带检测的吹膜机送卷机构制造技术

本实用新型专利技术公开了带检测的吹膜机送卷机构，具有送卷辊组和压花辊组，所述送卷辊组和压花辊组与驱动组件连接，其特征在于在所述压花辊组的一侧设置有检测杆，所述检测杆的两端可转动地设置在机架上，所述检测杆的中部弯折形成绕膜部，膜料经绕过绕膜部，并带动绕膜部朝上摆动，在所述检测杆的一端连接有感应部，对应感应部设置有微动开关，所述微动开关可控制驱动组件的启停。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，能够实现吹膜机膜料在输送过程中的检测，当发生断膜时能够立刻关停送卷，进而提高设备使用的安全性。设备使用的安全性。设备使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
带检测的吹膜机送卷机构


[0001]本技术涉及吹膜机，具体涉及一种带检测的吹膜机送卷机构。

技术介绍

[0002]吹膜机是一种塑料薄膜的专用生产设备。其中吹膜机的膜料在生产过程中需要通过送卷机构进行送卷，传统的送卷机构仅仅设置两个配合的送卷辊，对膜料进行送卷，这种结构存在的缺陷是：在实际生产过程中，可能会发生膜料断裂的情况，但是一般需要通过工人观察才能发现膜料发生断裂，滞后性十分严重，此时设备可能已经空转运行一段时间，导致设备使用安全性具有较大的隐患；另外，不同膜料的厚度可能存在差异，此时就需要调节两个送卷辊的间隙，这样操作就比较麻烦，费时费力。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种用于解决上述问题的吹膜机送卷机构。
[0004]为此，本技术是采用如下方案来实现的：
[0005]带检测的吹膜机送卷机构，具有送卷辊组和压花辊组，所述送卷辊组和压花辊组与驱动组件连接，其特征在于在所述压花辊组的一侧设置有检测杆，所述检测杆的两端可转动地设置在机架上，所述检测杆的中部弯折形成绕膜部，膜料经绕过绕膜部，并带动绕膜部朝上摆动，在所述检测杆的一端连接有感应部，对应感应部设置有微动开关，所述微动开关可控制驱动组件的启停。
[0006]所述绕膜部为U形。
[0007]所述送卷辊组包括转送设置在机架上的送卷主动辊，对应所述送卷主动辊设置有送卷从动辊，所述送卷从动辊弹性压紧在送卷主动辊上，所述压花辊组包括压花主动辊，对应所述压花主动辊设置有压花从动辊，所述压花从动辊弹性压紧在压花主动辊上。
[0008]所述送卷从动辊转动设置在第一移动架上，所述第一移动架的一端与第一气缸的活塞杆连接，所述压花从动辊转动设置在第二移动架上，所述第二移动架的一端与第二气缸的活塞杆连接。
[0009]所述送卷主动辊上连接有第一链轮，所述第一链轮上经绕有第一链条，所述第一链条经绕过第二链轮，所述压花主动辊上连接有第三链轮，所述第三链轮上经绕有第二链条，所述第二链条经绕过第四链轮，所述第二链轮和第四链轮均连接在减速机的输出轴上，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机通过同步带传动组与减速机的输入轴连接。
[0010]上述技术方案，本技术的有益效果是：通过额外设置检测杆，并在检测杆的中部弯折形成绕膜部，膜料正常送卷经绕过绕膜部时，会带动绕膜部朝上摆动，当膜料发生断裂时，绕膜部则会在重力作用下朝下摆动，进而带动检测杆转动，进而通过其感应部挤压微动开关，发出膜料断裂的信号，进而及时关停驱动组件来停止膜料的送卷，有效提升设备使用的安全性；同时将送卷从动辊弹性压紧在送卷主动辊上，并压花从动辊弹性压紧在压花
主动辊上，可以适应不同规格厚度的膜料，而不需要对辊组进行调整，可以节省很多人力，同时也能够保证送卷和压花的稳定性。
附图说明
