一种自动化塑料包装袋成型机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于塑料包装袋加工技术领域，具体为一种自动化塑料包装袋成型机，包括工作台，还包括：用于对塑料包装袋的两侧拉力调节的调节组件，以避免塑料包装袋处于紧绷状态或松弛状态，还包括：安装槽，所述安装槽开设在工作台的中端内壁，支撑台，所述支撑台固定安装在安装槽的内壁上，伸缩组件，所述支撑台的顶部安装若干伸缩组件，本实用新型专利技术通过调节组件对塑料包装袋的两侧拉力进行调节，具有避免塑料包装袋在压制时，出现紧绷或松弛的现象，从而会避免塑料包装袋发生扯断或产生皱褶的现象，提高了加工质量，与此同时，通过压力传感器对塑料包装袋的两侧拉力进行检测，具有实现精确控制的作用。实现精确控制的作用。实现精确控制的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化塑料包装袋成型机


[0001]本技术涉及塑料包装袋加工
，具体为一种自动化塑料包装袋成型机。

技术介绍

[0002]薄膜包装袋的制袋主要流程包括：原材料吹膜、薄膜印刷、多层薄膜复合、复合薄膜熟化、热合制袋、冷压成型等步骤。其中的冷压成型就是在热合之后把高温软化的薄膜包装袋刚刚经过热合的部位用冷压板一边冷却一边压平整，使得薄膜包装袋的成品牢固、平整、美观。
[0003]现有的塑料袋成型装置需要通过两个压板进行压制，包装袋在送料时，如果包装袋处于紧绷状态，压制时，容易造成包装袋扯断，如果包装袋处于松弛状态，在压制时，容易使包装袋表面产生皱褶，这就导致在压制时，需要对包装袋的两侧拉力进行调节，因此，专利技术一种自动化塑料包装袋成型机。

