本实用新型专利技术涉及塑料袋生产技术领域，提出了一种塑料袋生产热切割装置，包括调节本装置切割塑料袋的切割角度的换位机构，所述换位机构上方设置有对塑料袋进行热切割的热切机构，所述热切机构两侧设置有下压塑料袋使其待切部位保持平整的防褶皱机构。通过换位液压缸工作，推动第二立杆带动热切机构、防褶皱机构以第一立杆为圆心相对于载台转动，完成塑料袋与热切机构之间相对角度的调节的技术方案，解决了现有技术中的热切割装置的切割组件是固定安装的，难以根据需要使切割组件与塑料袋形成一定角度后对塑料袋进行切割问题。一定角度后对塑料袋进行切割问题。一定角度后对塑料袋进行切割问题。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋生产热切割装置
[0001]本技术涉及塑料袋生产
，具体的，涉及一种塑料袋生产热切割装置。
技术介绍
[0002]塑料袋，是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。塑料袋在生产的过程中会使用到切割装置对其形状根据需求进行切割。
[0003]授权公开号为CN215152364U的中国专利文件公开了一种用于塑料袋生产的热切割装置，其包括工作台和固定安装在工作台上的电热切割机，所述工作台的上方设置有呈水平方向并可上下移动的压杆，所述压杆的底部固定安装有与电热切割机电性连接并用于切割塑料袋的电热丝，所述工作台的顶部固定连接有两个左右对称的安装块，两个所述安装块之间设置有呈水平方向并可上下移动的安装轴，所述安装轴的表面转动套接有用于压紧塑料袋的压辊。本技术通过在两个安装块之间设置的安装轴和压辊，能够保证塑料袋在切割时不会产生褶皱，避免了塑料袋在不平整的状态下进行切割而导致切割形状不规则的问题。
[0004]但在现有技术中，热切割装置的切割组件是固定安装的，难以根据需要使切割组件与塑料袋形成一定角度后对塑料袋进行切割。为此，提出一种塑料袋生产热切割装置。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种塑料袋生产热切割装置，解决了相关技术中热切割装置的切割组件是固定安装的，难以根据需要使切割组件与塑料袋形成一定角度后对塑料袋进行切割的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种塑料袋生产热切割装置，包括调节本装置切割塑料袋的切割角度的换位机构，所述换位机构上方设置有对塑料袋进行热切割的热切机构，所述热切机构两侧设置有下压塑料袋使其待切部位保持平整的防褶皱机构；
[0008]所述换位机构包括载台，所述载台上设置有第一立杆，所述第一立杆下端设置有固定安装在所述载台下方的固定座，所述第一立杆前方设置有活动连接在所述载台上的第二立杆，所述第一立杆与所述第二立杆之间活动连接有设置在所述载台上方的槽板，所述第一立杆与所述第二立杆之间活动连接有设置在所述载台下方的限位杆，所述限位杆一侧设置有换位液压缸，所述换位液压缸远离所述限位杆的一端设置有接杆，所述换位液压缸伸缩端设置有第一接头。
[0009]优选地：所述热切机构包括固定安装在所述第一立杆、所述第二立杆上的载杆，所述载杆上方固定安装有载板，所述载板上方固定安装有调距液压缸，所述调距液压缸伸缩端设置有工字架，所述工字架上方固定安装有电压调节器，所述工字架下方固定安装有电
热弓，所述电热弓下方设置有与所述电压调节器电性连接的电热丝。
[0010]优选地：所述防褶皱机构包括固定安装在所述工字架两侧的第二接头，所述第二接头远离所述电热丝的一侧设置有固定安装在所述工字架上的第三接头，所述第三接头下方设置有辊架，所述工字架同一侧的所述辊架之间设置有转辊，所述第三接头与所述辊架之间设置有伸缩杆。
[0011]优选地：所述第一立杆与所述固定座转动连接，所述第二立杆与所述载台滑动连接。
[0012]优选地：所述载台与所述接杆转动连接，所述限位杆与所述第一接头转动连接，所述换位液压缸与所述接杆转动连接。
[0013]优选地：所述调距液压缸伸缩端穿过所述载板后与所述工字架通过螺纹连接。
[0014]优选地：所述第二接头与所述辊架转动连接，所述辊架与所述转辊转动连接。
[0015]优选地：所述第三接头、所述辊架均与所述伸缩杆转动连接。
[0016]本技术的工作原理及有益效果为：
[0017]能够根据所需要的切割角度，在塑料袋平铺在所述载台上以后，由换位液压缸工作，推动第二立杆带动热切机构、防褶皱机构以第一立杆为圆心相对于载台转动，完成塑料袋与热切机构之间相对角度的调节；