[0011]本技术有如下附图：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为图1去掉部分机架后的视图。
具体实施方式
[0014]如图所示，本技术公开的带检测的吹膜机送卷机构，具有送卷辊组和压花辊组，送卷辊组和压花辊组与驱动组件连接，在压花辊组的一侧设置有检测杆7，检测杆7的两端可转动地设置在机架上，检测杆7的中部弯折形成绕膜部8，膜料经绕过绕膜部8，并带动绕膜部朝上摆动，本实施例中，绕膜部8为U形，可以方便膜料的经绕并带动绕膜部进行摆动。在检测杆7的一端连接有感应部9，对应感应部9设置有微动开关10，微动开关10可控制驱动组件的启停。本实施例中，送卷辊组包括转送设置在机架上的送卷主动辊2，对应送卷主动辊2设置有送卷从动辊1，送卷从动辊1弹性压紧在送卷主动辊2上，压花辊组包括压花主动辊6，对应压花主动辊6设置有压花从动辊4，压花从动辊4弹性压紧在压花主动辊6上。具体的，送卷从动辊1转动设置在第一移动架18上，第一移动架18的一端与第一气缸19的活塞杆连接，实现送卷从动辊1弹性压紧在送卷主动辊2上，压花从动辊4转动设置在第二移动架5上，第二移动架5的一端与第二气缸3的活塞杆连接，实现压花从动辊4弹性压紧在压花主动辊6上。送卷主动辊2上连接有第一链轮17，第一链轮17上经绕有第一链条，第一链条经绕过第二链轮16，压花主动辊6上连接有第三链轮11，第三链轮11上经绕有第二链条，第二链条经绕过第四链轮12，第二链轮16和第四链轮12均连接在减速机14的输出轴上，驱动组件包括第一电机13，第一电机13通过同步带传动组与减速机14的输入轴连接，通过控制第一电机13启动，通过减速机14减速，再经过对应的链轮传动组传动，即可带动送卷主动辊2和压花主动辊6进行转动。
[0015]本技术的这种结构，通过额外设置检测杆，并在检测杆的中部弯折形成绕膜部8，膜料正常送卷经绕过绕膜部8时，会带动绕膜部8朝上摆动，当膜料发生断裂时，绕膜部8则会在重力作用下朝下摆动，进而带动检测杆7转动，通过其感应部9挤压微动开关10，发出膜料断裂的信号，进而及时关停驱动组件来停止膜料的送卷，有效提升设备使用的安全性；同时将送卷从动辊1弹性压紧在送卷主动辊2上，并压花从动辊4弹性压紧在压花主动辊6上，可以适应不同规格厚度的膜料，而不需要对辊组进行调整，可以节省很多人力，同时也能够保证送卷和压花的稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带检测的吹膜机送卷机构，具有送卷辊组和压花辊组，所述送卷辊组和压花辊组与驱动组件连接，其特征在于在所述压花辊组的一侧设置有检测杆（7），所述检测杆（7）的两端可转动地设置在机架上，所述检测杆（7）的中部弯折形成绕膜部（8），膜料经绕过绕膜部（8），并带动绕膜部朝上摆动，在所述检测杆（7）的一端连接有感应部（9），对应感应部（9）设置有微动开关（10），所述微动开关（10）可控制驱动组件的启停。2.根据权利要求1所述的带检测的吹膜机送卷机构，其特征在于所述绕膜部（8）为U形。3.根据权利要求1所述的带检测的吹膜机送卷机构，其特征在于所述送卷辊组包括转送设置在机架上的送卷主动辊（2），对应所述送卷主动辊（2）设置有送卷从动辊（1），所述送卷从动辊（1）弹性压紧在送卷主动辊（2）上，所述压花辊组包括压花主动辊（6），对应所述压花主动辊（6）设置有压花从动辊（4），所述压花从动辊（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小国，张志强，林国定，骆眉海，
申请(专利权)人：浙江松山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：