本实用新型专利技术公开了一种防止物料抖动拉丝的吹塑机锁定支架，该吹塑机锁定支架旨在解决现在的注塑机因工作产生的振动导致物料挤出时发生变形拉丝，无法准确进入相应的模具内的技术问题。该吹塑机锁定支架包括工作台、设置于所述工作台上侧的模具本体、安装于所述工作台后端的机座、安装于所述机座上端的机架。该吹塑机锁定支架采用水平油缸驱动对向挤压片将模具本体限制在工作台上，防止进料嘴与注塑嘴之间发生横向的偏移，同时利用机架、机座上的水平和竖向定位机构加强进料嘴和注塑嘴之间的轴向对位效果，令设备即使在高速振动的状态下，从注塑嘴挤出的物料也能准确的通过进料嘴进入模具本体内，防止物料溢出造成浪费，使生产成本增加。生产成本增加。生产成本增加。
【技术实现步骤摘要】
一种防止物料抖动拉丝的吹塑机锁定支架
[0001]本技术属于吹塑机设备领域，具体涉及一种防止物料抖动拉丝的吹塑机锁定支架。
技术介绍
[0002]吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，同时有牵引机按一定速度牵引，令其按照模具内腔形成固定的形态。
[0003]现在的吹塑机在工作时会因为内部设置的电机设备产生较为剧烈的振动，从喷嘴挤出的熔融状态的物料因为振动会使挤出截面发生一定的变形，影响其准确的进入模具内，同时振动中的注塑机与模具之间会因振动而产生结构间隙，导致物料从间隙处流出，综上所述，注塑机的机体振动非常不利于物料的生产加工。
[0004]因此，针对上述注塑机振动不利于物料准确挤出的情况，开发一种新型注塑机减震装置，利用支架结构将注塑机锁定在台面上，防止竖向和平面内的移动，防止振动造成物料不能准确挤入模具。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种防止物料抖动拉丝的吹塑机锁定支架，该吹塑机锁定支架旨在解决现在的注塑机因工作产生的振动导致物料挤出时发生变形拉丝，无法准确进入相应的模具内的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种防止物料抖动拉丝的吹塑机锁定支架，该吹塑机锁定支架包括工作台、设置于所述工作台上侧的模具本体、安装于所述工作台后端的机座、安装于所述机座上端的机架，所述工作台左右两端均对称固定安装有水平油缸，所述水平油缸内端水平活动连接有对向挤压片，所述对向挤压片设置于所述工作台上侧，所述模具本体上端设置有进料嘴，所述机座后端与所述机架后端之间固定连接有送料管，所述机架上端固定安装有垂直油缸，所述垂直油缸下端活动连接有注塑嘴，所述注塑嘴下端设置于所述机架下方，所述注塑嘴设置于所述进料嘴上方。
[0009]使用本技术方案的一种防止物料抖动拉丝的吹塑机锁定支架时，使用人将模具本体放置在工作台上，然后操控水平油缸驱动对向挤压片将模具本体上的进料嘴对正在注塑嘴的下方，防止发生水平横向的偏移，垂直油缸带动注塑嘴向下移动将熔融状态的物料准确注入进料嘴。
[0010]优选的，所述水平油缸上端竖向螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆上端水平活动连接有联动架，所述联动架设置于所述模具本体上方。调节丝杆可以控制联动架竖向升
降，可以根据不同的模具本体高度进行相应的调整，限制模具本体从工作台上竖向脱离工作范围。
[0011]优选的，所述联动架之间固定连接有连接套筒，所述连接套筒内侧设置有垫圈，所述进料嘴和所述注塑嘴均活动连接于所述垫圈内侧。连接套筒将进料嘴和注塑嘴分别锁定在内，令其轴向对准，防止设备振动时从注塑嘴内挤出的物料无法精确的进入模具本体内。
[0012]优选的，所述注塑嘴外侧水平固定安装有挡热板，所述挡热板前端竖向固定连接有限位板，所述限位板设置于所述模具本体前侧。挡热板防止熔融态的物料热量向上传递到机架区域，限位板将模具本体的前端锁定，令其无法通过水平前后移动脱离工作范围。
[0013]优选的，所述机座前端竖向安装有导轨，所述挡热板后端固定连接有活动头，所述活动头活动连接于所述导轨内侧。挡热板通过活动头与导轨的连接，在垂直升降时可以稳定移动方向，防止因振动发生结构连接点的破坏。
[0014]优选的，所述机座右端固定安装有机箱，所述机座内侧固定安装有供电机组，所述机架下端固定安装有控制机组，所述控制机组安装于所述供电机组上端，所述机箱、所述供电机组和所述控制机组之间为电控连接。供电机组为控制机组供电操控设备内部的加热元件和泵送设备工作持续向上输送熔融状态的物料。
