尖底袋制袋机制造技术

本发明专利技术涉及制袋机技术领域，具体涉及尖底袋制袋机，包括制袋机和安装在制袋机上的分切组件和传送组件，其特征在于，所述传送组件的两侧对称固定安装有安装板，两个所述安装板之间安装有检测组件，所述检测组件位于传送组件的上方，两个所述安装板的一侧分别固定安装有推动组件和收集组件，所述推动组件和收集组件对应设置，通过设置检测组件，可以检测出长度不合格的尖底袋，并且通过推动组件和收集组件之间的配合，将不合格的尖底袋推出并且收集起来，同时在有连续的不合格尖底袋经过时，插板会下落，利用插板形成直观的提醒，同时利用蜂鸣器产生声音上的提醒效果。鸣器产生声音上的提醒效果。鸣器产生声音上的提醒效果。

【技术实现步骤摘要】
尖底袋制袋机


[0001]本专利技术涉及制袋机
，具体涉及尖底袋制袋机。

技术介绍

[0002]制袋机就是制作包装袋的机器，通常由多种组件组合在一起形成，而尖底袋通常为纸质包装袋，其制袋过程中需要对其形状较尖的底部粘牢。
[0003]尖底袋制袋机对折叠好的尖底袋有一个分切的步骤，在分切后将其收集起来，然后再去对其底部用胶水或者热熔的方式封闭起来，而制袋机分切长条的原料时，由于电机的转速实际运转过程中总会具有误差，或者其控制器出现问题时，就会出现分切出的长度不同，导致最后形成的尖底袋的大小不同。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了尖底袋制袋机，能够有效地解决现有技术中如何提升尖底袋合格率的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供尖底袋制袋机，包括制袋机和安装在制袋机上的分切组件和传送组件，所述传送组件的两侧对称固定安装有安装板，两个所述安装板之间安装有检测组件，所述检测组件位于传送组件的上方，两个所述安装板的一侧分别固定安装有推动组件和收集组件，所述推动组件和收集组件对应设置；其中，所述检测组件包括转动安装在两个安装板之间的圆杆，所述圆杆上固定安装有转动套筒，所述转动套筒内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的底部转动安装有转动球，两个所述安装板上均滑动安装有滑动板，所述滑动板上固定安装有连接框，所述连接框内固定安装有动触片和静触片，所述动触片和静触片与推动组件和收集组件 电性连接，所述滑动杆的顶部固定安装有挤压板，所述挤压板可与动触片相触，所述挤压板的顶部固定连接有挤压斜板，所述动触片的顶部固定安装有与挤压斜板对应的斜块。
[0006]进一步地，所述挤压板的顶部螺纹活动插设有螺栓，所述螺栓内螺纹活动插设有螺柱，所述挤压斜板固定安装在螺柱的顶部，所述螺栓和螺柱的螺旋方向相反。
[0007]进一步地，所述滑动板的两侧均固定安装有弹簧，所述弹簧的外侧固定安装有卡块，所述安装板上开设有与卡块对应的卡槽。
[0008]进一步地，所述推动组件包括固定安装在安装板上的第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端连接有插板，所述第一电动推杆与动触片和静触片电性连接。
[0009]进一步地，所述第一电动推杆的外侧固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有磁铁，所述磁铁可与插板产生磁性吸力，所述第一电动推杆的输出端固定连接有连接架，所述插板滑动安装在连接架上。
[0010]进一步地，所述连接架的顶部固定安装有挡板，所述连接杆上固定连接有块状气囊，所述块状气囊的底部贯穿安装有连通管，所述磁铁的底部固定安装有片状气囊，所述连
通管的低端贯穿安装在片状气囊的顶部，所述连通管内固定安装有细孔板。
[0011]进一步地，所述连接架的一侧板内固定安装有常闭按钮，所述常闭按钮电性连接有蜂鸣器，所述插板上固定安装有与常闭按钮对应的挤压块。
[0012]进一步地，所述收集组件包括固定安装在安装板一侧的收集盒和第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有电动夹手，所述收集盒的底板上通过扭簧转动安装有转动板，所述转动板的一端与电动夹手相触且另一端固定安装有夹板。
[0013]本专利技术通过设置检测组件，可以检测出长度不合格的尖底袋，并且通过推动组件和收集组件之间的配合，将不合格的尖底袋推出并且收集起来，同时在有连续的不合格尖底袋经过时，插板会下落，利用插板形成直观的提醒，同时利用蜂鸣器产生声音上的提醒效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的检测组件处结构示意图；图3为本专利技术的连接框处结构示意图；图4为本专利技术的推动组件分解结构示意图；图5为本专利技术的连通管内部结构示意图；图6为本专利技术的滑动板处结构示意图；图7为本专利技术的转动板处结构示意图;图8为本专利技术的片状气囊与块状气囊正视图；图9为本专利技术的图1中A处放大图；图10为本专利技术的图2中B处放大图;图11为本专利技术的图4中C处放大图。
