袋制袋机，其特征在于，所述冷却机构(9)还包括气泵(96)、净化箱(97)、活性炭网组(98)，所述气泵(96)固定设置在所述第二承重架(91)上方，所述净化箱(97)设置在所述气泵(96)前方，所述净化箱(97)内部安装有所述活性炭网组(98)。3.根据权利要求1所述的一种塑料袋制袋机，其特征在于，所述固定机构(8)包括第一承重架(81)、第二螺纹杆(82)、滑动架(83)、第三电动推杆(84)、压缩弹簧(85)、固定架(86)、压制辊(87)，所述第一承重架(81)设置在所述底板(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李若姹，李浩浩，陈云龙，董晓霞，尹亚伟，
申请(专利权)人：元氏县得利塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：