[0018]便于根据切割要求调节热切机构与塑料袋之间的角度，切割时由调距液压缸工作推动转辊紧贴塑料袋，通过安装在电热丝两侧的转辊下压塑料袋，提高塑料袋待切割表面的平整程度。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术的等轴测结构示意图；
[0021]图2为本技术的主视结构示意图；
[0022]图3为本技术的换位机构的结构示意图；
[0023]图4为图3另一视角的结构示意图；
[0024]图5为本技术的热切机构的结构示意图；
[0025]图6为本技术的防褶皱机构的结构示意图。
[0026]图中：1、换位机构；101、载台；102、第一立杆；103、固定座；104、第二立杆；105、槽板；106、限位杆；107、换位液压缸；108、接杆；109、第一接头；2、热切机构；201、载杆；202、载板；203、调距液压缸；204、工字架；205、电压调节器；206、电热弓；207、电热丝；3、防褶皱机构；301、第二接头；302、第三接头；303、辊架；304、转辊；305、伸缩杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0028]如图1～图6所示，本实施例提出了一种塑料袋生产热切割装置，包括调节本装置
切割塑料袋的切割角度的换位机构1，换位机构1上方设置有对塑料袋进行热切割的热切机构2，热切机构2两侧设置有下压塑料袋使其待切部位保持平整的防褶皱机构3。
[0029]本实施例中，换位机构1包括载台101，载台101上设置有第一立杆102，第一立杆102下端设置有固定安装在载台101下方的固定座103，第一立杆102前方设置有活动连接在载台101上的第二立杆104，第一立杆102与第二立杆104之间活动连接有设置在载台101上方的槽板105，第一立杆102与第二立杆104之间活动连接有设置在载台101下方的限位杆106，限位杆106一侧设置有换位液压缸107，换位液压缸107远离限位杆106的一端设置有接杆108，换位液压缸107伸缩端设置有第一接头109；第一立杆102与固定座103转动连接，第二立杆104与载台101滑动连接，载台101与接杆108转动连接，限位杆106与第一接头109转动连接，换位液压缸107与接杆108转动连接；根据所需要的切割角度令换位液压缸107工作，由于第一立杆102被固定座103固定在载台101上，当换位液压缸107伸缩端的长度变化传递至限位杆106后，能够使第二立杆104带动载板202相对于载台101以第一立杆102为圆心转动，从而实现热切机构2、防褶皱机构3与塑料袋之间的角度的调节，槽板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料袋生产热切割装置，其特征在于，包括调节本装置切割塑料袋的切割角度的换位机构(1)，所述换位机构(1)上方设置有对塑料袋进行热切割的热切机构(2)，所述热切机构(2)两侧设置有下压塑料袋使其待切部位保持平整的防褶皱机构(3)；所述换位机构(1)包括载台(101)，所述载台(101)上设置有第一立杆(102)，所述第一立杆(102)下端设置有固定安装在所述载台(101)下方的固定座(103)，所述第一立杆(102)前方设置有活动连接在所述载台(101)上的第二立杆(104)，所述第一立杆(102)与所述第二立杆(104)之间活动连接有设置在所述载台(101)上方的槽板(105)，所述第一立杆(102)与所述第二立杆(104)之间活动连接有设置在所述载台(101)下方的限位杆(106)，所述限位杆(106)一侧设置有换位液压缸(107)，所述换位液压缸(107)远离所述限位杆(106)的一端设置有接杆(108)，所述换位液压缸(107)伸缩端设置有第一接头(109)。2.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产热切割装置，其特征在于，所述热切机构(2)包括固定安装在所述第一立杆(102)、所述第二立杆(104)上的载杆(201)，所述载杆(201)上方固定安装有载板(202)，所述载板(202)上方固定安装有调距液压缸(203)，所述调距液压缸(203)伸缩端设置有工字架(204)，所述工字架(204)上方固定安装有电压调节器(205)，所述工字架(204)下方固定安装有电热弓(206)，所述电热弓(206)下方设置有与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李若姹，李浩浩，陈云龙，董晓霞，尹亚伟，
申请(专利权)人：元氏县得利塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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