[0015]优选的，所述机座前端固定连接有垫槽，所述垫槽设置于所述导轨下方，所述垫槽内侧安装有弹性支座，所述弹性支座设置于所述模具本体后侧。弹性支座对模具本体的后端起到水平方向上的柔性支撑作用，防止模具本体与机座之间发生摩擦碰撞造成设备损伤，在注塑完成后，限位板解除对模具本体的限制，也可以通过弹性支座的自动恢复作用将模具本体向前弹出。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的一种防止物料抖动拉丝的吹塑机锁定支架采用水平油缸驱动对向挤压片将模具本体限制在工作台上，防止进料嘴与注塑嘴之间发生横向的偏移，同时利用机架、机座上的水平和竖向定位机构加强进料嘴和注塑嘴之间的轴向对位效果，令设备即使在高速振动的状态下，从注塑嘴挤出的物料也能准确的通过进料嘴进入模具本体内，防止物料溢出造成浪费，使生产成本增加。
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种防止物料抖动拉丝的吹塑机锁定支架具体实施方式的组装结构示意图；
[0020]图2为本技术一种防止物料抖动拉丝的吹塑机锁定支架具体实施方式的机座结构示意图
[0021]图3为本技术一种防止物料抖动拉丝的吹塑机锁定支架具体实施方式的机架结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、工作台；2、水平油缸；3、对向挤压片；4、模具本体；5、进料嘴；
6、机座；7、送料管；8、机架；9、垂直油缸；10、注塑嘴；11、调节丝杆；12、联动架；13、连接套筒；14、垫圈；15、挡热板；16、限位板；17、导轨；18、活动头；19、机箱；20、供电机组；21、控制机组；22、垫槽；23、弹性支座。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0024]实施例1
[0025]本具体实施方式是用于一种防止物料抖动拉丝的吹塑机锁定支架，其组装结构示意图如图1所示，机座6结构示意图如图2所示，机架8结构示意图如图3所示，该吹塑机锁定支架包括工作台1、设置于工作台1上侧的模具本体4、安装于工作台1后端的机座6、安装于机座6上端的机架8，工作台1左右两端均对称固定安装有水平油缸2，水平油缸2内端水平活动连接有对向挤压片3，对向挤压片3设置于工作台1上侧，模具本体4上端设置有进料嘴5，机座6后端与机架8后端之间固定连接有送料管7，机架8上端固定安装有垂直油缸9，垂直油缸9下端活动连接有注塑嘴10，注塑嘴10下端设置于机架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止物料抖动拉丝的吹塑机锁定支架，该吹塑机锁定支架包括工作台、设置于所述工作台上侧的模具本体、安装于所述工作台后端的机座、安装于所述机座上端的机架；其特征在于，所述工作台左右两端均对称固定安装有水平油缸，所述水平油缸内端水平活动连接有对向挤压片，所述对向挤压片设置于所述工作台上侧，所述模具本体上端设置有进料嘴，所述机座后端与所述机架后端之间固定连接有送料管，所述机架上端固定安装有垂直油缸，所述垂直油缸下端活动连接有注塑嘴，所述注塑嘴下端设置于所述机架下方，所述注塑嘴设置于所述进料嘴上方。2.根据权利要求1所述的一种防止物料抖动拉丝的吹塑机锁定支架，其特征在于，所述水平油缸上端竖向螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆上端水平活动连接有联动架，所述联动架设置于所述模具本体上方。3.根据权利要求2所述的一种防止物料抖动拉丝的吹塑机锁定支架，其特征在于，所述联动架之间固定连接有连接套筒，所述连接套筒内侧设置有垫圈，所述进料嘴和所述注...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾耀刚，
申请(专利权)人：苏州佳达塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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