【技术实现步骤摘要】
一种吹塑机直推式合模装置
[0001]本申请涉及塑料吹塑成型
,尤其是涉及一种吹塑机直推式合模装置。
技术介绍
[0002]目前市场上现有的吹塑机合模机构,一般采用三拉杆式、曲臂式推动模板在移模架上水平方向产生位移。其缺点是动作冲击大,需要特别的缓冲处理。受力不均衡,影响吹塑制品质量,去飞边效果不完美,并且三拉杆式、曲臂式负载较高易损坏,维护修理不方便。
技术实现思路
[0003]本申请的目的是解决现有技术中开合动作冲击大、受力不均衡、维修不方便的问题。
[0004]为达到上述目的,本申请采用如下技术方案:一种吹塑机直推式合模装置,包括机械执行机构和驱动机构,所述的驱动机构包括设置在所述机械执行机构上的合模液压缸;所述的机械执行机构包括:沿前后方向延伸的移模架、同步组件以及可滑动地设置在所述的移模架上的锁模架、前模板和后模板;所述的锁模架呈“U”型且具有前端部和后端部,所述的合模液压缸设置在所述的锁模架的后端部,所述的前模板与所述的锁模架的前端部连接,所述后模板通过所述的驱动机构与所述的锁模架的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吹塑机直推式合模装置,包括机械执行机构(1)和驱动机构(2),其特征在于,所述的驱动机构(2)包括设置在所述机械执行机构(1)上的合模液压缸(21);所述的机械执行机构(1)包括:沿前后方向延伸的移模架(11)、同步组件(15)以及可滑动地设置在所述的移模架(11)上的锁模架(12)、前模板(13)和后模板(14);所述的锁模架(12)呈“U”型且具有前端部(121)和后端部(122),所述的合模液压缸(21)设置在所述的锁模架(12)的后端部(122),所述的前模板(13)与所述的锁模架(12)的前端部(121)连接,所述后模板(14)通过所述的驱动机构(2)与所述的锁模架(12)的后端部(122)传动连接,所述的前模板(13)与所述的后模板(14)设置在所述的锁模架(12)的前端部(121)和后端部(122)之间;所述的同步组件(15)分别与所述的后模板(14)和所述的锁模架(12)相连,并且驱动所述的前模板(13)与所述的后模板(14)保持同步开合运动。2.根据权利要求1所述的一种吹塑机直推式合模装置,其特征在于,所述的同步组件(15)包括连接在所述的后模板(14)上且沿后侧方向延伸的第一...
【专利技术属性】
技术研发人员:何海潮,王宏松,
申请(专利权)人:苏州金纬中空技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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