技术实现思路

[0004]鉴于上述和/或现有一种自动化塑料包装袋成型机中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种自动化塑料包装袋成型机，能够解决上述提出现有的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种自动化塑料包装袋成型机，其包括工作台，还包括：
[0008]用于对塑料包装袋的两侧拉力调节的调节组件，以避免塑料包装袋处于紧绷状态或松弛状态。
[0009]作为本技术所述的一种自动化塑料包装袋成型机的一种优选方案，其中：还包括：
[0010]安装槽，所述安装槽开设在工作台的中端内壁；
[0011]支撑台，所述支撑台固定安装在安装槽的内壁上；
[0012]伸缩组件，所述支撑台的顶部安装若干伸缩组件；
[0013]第一压板，所述第一压板固定安装在伸缩组件的顶部上。
[0014]作为本技术所述的一种自动化塑料包装袋成型机的一种优选方案，其中：还包括：
[0015]顶板，所述顶板的底部固定安装若干侧板，所述工作台的顶部四个拐角处均固定安装侧板；
[0016]第一盒体，所述顶板的底部固定安装若干第一盒体，且第一盒体的内壁固定安装第一气缸；
[0017]第二压板，所述第一气缸的输出端通过活塞杆固定安装第二压板，且第二压板的正下方设有第一压板。
[0018]作为本技术所述的一种自动化塑料包装袋成型机的一种优选方案，其中：所述伸缩组件为：
[0019]第一伸缩杆，所述支撑台的顶部固定安装若干第一伸缩杆；
[0020]第一弹簧，所述第一伸缩杆上设有第一弹簧；
[0021]固定板，所述第一伸缩杆的一端固定安装固定板，且固定板固定安装在第一压板的底部上。
[0022]作为本技术所述的一种自动化塑料包装袋成型机的一种优选方案，其中：所述调节组件包括：
[0023]安装在工作台两侧的下调节组件；
[0024]安装在顶板底部两侧的下调节组件，且下调节组件与下调节组件对称设置。
[0025]作为本技术所述的一种自动化塑料包装袋成型机的一种优选方案，其中：所述下调节组件包括：
[0026]安装板，所述工作台的两侧均固定安装安装板；
[0027]压力传感器，所述压力传感器固定安装在安装板的顶部上，且压力传感器上固定安装第一支撑板；
[0028]第二盒体，所述第二盒体固定安装在第一支撑板的顶部上，且第二盒体的内壁固定安装第二气缸；
[0029]第一U形板，所述第二气缸的输出端通过活塞杆固定安装第一U形板；
[0030]第一转轴，所述第一U形板的内腔通过轴承转动连接第一转轴，且第一转轴上固定安装第一滚筒。
[0031]作为本技术所述的一种自动化塑料包装袋成型机的一种优选方案，其中：所述下调节组件包括：
[0032]支撑杆，所述顶板的底部两侧均固定安装支撑杆，且支撑杆的底部固定安装第二支撑板；
[0033]第三盒体，所述第三盒体固定安装在第二支撑板的底部上，且第三盒体的内壁固定安装第三气缸；
[0034]第二U形板，所述第三气缸的输出端通过活塞杆固定安装第二U形板；
[0035]第二转轴，所述第二U形板的内腔通过轴承转动连接第二转轴，且第二转轴上固定安装第二滚筒，所述第二滚筒的正下方设有第一滚筒，且第二滚筒与第一滚筒设有塑料包装袋。
[0036]作为本技术所述的一种自动化塑料包装袋成型机的一种优选方案，其中：所述伸缩组件为：
[0037]第二弹簧，所述第一压板与所述第二压板之间固定安装若干第二弹簧；
[0038]第二伸缩杆，所述第一压板与所述第二压板之间的中端均固定安装第二伸缩杆。
[0039]与现有技术相比：
[0040]通过调节组件对塑料包装袋的两侧拉力进行调节，具有避免塑料包装袋在压制时，出现紧绷或松弛的现象，从而会避免塑料包装袋发生扯断或产生皱褶的现象，提高了加
工质量，与此同时，通过压力传感器对塑料包装袋的两侧拉力进行检测，具有实现精确控制的作用。
附图说明
[0041]图1为本技术实施例1结构正视示意图；
[0042]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0043]图3为本技术实施例1示意图；
[0044]图4为本技术第一U形板侧视示意图；
[0045]图5为本技术第二U形板示意图；
[0046]图6为本技术工作台俯视示意图；
[0047]图7为本技术实施例2结构正视示意图。
[0048]图中：工作台10、安装槽11、支撑台12、伸缩组件13、第一伸缩杆131、第一弹簧132、固定板133、第二弹簧136、第二伸缩杆137、第一压板14、顶板20、侧板21、第一盒体22、第一气缸23、第二压板24、调节组件30、下调节组件40、安装板41、压力传感器42、第一支撑板43、第二盒体44、第二气缸45、第一U形板46、第一转轴47、第一滚筒48、下调节组件50、支撑杆51、第二支撑板52、第三盒体53、第三气缸54、第二U形板55、第二转轴56、第二滚筒57。
具体实施方式
[0049]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0050]实施例1：
[0051]本技术提供一种自动化塑料包装袋成型机，请参阅图1
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图6，包括工作台10、安装槽11、支撑台12、伸缩组件13、第一压板14、顶板20、第一盒体22、第二压板24；
[0052]安装槽11开设在工作台10的中端内壁，支撑台12固定安装在安装槽11的内壁上，支撑台12的顶部安装若干伸缩组件13，第一压板14固定安装在伸缩组件13的顶部上，支撑台12与第一压板14之间可根据需求安装阻尼器，顶板20的底部固定安装若干侧板21，工作台10的顶部四个拐角处均固定安装侧板21，顶板20的底部固定安装若干第一盒体22，且第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化塑料包装袋成型机，包括工作台(10)，其特征在于，还包括：用于对塑料包装袋的两侧拉力调节的调节组件(30)，以避免塑料包装袋处于紧绷状态或松弛状态；所述调节组件(30)包括：安装在工作台(10)两侧的下调节组件(40)；安装在顶板(20)底部两侧的下调节组件(50)，且下调节组件(50)与下调节组件(40)对称设置；所述下调节组件(40)包括：安装板(41)，所述工作台(10)的两侧均固定安装安装板(41)；压力传感器(42)，所述压力传感器(42)固定安装在安装板(41)的顶部上，且压力传感器(42)上固定安装第一支撑板(43)；第二盒体(44)，所述第二盒体(44)固定安装在第一支撑板(43)的顶部上，且第二盒体(44)的内壁固定安装第二气缸(45)；第一U形板(46)，所述第二气缸(45)的输出端通过活塞杆固定安装第一U形板(46)；第一转轴(47)，所述第一U形板(46)的内腔通过轴承转动连接第一转轴(47)，且第一转轴(47)上固定安装第一滚筒(48)；所述下调节组件(50)包括：支撑杆(51)，所述顶板(20)的底部两侧均固定安装支撑杆(51)，且支撑杆(51)的底部固定安装第二支撑板(52)；第三盒体(53)，所述第三盒体(53)固定安装在第二支撑板(52)的底部上，且第三盒体(53)的内壁固定安装第三气缸(54)；第二U形板(55)，所述第三气缸(54)的输出端通过活塞杆固定安装第二U形板(55)；第二转轴(56)，所述第二U形板(55)的内腔通过轴承转动连接第二转轴(56)，且第二转轴(56)上固定安装第二滚筒(57)，所述第二滚筒(57)的正下方设有第一滚筒(48)，且第二滚筒(57)与第一滚筒(48)设有塑料包装袋。...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾耀刚，
申请(专利权)人：苏州佳达塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：