[0016]图中的标号分别代表：1、制袋机；2、分切组件；3、传送组件；4、安装板；5、检测组件；501、圆杆；502、转动套筒；503、滑动杆；504、转动球；505、滑动板；506、连接框；507、挤压板；508、动触片；509、静触片；510、斜块；511、挤压斜板；6、推动组件；601、第一电动推杆；602、连接杆；603、连接架；604、磁铁；605、插板；606、细孔板；607、块状气囊；608、连通管；609、片状气囊；610、挡板；611、常闭按钮；612、蜂鸣器；613、挤压块；7、收集组件；701、收集盒；702、第二电动推杆；703、电动夹手；704、转动板；705、夹板；8、螺栓；9、螺柱；10、弹簧；11、卡块；12、卡槽。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员
在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0019]实施例：参照图1至图11，尖底袋制袋机，包括制袋机1和安装在制袋机1上的分切组件2和传送组件3，装置使用时，会将折叠好的未分切的尖底袋运动到分切组件2的位置，并通过分切刀将其分切出尖底袋的大小，并且通过传送组件3对分切后的尖底袋进行收集，需要注意的是，分切和收集尖底袋的方式是较为成熟的现有技术，图中未示出，在此不过多赘述，所述传送组件3的两侧对称固定安装有安装板4，两个所述安装板4之间安装有检测组件5，所述检测组件5位于传送组件3的上方，两个所述安装板4的一侧分别固定安装有推动组件6和收集组件7，所述推动组件6和收集组件7对应设置；其中，所述检测组件5包括转动安装在两个安装板4之间的圆杆501，所述圆杆501上固定安装有转动套筒502，所述转动套筒502内滑动安装有滑动杆503，所述滑动杆503的底部转动安装有转动球504，两个所述安装板4上均滑动安装有滑动板505，所述滑动板505上固定安装有连接框506，所述连接框506内固定安装有动触片508和静触片509，所述动触片508和静触片509与推动组件6和收集组件7 电性连接，所述滑动杆503的顶部固定安装有挤压板507，所述挤压板507可与动触片508相触，所述挤压板507的顶部固定连接有挤压斜板511，所述动触片508的顶部固定安装有与挤压斜板511对应的斜块510。
[0020]传送组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.尖底袋制袋机，包括制袋机（1）和安装在制袋机（1）上的分切组件（2）和传送组件（3），其特征在于，所述传送组件（3）的两侧对称固定安装有安装板（4），两个所述安装板（4）之间安装有检测组件（5），所述检测组件（5）位于传送组件（3）的上方，两个所述安装板（4）的一侧分别固定安装有推动组件（6）和收集组件（7），所述推动组件（6）和收集组件（7）对应设置；其中，所述检测组件（5）包括转动安装在两个安装板（4）之间的圆杆（501），所述圆杆（501）上固定安装有转动套筒（502），所述转动套筒（502）内滑动安装有滑动杆（503），所述滑动杆（503）的底部转动安装有转动球（504），两个所述安装板（4）上均滑动安装有滑动板（505），所述滑动板（505）上固定安装有连接框（506），所述连接框（506）内固定安装有动触片（508）和静触片（509），所述动触片（508）和静触片（509）与推动组件（6）和收集组件（7） 电性连接，所述滑动杆（503）的顶部固定安装有挤压板（507），所述挤压板（507）可与动触片（508）相触，所述挤压板（507）的顶部固定连接有挤压斜板（511），所述动触片（508）的顶部固定安装有与挤压斜板（511）对应的斜块（510）。2.根据权利要求1所述的尖底袋制袋机，其特征在于，所述挤压板（507）的顶部螺纹活动插设有螺栓（8），所述螺栓（8）内螺纹活动插设有螺柱（9），所述挤压斜板（511）固定安装在螺柱（9）的顶部，所述螺栓（8）和螺柱（9）的螺旋方向相反。3.根据权利要求1所述的尖底袋制袋机，其特征在于，所述滑动板（505）的两侧均固定安装有弹簧（10），所述弹簧（10）的外侧固定安装有卡块（11），所述安装板（4）上开设有与卡块（11）对应的卡槽（12）。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：木海玮，张小国，林国定，
申请(专利权)人：浙江松山机械有限公司，
类型：发明
国别省市：